ఆధునిక మ్యాచింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సాధారణ ప్రామాణిక సాధనాలతో ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయడం చాలా కష్టం, ఇది కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి అనుకూల-నిర్మిత ప్రామాణికం కాని సాధనాలు అవసరం.టంగ్స్టన్ స్టీల్ నాన్-స్టాండర్డ్ టూల్స్, అంటే సిమెంట్ కార్బైడ్ నాన్-స్టాండర్డ్ స్పెషల్-ఆకారపు ఉపకరణాలు, సాధారణంగా మ్యాచింగ్ కోసం కస్టమర్‌ల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా డ్రాయింగ్‌లు మరియు కటింగ్ పనితీరు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన సాధనాలు.
ప్రామాణిక సాధనాల ఉత్పత్తి ప్రధానంగా సాధారణ మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ భాగాలను పెద్ద మొత్తంలో కత్తిరించడం కోసం.వర్క్‌పీస్ హీట్ ట్రీట్ చేయబడినప్పుడు మరియు కాఠిన్యం పెరిగినప్పుడు లేదా వర్క్‌పీస్ యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలు సాధనానికి అంటుకోలేనప్పుడు, స్టాండర్డ్ టూల్ దీనిని తీర్చలేకపోవచ్చు, కటింగ్ అవసరాల పరంగా, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కోసం లక్ష్య ఉత్పత్తిని చేయడం అవసరం. ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ ఎంపిక, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యాంగిల్ మరియు టంగ్స్టన్ స్టీల్ టూల్స్ యొక్క సాధనం ఆకారం.
కస్టమ్-నిర్మిత టంగ్స్టన్ స్టీల్ ప్రామాణికం కాని కత్తులు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ అవసరం లేనివి మరియు ప్రత్యేక అనుకూలీకరణ అవసరం.రెండు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన టంగ్స్టన్ స్టీల్ నాన్-స్టాండర్డ్ టూల్స్ అవసరం లేదు: పరిమాణ సమస్యలు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం సమస్యలు.
పరిమాణం సమస్య కోసం, పరిమాణ వ్యత్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదని గమనించాలి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క రేఖాగణిత కోణాన్ని సవరించడం ద్వారా ఉపరితల కరుకుదనం సమస్యను సాధించవచ్చు.
ప్రత్యేకంగా అనుకూలీకరించిన టంగ్స్టన్ స్టీల్ ప్రామాణికం కాని సాధనాలు ప్రధానంగా క్రింది సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి:
1. వర్క్‌పీస్‌కు ప్రత్యేక ఆకార అవసరాలు ఉన్నాయి.అటువంటి ప్రామాణికం కాని సాధనాల కోసం, అవసరాలు చాలా క్లిష్టంగా లేకుంటే, అవసరాలను తీర్చడం చాలా సులభం.అయినప్పటికీ, ప్రామాణికం కాని సాధనాల ఉత్పత్తి కష్టతరమైన ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ అని గమనించాలి.అందువల్ల, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండకపోవడమే వినియోగదారు ఉత్తమం.చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు అవసరం, అధిక-ఖచ్చితమైన అవసరాలు ఖర్చు మరియు అధిక రిస్క్ యొక్క అవతారం.
2. వర్క్‌పీస్ ప్రత్యేక బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది.వర్క్‌పీస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు గురైతే, సాధారణ సాధనాల యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం కట్టింగ్ ప్రక్రియను తీర్చలేవు, లేదా సాధనం యొక్క అంటుకోవడం తీవ్రమైనది, దీనికి ప్రామాణికం కాని సాధనం యొక్క నిర్దిష్ట పదార్థానికి అదనపు అవసరాలు అవసరం.అధిక-నాణ్యత కార్బైడ్ సాధనాలు, అవి అధిక-నాణ్యత టంగ్స్టన్ స్టీల్ సాధనాలు, మొదటి ఎంపిక.
3. యంత్ర భాగాలకు ప్రత్యేక చిప్ తొలగింపు మరియు చిప్ హోల్డింగ్ అవసరాలు ఉన్నాయి.ఈ రకమైన సాధనం ప్రధానంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభమైన పదార్థాల కోసం
టంగ్స్టన్ స్టీల్ నాన్-స్టాండర్డ్ టూల్స్ రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తిలో, శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి:
1. సాధనం యొక్క జ్యామితి సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో సాధనం వైకల్యానికి గురవుతుంది లేదా స్థానిక ఒత్తిడి సాపేక్షంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, దీనికి ఒత్తిడి సాపేక్షంగా కేంద్రీకృతమై ఉన్న ప్రదేశం యొక్క ఒత్తిడి మార్పు అవసరాలకు శ్రద్ధ అవసరం.
2. టంగ్స్టన్ ఉక్కు కత్తులు పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలు, కాబట్టి మీరు నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ సమయంలో బ్లేడ్ ఆకారం యొక్క రక్షణకు గొప్ప శ్రద్ధ వహించాలి.అసాధారణ పరిస్థితులు ఏర్పడిన తర్వాత, అది కత్తులకు అనవసరమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-09-2015
