టైటానియం మిశ్రమం యంత్రానికి ఎందుకు కష్టమైన పదార్థం

టైటానియం మిశ్రమం యంత్రానికి కష్టమైన పదార్థం అని మనం ఎందుకు అనుకుంటున్నాము? దాని ప్రాసెసింగ్ మెకానిజం మరియు దృగ్విషయం గురించి లోతైన అవగాహన లేకపోవడం వల్ల.

1. టైటానియం మ్యాచింగ్ యొక్క భౌతిక దృగ్విషయాలు

టైటానియం అల్లాయ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ అదే కాఠిన్యంతో ఉక్కు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ స్టీల్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ చాలా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది.

చాలా టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కేవలం 1/7 ఉక్కు మరియు 1/16 అల్యూమినియం మాత్రమే. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమాన్ని కత్తిరించే ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి త్వరగా వర్క్‌పీస్‌కు బదిలీ చేయబడదు లేదా చిప్స్ ద్వారా తీసివేయబడదు, కానీ కట్టింగ్ ప్రాంతంలో పేరుకుపోతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత 1000 ° C వరకు ఉంటుంది, దీని వలన ధరించడానికి, పగుళ్లు మరియు వేగంగా చనిపోయే సాధనం యొక్క అంచు. బిల్డ్-అప్ ఎడ్జ్ బిల్డ్-అప్, అరిగిపోయిన అంచులు వేగంగా కనిపించడం, తద్వారా కట్టింగ్ జోన్‌లో మరింత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, సాధనం జీవితాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత టైటానియం మిశ్రమం భాగాల ఉపరితల సమగ్రతను కూడా నాశనం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా భాగం యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది మరియు పని గట్టిపడే దృగ్విషయం దాని అలసట బలాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.

టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క స్థితిస్థాపకత భాగం పనితీరుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కానీ కటింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క సాగే వైకల్యం కంపనానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం. కట్టింగ్ ప్రెజర్ "సాగే" వర్క్‌పీస్ సాధనాన్ని విడిచిపెట్టి, రీబౌండ్ అయ్యేలా చేస్తుంది, తద్వారా సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణ కట్టింగ్ చర్య కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. రాపిడి ప్రక్రియ వేడిని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది టైటానియం మిశ్రమాల పేలవమైన ఉష్ణ వాహకత సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

సులభంగా వైకల్యంతో ఉన్న సన్నని గోడల లేదా రింగ్-ఆకారపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు ఈ సమస్య మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. టైటానియం మిశ్రమం సన్నని గోడల భాగాలను ఆశించిన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి ప్రాసెస్ చేయడం అంత తేలికైన పని కాదు. ఎందుకంటే వర్క్‌పీస్ పదార్థాన్ని సాధనం ద్వారా దూరంగా నెట్టినప్పుడు, సన్నని గోడ యొక్క స్థానిక వైకల్యం ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాగే పరిధిని మించిపోయింది మరియు కట్టింగ్ పాయింట్ వద్ద పదార్థ బలం మరియు కాఠిన్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో, మొదట నిర్ణయించిన కట్టింగ్ వేగంతో మ్యాచింగ్ చాలా ఎక్కువగా మారుతుంది, ఇది సాధనం యొక్క పదునైన దుస్తులకు మరింత దారితీస్తుంది.

టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో కష్టానికి "వేడి" అనేది "అపరాధి"!

2. టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం

టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క ప్రాసెసింగ్ మెకానిజంను అర్థం చేసుకోవడం ఆధారంగా, గత అనుభవంతో పాటు, టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రధాన ప్రక్రియ జ్ఞానం క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) కటింగ్ ఫోర్స్, కట్టింగ్ హీట్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి పాజిటివ్ యాంగిల్ జ్యామితితో ఇన్‌సర్ట్‌లు.

(2) వర్క్‌పీస్ గట్టిపడకుండా ఉండటానికి స్థిరమైన ఫీడ్‌ను ఉంచండి. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం ఎల్లప్పుడూ ఫీడ్ స్థితిలో ఉండాలి. మిల్లింగ్ సమయంలో రేడియల్ కట్టింగ్ మొత్తం ae వ్యాసార్థంలో 30% ఉండాలి.

(3) అధిక-పీడనం మరియు పెద్ద-ప్రవాహ కట్టింగ్ ద్రవం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం క్షీణత మరియు సాధనం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

(4) బ్లేడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను పదునుగా ఉంచండి, మొద్దుబారిన కత్తులు వేడిని పెంచడానికి మరియు ధరించడానికి కారణం, ఇది సులభంగా కత్తుల వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.

(5) టైటానియం మిశ్రమం యొక్క మృదువైన స్థితిలో ప్రాసెస్ చేయడం, ఎందుకంటే పదార్థం గట్టిపడిన తర్వాత ప్రాసెస్ చేయడం మరింత కష్టమవుతుంది, వేడి చికిత్స పదార్థం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్లేడ్ యొక్క ధరలను పెంచుతుంది.

(6) కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో వీలైనంత వరకు కత్తిరించడానికి పెద్ద ముక్కు వ్యాసార్థం లేదా చాంఫర్‌ని ఉపయోగించండి. ఇది ప్రతి పాయింట్ వద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థానిక విచ్ఛిన్నతను నిరోధించవచ్చు. టైటానియం మిశ్రమాలను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ పారామితులలో, కట్టింగ్ వేగం టూల్ లైఫ్ vcపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తర్వాత రేడియల్ కట్టింగ్ మొత్తం (మిల్లింగ్ డెప్త్) ae.

Xinfa CNC సాధనాలు మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:
CNC టూల్స్ తయారీదారులు – చైనా CNC టూల్స్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

3. బ్లేడ్ నుండి ప్రారంభించి టైటానియం ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడం

టైటానియం అల్లాయ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంభవించే బ్లేడ్ గ్రూవ్ వేర్ అనేది కట్ దిశ యొక్క లోతుతో పాటు వెనుక మరియు ముందు యొక్క స్థానిక దుస్తులు, ఇది తరచుగా మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వదిలివేయబడిన గట్టిపడిన పొర వలన సంభవిస్తుంది. 800 ° C కంటే ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య మరియు వ్యాప్తి కూడా గాడి దుస్తులు ఏర్పడటానికి కారణాలలో ఒకటి. ఎందుకంటే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క టైటానియం అణువులు బ్లేడ్ ముందు భాగంలో పేరుకుపోతాయి మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో బ్లేడ్‌కు “వెల్డింగ్” చేయబడతాయి, అంతర్నిర్మిత అంచుని ఏర్పరుస్తాయి. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నుండి బిల్ట్-అప్ ఎడ్జ్ పీల్ చేసినప్పుడు, అది ఇన్సర్ట్ యొక్క కార్బైడ్ పూతను తీసివేస్తుంది, కాబట్టి టైటానియం మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేక ఇన్సర్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు జ్యామితి అవసరం.

4. టైటానియం మ్యాచింగ్‌కు అనువైన సాధనం నిర్మాణం

టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క దృష్టి వేడి. వేడిని త్వరగా తొలగించడానికి అధిక పీడన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతిలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌పై స్ప్రే చేయాలి. మార్కెట్లో టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క ప్రత్యేకమైన నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.