పెద్ద మరియు మందపాటి ప్లేట్లను సమర్ధవంతంగా ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి

Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు - చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

2 FCAW+EGW కంబైన్డ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క ముఖ్య అంశాలు

(1) వర్తించే ప్లేట్ మందం

34~80mm: అంటే, తక్కువ పరిమితి అనేది మోనోఫిలమెంట్ EGW కోసం వర్తించే ప్లేట్ మందం యొక్క ఎగువ పరిమితి;ఎగువ పరిమితికి సంబంధించి, ప్రస్తుతం ఒక పెద్ద కంటైనర్ షిప్ లోపలి వైపు మరియు ఎగువ షెల్ స్ట్రేక్ ప్లేట్‌ల కోసం పెద్ద-మందంతో కూడిన స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.వివిధ ఉత్పత్తుల ఉక్కు పలకల మందం భిన్నంగా ఉంటుందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అది 80 మిమీగా నిర్ణయించబడుతుంది.

(2) మందం విభజన

వెల్డింగ్ మందాన్ని విభజించే సూత్రం EGW వెల్డింగ్ యొక్క అధిక సామర్థ్య ప్రయోజనానికి పూర్తి ఆటను అందించడం;అదే సమయంలో, రెండు పద్ధతుల మధ్య వెల్డింగ్ డిపాజిటెడ్ మెటల్ మొత్తం చాలా తేడా ఉండకూడదని మేము పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, లేకుంటే వెల్డింగ్ వైకల్యాన్ని నియంత్రించడం కష్టమవుతుంది.

(3) కంబైన్డ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఉమ్మడి రూపం డిజైన్

① గాడి కోణం: FCAW వైపున గాడి వెడల్పు చాలా పెద్దదిగా ఉండకుండా ఉండేందుకు, గాడి సాధారణ FCAW సింగిల్-సైడెడ్ వెల్డింగ్ గ్రూవ్ కంటే సముచితంగా చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఇది వేర్వేరు ప్లేట్ మందాలకు వేర్వేరు బెవెల్ కోణాలు అవసరం.ప్లేట్ మందం 30~50mm ఉన్నప్పుడు, అది Y±5°, మరియు ప్లేట్ మందం 51~80mm ఉన్నప్పుడు, అది Z±5°.

② రూట్ గ్యాప్: ఇది ఒకే సమయంలో రెండు వెల్డింగ్ పద్ధతుల ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, అంటే G±2mm.

③వర్తించే రబ్బరు పట్టీ ఫారమ్: సాంప్రదాయిక త్రిభుజాకార రబ్బరు పట్టీలు కోణ సమస్యల కారణంగా ఎగువ జాయింట్ ఫారమ్ అవసరాలను తీర్చలేవు.ఈ మిశ్రమ వెల్డింగ్ పద్ధతికి రౌండ్ బార్ రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించడం అవసరం.అసలు అసెంబ్లీ గ్యాప్ విలువ ఆధారంగా వ్యాసం పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి (మూర్తి 1 చూడండి).

(4) వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక పాయింట్లు

①వెల్డింగ్ శిక్షణ.ఆపరేటర్లు నిర్దిష్ట వ్యవధిలో శిక్షణ పొందాలి.సన్నని ప్లేట్లు మరియు పెద్ద మందపాటి ప్లేట్‌లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కరిగిన పూల్‌లోని వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కదలికలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, సాధారణ మందం కలిగిన స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క EGW (SG-2 పద్ధతి) వెల్డింగ్‌లో అనుభవం ఉన్న ఆపరేటర్లు కూడా శిక్షణ పొందాలి.

②ముగింపు గుర్తింపు.లోపాల కోసం తనిఖీ చేయడానికి మరియు లోపాల పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి వెల్డ్ మరియు ఆర్క్ స్టాప్ పార్ట్ చివరిలో నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (RT లేదా UT) తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.లోపాలను తొలగించడానికి గోగింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రీవర్క్ వెల్డింగ్ కోసం FCAW లేదా SMAW వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.

③ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ ప్లేట్.ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ ప్లేట్ పొడవు తప్పనిసరిగా కనీసం 50 మిమీ ఉండాలి.ఆర్క్ స్ట్రైకింగ్ ప్లేట్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ ఒకే మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే గాడిని కలిగి ఉంటాయి.④ వెల్డింగ్ సమయంలో, గాలి షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క రుగ్మతకు కారణమవుతుంది, ఇది వెల్డ్‌లో రంధ్రాల లోపాలను కలిగిస్తుంది మరియు గాలిలో నత్రజని యొక్క చొరబాటు పేలవమైన ఉమ్మడి పనితీరుకు కారణమవుతుంది, కాబట్టి అవసరమైన గాలి రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

3 ప్రక్రియ పరీక్ష మరియు ఆమోదం

(1) పరీక్ష పదార్థాలు

పరీక్ష ప్లేట్లు మరియు వెల్డింగ్ పదార్థాలు టేబుల్ 1 లో చూపబడ్డాయి

(2) వెల్డింగ్ పారామితులు

వెల్డింగ్ స్థానం 3G, మరియు నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ పారామితులు టేబుల్ 2లో చూపబడ్డాయి.

(3) పరీక్ష ఫలితాలు

పరీక్ష LR మరియు CCS షిప్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా మరియు సర్వేయర్ ద్వారా ఆన్-సైట్ పర్యవేక్షణలో నిర్వహించబడింది.ఫలితాలు ఇలా ఉన్నాయి.

NDT మరియు ఫలితాలు: PT ఫలితాలు ముందు మరియు వెనుక వెల్డ్స్ యొక్క అంచులు చక్కగా ఉంటాయి, ఉపరితలం మృదువైనది మరియు ఉపరితల లోపాలు లేవు;UT ఫలితాలు అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (ISO 5817 స్థాయి Bని కలవడం) తర్వాత అన్ని వెల్డ్స్ అర్హత పొందాయి;MT ఫలితాలు ఏమిటంటే, ముందు మరియు వెనుక వెల్డ్స్ అయస్కాంత కణాల లోపాన్ని గుర్తించడం తనిఖీ తర్వాత, ఉపరితల వెల్డింగ్ లోపాలు లేవు.

(4) ముగింపును అంగీకరించండి

పరీక్ష వెల్డెడ్ జాయింట్‌లపై NDT మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ టెస్టింగ్ నిర్వహించిన తర్వాత, ఫలితాలు వర్గీకరణ సొసైటీ స్పెసిఫికేషన్‌ల అవసరాలను తీర్చాయి మరియు ప్రక్రియ ఆమోదాన్ని ఆమోదించాయి.

(5) సమర్థత పోలిక

ఒక నిర్దిష్ట ప్లేట్ యొక్క 1m పొడవు వెల్డ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, డబుల్-సైడెడ్ FCAW వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన వెల్డింగ్ సమయం 250 నిమిషాలు;మిశ్రమ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, EGW కోసం అవసరమైన వెల్డింగ్ సమయం 18 నిమిషాలు మరియు FCAW కోసం అవసరమైన వెల్డింగ్ సమయం 125 నిమిషాలు మరియు మొత్తం వెల్డింగ్ సమయం 143 నిమిషాలు.అసలైన ద్విపార్శ్వ FCAW వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే కలిపి వెల్డింగ్ పద్ధతి దాదాపు 43% వెల్డింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

4. ముగింపు

ప్రయోగాత్మకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన FCAW+EGW కంబైన్డ్ వెల్డింగ్ పద్ధతి EGW వెల్డింగ్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం యొక్క పూర్తి ప్రయోజనాన్ని పొందడమే కాకుండా, స్టీల్ ప్లేట్ల యొక్క ప్రస్తుత లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.ఇది అధిక వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు అధిక సాధ్యతతో కూడిన కొత్త వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాంకేతికత.

ఒక వినూత్న వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాంకేతికతగా, దాని గాడి ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ ఎంపిక, వెల్డింగ్ పారామితులు మొదలైనవి కీలకమైనవి మరియు అమలు సమయంలో ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.