ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి

తేలికపాటి ఉక్కును ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి?

తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల కీళ్ళు మరియు భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, గట్టిపడిన నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు, మరియు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేసే ధోరణి కూడా చిన్నది. అదే సమయంలో, రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు. ఇది ఉత్తమ వెల్డింగ్ పదార్థం.
గ్యాస్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్, గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా మంచి వెల్డెడ్ కీళ్లను పొందవచ్చు. గ్యాస్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు చాలా కాలం పాటు వేడి చేయవద్దు, లేకుంటే వేడి-ప్రభావిత జోన్లోని ధాన్యాలు సులభంగా పెద్దవిగా మారతాయి. ఉమ్మడి చాలా దృఢంగా ఉన్నప్పుడు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పగుళ్లను నివారించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను 100~150 ° C వరకు వేడి చేయాలి.

మీడియం కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎలా వెల్డ్ చేయాలి?

మీడియం కార్బన్ స్టీల్ యొక్క అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా, వెల్డ్ సీమ్ మరియు దాని వేడి-ప్రభావిత జోన్ గట్టిపడిన నిర్మాణాలకు గురవుతాయి మరియు పగుళ్లకు కారణమవుతాయి, కాబట్టి దీనిని వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు సుమారు 300 ° C వరకు వేడి చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత నెమ్మదిగా శీతలీకరణ అవసరం. ఇది గ్యాస్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. వెల్డింగ్ పదార్థాలు జంక్షన్ 506, జంక్షన్ 507 మరియు ఇతర ఎలక్ట్రోడ్లను మెరుగైన క్రాక్ నిరోధకతతో ఉపయోగించాలి.

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం ఎలా వెల్డ్ చేయాలి?

అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వెల్డింగ్ సమయంలో పెద్ద ప్రత్యేకతలు మరియు అధిక ద్రవీభవన బిందువులతో ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌లను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది. ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పెద్ద మొత్తంలో నీటిని కూడా గ్రహించగలదు, కాబట్టి స్లాగ్ చేరికలు, పేలవమైన కలయిక మరియు రంధ్రాల వంటి లోపాలు వెల్డింగ్ సమయంలో సంభవించే అవకాశం ఉంది. అదనంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు కూడా ఉష్ణ పగుళ్లకు గురవుతాయి. వెల్డింగ్ అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను గ్యాస్ వెల్డింగ్ లేదా మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, గ్యాస్ వెల్డింగ్ యొక్క వేడి కేంద్రీకృతమై లేదు, మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణ బదిలీ వేగంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యం పెద్దది, కాబట్టి ఇది సన్నని ప్లేట్లు మినహా చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వెల్డ్ చేయడానికి పెద్ద సంఖ్యలో AC ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే ఇది సాంద్రీకృత వేడి, అందమైన వెల్డ్ సీమ్స్, చిన్న వైకల్యం, ఆర్గాన్ రక్షణ మరియు స్లాగ్ చేరికలు మరియు రంధ్రాలను నిరోధించవచ్చు. అల్యూమినియంను వెల్డ్ చేయడానికి మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినట్లయితే, అది 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందపాటి ప్లేట్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ రాడ్‌ల గ్రేడ్‌లు అల్యూమినియం 109, అల్యూమినియం 209 మరియు అల్యూమినియం 309. అవన్నీ ఉప్పు-ఆధారిత ఎలక్ట్రోడ్‌లు పేలవమైన ఆర్క్ స్థిరత్వం, DC రివర్స్ పవర్ సప్లై అవసరం.

Xinfa మిగ్ వెల్డింగ్ అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు బలమైన మన్నికను కలిగి ఉంది, వివరాల కోసం, దయచేసి తనిఖీ చేయండి: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమాలను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి?

టైటానియం చాలా చురుకైన మూలకం. 600°C కంటే ఎక్కువ ద్రవ మరియు ఘన స్థితిలో, ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఇతర వాయువులతో చర్య జరిపి హానికరమైన మలినాలు మరియు పెళుసుగా ఉండే టైటానియంను ఏర్పరచడం చాలా సులభం. అందువల్ల, టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమాలకు ఆక్సిజన్-ఎసిటిలీన్ గ్యాస్ వెల్డింగ్, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా ఇతర గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడదు, అయితే ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ మరియు కాంటాక్ట్ వెల్డింగ్ మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
3 మిమీ కంటే తక్కువ సన్నని ప్లేట్లు ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, విద్యుత్ సరఫరా నేరుగా డైరెక్ట్ కరెంట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఆర్గాన్ గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత 99.98% కంటే తక్కువ కాదు, నాజిల్ వర్క్‌పీస్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి, వెల్డింగ్ కరెంట్ ఉండాలి చిన్నది, మరియు వెల్డింగ్ వేగం వేగంగా ఉండాలి. క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించండి.

రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాలను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలి?

రాగి మరియు రాగి మిశ్రమాల వెల్డింగ్ అనేక ఇబ్బందులను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే వాటి ఉష్ణ వాహకత ముఖ్యంగా మంచిది, కాబట్టి ఇది అభేద్యత మరియు పేద కలయిక వంటి లోపాలను కలిగించడం సులభం. వెల్డింగ్ తరువాత, వర్క్‌పీస్ పెద్ద వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వెల్డ్ మరియు ఫ్యూజన్ జోన్ కూడా పగుళ్లు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో రంధ్రాలకు గురవుతాయి. ఉమ్మడి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, ముఖ్యంగా ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం మూల లోహం కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. ఎరుపు రాగిని వెల్డ్ చేయడానికి గ్యాస్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, వైకల్యం పెద్దది, మరియు ఇది 400 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి చేయబడాలి మరియు పని పరిస్థితులు మంచివి కావు. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కాపర్ 107 లేదా కాపర్ 227 ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించవచ్చు, విద్యుత్ సరఫరా DC తో రివర్స్ చేయబడుతుంది, ఆర్క్ వీలైనంత తక్కువగా ఉంచబడుతుంది మరియు వెల్డ్ ఆకారాన్ని మెరుగుపరచడానికి లీనియర్ రెసిప్రొకేటింగ్ స్ట్రిప్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్ను సుత్తి వేయండి. ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినట్లయితే, అధిక-నాణ్యత వెల్డెడ్ జాయింట్లు పొందవచ్చు మరియు వెల్డింగ్స్ యొక్క వైకల్పనాన్ని తగ్గించవచ్చు. వైర్ 201 వెల్డింగ్ వైర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. రెడ్ కాపర్ వైర్ T2 ఉపయోగించినట్లయితే, ఫ్లక్స్ 301 కూడా ఉపయోగించాలి. విద్యుత్ సరఫరా DC పాజిటివ్ కనెక్షన్‌ని స్వీకరిస్తుంది. రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలను తగ్గించడానికి వెల్డింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు అధిక కరెంట్ మరియు అధిక వేగం ఉపయోగించాలి.
గ్యాస్ వెల్డింగ్ను సాధారణంగా వెల్డింగ్ ఇత్తడి కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు వెల్డింగ్ వైర్ వైర్ 221, వైర్ 222 లేదా వైర్ 224, మొదలైనవి కావచ్చు. ఈ వైర్లు సిలికాన్, టిన్, ఇనుము మరియు ఇతర మూలకాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కరిగిన కొలనులో జింక్ యొక్క మండే నష్టాన్ని తగ్గించగలవు. . తక్కువ గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, ఇత్తడిలో జింక్ యొక్క మండే నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు; జింక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొరతో కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పడానికి కొంచెం ఆక్సీకరణ మంట ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది జింక్ యొక్క బాష్పీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, ఇత్తడిని మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు ఆర్గాన్ టంగ్స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా కూడా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

సాధారణ తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

సాధారణ తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు అనేది పునరుత్పత్తి కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమం ఉక్కు. ఈ రకమైన ఉక్కు వెల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, ఉమ్మడి యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్ గట్టిపడటానికి ఎక్కువ ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది మరియు హైడ్రోజన్ కంటెంట్ ఉమ్మడిలో చల్లని పగుళ్లను కలిగిస్తుంది. సాధారణ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్ పెరిగే కొద్దీ గట్టిపడటం మరియు చల్లని పగుళ్ల పట్ల ఈ ధోరణి పెరుగుతుంది.

16 మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతి ఏమిటి?

16 మాంగనీస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ జంక్షన్ 506 లేదా జంక్షన్ 507 మరియు ఇతర ప్రాథమిక ఎలక్ట్రోడ్లు, DC రివర్స్ కనెక్షన్ ఉపయోగించాలి. స్ట్రక్చరల్ క్రాక్ ధోరణి పెద్దగా లేనప్పుడు, జంక్షన్ 502 లేదా జంక్షన్ 503 వంటి యాసిడ్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌తో సమానంగా ఉంటుంది; వెల్డింగ్ సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉన్నప్పుడు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత -10 ° C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్కు ముందు వేడి చేయడం అవసరం. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోస్లాగ్ వెల్డింగ్ ద్వారా సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందవచ్చు.

నం. 15 మాంగనీస్ వెనాడియం మరియు నం. 15 మాంగనీస్ టైటానియం ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతి ఏమిటి?

15 మాంగనీస్ వెనాడియం మరియు 15 మాంగనీస్ టైటానియం రెండూ 40 కిలోల సాధారణ తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కుకు చెందినవి. కొన్ని వెనాడియం లేదా టైటానియం కలపడం వల్ల ఉక్కు యొక్క బలం గ్రేడ్ మెరుగుపడింది; కానీ వారి weldability, వెల్డింగ్ పదార్థాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు 16 మాంగనీస్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటాయి. పోలిక కూడా అలాంటిదే. మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, వెల్డింగ్ వైర్ 08 మాంగనీస్ ఎత్తు, 08 మాంగనీస్ 2 సిలికాన్, మరియు ఫ్లక్స్ 431, ఫ్లక్స్ 350 లేదా ఫ్లక్స్ 250 సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను సాధించగలదు.

Xinfa మిగ్ వెల్డింగ్ అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు బలమైన మన్నికను కలిగి ఉంది, వివరాల కోసం, దయచేసి తనిఖీ చేయండి: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

నం. 18 మాంగనీస్ మాలిబ్డినం నియోబియం ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ పద్ధతి ఏమిటి?

నం. 18 మాంగనీస్-మాలిబ్డినం-నియోబియం ఉక్కు 50 కిలోల అధిక బలం కలిగిన సాధారణ తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కుకు చెందినది, ఇది తరచుగా అధిక-పీడన నాళాలు మరియు బాయిలర్ డ్రమ్స్ వంటి ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. దాని అధిక బలం మరియు పెద్ద గట్టిపడే ధోరణి కారణంగా, స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో స్థానిక తాపన చర్యలు తీసుకోవాలి. హైడ్రోజన్ వల్ల కలిగే చల్లని పగుళ్లను నివారించడానికి ఎలక్ట్రోడ్ ఎండబెట్టడం మరియు గాడిని శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ జంక్షన్ 607 మరియు ఇతర ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగిస్తుంది; మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ అధిక మాంగనీస్ 08 మరియు మాలిబ్డినంతో వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు దీనిని ఫ్లక్స్ 250 లేదా ఫ్లక్స్ 350తో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.