వెల్డెడ్ నిర్మాణాలు, వెల్డెడ్ ఉత్పత్తులు మరియు వెల్డెడ్ జాయింట్ల నాణ్యత అవసరాలు బహుముఖంగా ఉంటాయి.అవి ఉమ్మడి పనితీరు మరియు సంస్థ వంటి అంతర్గత అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.అదే సమయంలో, ప్రదర్శన, ఆకారం, పరిమాణం ఖచ్చితత్వం, వెల్డ్ సీమ్ నిర్మాణం, ఉపరితలం మరియు అంతర్గత లోపాలలో లోపాలు ఉండకూడదు.వీలైనంత త్వరగా వాటిని గుర్తించడానికి, సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, స్థూల విశ్లేషణ తరచుగా మొదట ఉపయోగించబడుతుంది, అవసరమైతే వివరణాత్మక మైక్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ.
స్థూల విశ్లేషణ యొక్క అతి ముఖ్యమైన కంటెంట్ వెల్డింగ్ జాయింట్ల లోపం విశ్లేషణ.ప్రధానంగా మెటలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్ యొక్క తక్కువ-మాగ్నిఫికేషన్ స్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ పద్ధతిని ఉపయోగించి, వెల్డెడ్ జాయింట్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అంతర్గత లోపాలను మెటాలోగ్రాఫిక్ తక్కువ-మాగ్నిఫికేషన్ ద్వారా తనిఖీ చేస్తారు మరియు లోపాలకు గల కారణాలు అధిక-మాగ్నిఫికేషన్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ మరియు ఎగవేత పద్ధతులతో నిర్ణయించబడతాయి మరియు వెల్డెడ్ కీళ్ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తొలగింపు కనుగొనబడింది.నాణ్యత.
నమూనా, గ్రౌండింగ్, చెక్కడం మరియు తక్కువ-మాగ్నిఫికేషన్ ఫోటోగ్రఫీని తీయడం ద్వారా, మేము వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క మాక్రోస్కోపిక్ లోపాలను స్పష్టంగా మరియు అకారణంగా తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు సంబంధిత వెల్డింగ్ ప్రమాణాలతో కలిపి, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ కార్మికులు మరియు వెల్డింగ్ నిర్మాణాలు సరిపోతాయో లేదో మేము నిర్ధారించగలము. సంబంధిత అవసరాలు.అవసరాలు.
ఏర్పడటానికి మరియు లోపం ఆకృతికి కారణం ప్రకారం, వెల్డ్ స్థూల లోపాలను ప్రధానంగా క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
1. స్టోమాటా
వెల్డింగ్ పూల్ యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో, కొన్ని వాయువులు వెల్డింగ్ మిర్రర్‌లో ఉండి రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తాయి ఎందుకంటే అవి తప్పించుకోవడానికి సమయం లేదు.
వెల్డెడ్ కీళ్లలో సచ్ఛిద్రత అనేది ఒక సాధారణ లోపం.సచ్ఛిద్రత వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై మాత్రమే కనిపించదు, కానీ తరచుగా వెల్డ్ లోపల కూడా కనిపిస్తుంది.వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సమయంలో సాధారణ పద్ధతులతో గుర్తించడం సులభం కాదు, ఇది తీవ్రమైన హానిని కలిగిస్తుంది.
వెల్డ్ లోపల ఏర్పడే వెల్డింగ్ రంధ్రాలను అంతర్గత రంధ్రాలు అని పిలుస్తారు మరియు బయట తెరుచుకునే రంధ్రాలను ఎక్కువగా ఉపరితల రంధ్రాలు అంటారు.
2. స్లాగ్ చేర్చడం
స్లాగ్ చేర్చడం అనేది వెల్డ్‌లో కరిగిన స్లాగ్ లేదా ఇతర నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు, ఇది వెల్డ్‌లో సాధారణ లోపం.
మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వంటి ఫ్లక్స్-నిండిన మెటల్ వైర్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్‌లో, పేలవమైన నిక్షేపణ కారణంగా దుమ్ము స్లాగ్‌గా మారుతుంది లేదా ఫ్లక్స్ లేకుండా CO2 వెల్డింగ్ పద్ధతిలో, డీఆక్సిడేషన్ ఉత్పత్తి స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది బహుళ-పొర వెల్డ్ మెటల్ లోపల ఉంటుంది.స్లాగ్ చేరికలను ఏర్పరచవచ్చు.
3. తగినంత వ్యాప్తి మరియు కలయిక
అసంపూర్ణ వ్యాప్తి అనేది ఉమ్మడి యొక్క మూలంలో మిగిలి ఉన్న భాగాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది వెల్డింగ్ సమయంలో పూర్తిగా చొచ్చుకుపోదు.
ఫ్యూజన్ లేకపోవడం ఒక సాధారణ లోపం.ఇది కరిగిన వెల్డ్ మెటల్ మరియు బేస్ బేస్ మెటల్ మధ్య లేదా ప్రక్కనే ఉన్న వెల్డ్ పూసలు మరియు వెల్డ్ పొరల మధ్య స్థానిక అవశేష అంతరాన్ని సూచిస్తుంది.స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో బేస్ మెటల్ మరియు బేస్ మెటల్ పూర్తిగా కరిగించి కలపబడవు.కొన్నింటిని అన్‌ఫ్యూజ్డ్ అంటారు.
Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి: వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు - చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
4. పగుళ్లు
వెల్డింగ్ పగుళ్లను వేడి పగుళ్లు (స్ఫటిక పగుళ్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీకరణ పగుళ్లు, బహుభుజి పగుళ్లు), చల్లని పగుళ్లు (ఆలస్యం పగుళ్లు, గట్టిపడే పెళుసుదనం పగుళ్లు, తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ పగుళ్లు), రీహీట్ క్రాక్‌లు మరియు లామెల్లార్ కన్నీళ్లు వాటి ఆకారం మరియు కారణాల ప్రకారం విభజించబడ్డాయి.క్రాక్ మొదలైనవి.
5. అండర్ కట్
అండర్‌కట్‌ని కొన్నిసార్లు అండర్‌కట్ అంటారు.ఇది వెల్డ్ బొటనవేలు వద్ద బేస్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలం కంటే తక్కువగా ఉండే ఒక గాడి, ఎందుకంటే డిపాజిట్ చేయబడిన మెటల్ వెల్డింగ్ సమయంలో బేస్ మెటల్ యొక్క కరిగిన భాగాన్ని పూర్తిగా కవర్ చేయదు.ఇది వెల్డింగ్ యొక్క అంచుని కరిగించే వెల్డింగ్ ఆర్క్ యొక్క ఫలితం.వెల్డింగ్ రాడ్ నుండి కరిగిన లోహం వదిలిపెట్టిన గ్యాప్ భర్తీ చేయబడదు.
చాలా లోతుగా ఉన్న అండర్‌కట్ ఉమ్మడి బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది మరియు అండర్‌కట్ వద్ద నిర్మాణాత్మక నష్టాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
6. ఇతర లోపాలు
పైన పేర్కొన్న లోపాలతో పాటు, వెల్డ్స్‌లోని సాధారణ లోపాలు వదులుగా ఉండటం, కోల్డ్ ఇన్సులేషన్, బర్న్-త్రూ, వెల్డ్ నోడ్యూల్స్, సంకోచం కావిటీస్, పిట్స్, సాగ్, అసమాన వెల్డ్ లెగ్ సైజు, అధిక కుంభాకారత/కుంభాకారం మరియు సరికాని వెల్డ్ టో కోణం ఉన్నాయి.వేచి ఉండండి.
పోస్ట్ సమయం: మే-27-2024
