వెల్డింగ్ సమయంలో స్టిక్కీ ఎలక్ట్రోడ్కు కారణం ఏమిటి

ఎలక్ట్రోడ్ అంటుకోవడం అనేది వెల్డర్ స్పాట్ వెల్డ్స్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగాలు అసాధారణమైన వెల్డ్‌ను ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు పార్ట్ అతుక్కోవడం యొక్క దృగ్విషయం. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఎలక్ట్రోడ్ బయటకు తీయబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహం భాగాలను తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది.
వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ అంటుకోవడానికి నాలుగు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి: రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల పని ఉపరితలాలు సమాంతరంగా లేవు, ఎలక్ట్రోడ్ల పని ఉపరితలాలు కఠినమైనవి, ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి సరిపోదు మరియు వెల్డింగ్ గన్ యొక్క శీతలీకరణ అవుట్‌లెట్ వద్ద నీటి పైపు రివర్స్‌లో కనెక్ట్ చేయబడింది లేదా శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ నిరోధించబడుతుంది.

Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు – చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

1. రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల పని ఉపరితలాలు సమాంతరంగా లేవు

రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల పని ఉపరితలాలు సమాంతరంగా లేనప్పుడు, ఎలక్ట్రోడ్ల పని ఉపరితలాలు భాగాలతో పాక్షిక సంబంధంలో ఉంటాయి, ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు భాగాల మధ్య సంపర్క నిరోధకత పెరుగుతుంది మరియు వెల్డింగ్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రస్తుత తగ్గుతుంది.

కరెంట్ స్థానిక కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద కేంద్రీకృతమై ఉన్నప్పుడు మరియు కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద ప్రస్తుత సాంద్రత సాధారణ వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క ప్రస్తుత సాంద్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాంటాక్ట్ పాయింట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వెల్డబుల్ ఉష్ణోగ్రతకు పెరుగుతుంది. మరియు భాగం, మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం ఫ్యూజ్ చేయబడతాయి.

2. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలం కఠినమైనది

ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలం పూర్తిగా భాగంతో అమర్చబడదు మరియు కొన్ని పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలు మాత్రమే భాగంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరిస్థితి రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల పని ఉపరితలాలు సమాంతరంగా ఉండకుండా చేస్తుంది, ఫలితంగా స్టిక్కీ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఏర్పడతాయి.

3. తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడి

సంపర్క నిరోధకత ఒత్తిడికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. తగినంత ఎలక్ట్రోడ్ పీడనం ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం మధ్య కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను పెంచుతుంది మరియు కాంటాక్ట్ పార్ట్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ హీట్ పెరుగుతుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రోడ్ మరియు పార్ట్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత వెల్డబుల్ ఉష్ణోగ్రతకు పెరుగుతుంది, తద్వారా వాటి మధ్య ఫ్యూజన్ కనెక్షన్ ఏర్పడుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం.

4. వెల్డింగ్ గన్ కూలింగ్ అవుట్‌లెట్ యొక్క నీటి పైపు రివర్స్‌లో కనెక్ట్ చేయబడింది లేదా శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ నిరోధించబడింది

వెల్డింగ్ గన్ శీతలీకరణ అవుట్‌లెట్ యొక్క నీటి పైపు రివర్స్‌లో కనెక్ట్ చేయబడింది లేదా శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ నిరోధించబడుతుంది, ఎలక్ట్రోడ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది మరియు నిరంతర స్పాట్ వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగాన్ని ఫ్యూజ్ చేయవచ్చు.

పైన పేర్కొన్న నాలుగు పరిస్థితులు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం ఫ్యూజ్ చేయబడి మరియు కనెక్ట్ చేయబడటానికి కారణమవుతాయి, ఫలితంగా స్టిక్కీ ఎలక్ట్రోడ్ దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది. కాబట్టి, స్టిక్కీ ఎలక్ట్రోడ్ దృగ్విషయం సంభవించకుండా ఎలా నివారించాలి?

(1) రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల పని ఉపరితలాలను సమాంతరంగా మరియు కరుకుదనం లేకుండా చేయడానికి ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్‌ని ఫైల్ చేయండి. వెల్డింగ్ విధానాన్ని గ్రౌండింగ్ విధానంగా ఎంచుకోవచ్చు (ప్రస్తుత అవుట్‌పుట్ లేదు), మరియు రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల పని ఉపరితలాలు వెల్డింగ్ తుపాకీని కాల్చడం ద్వారా సమాంతరంగా ఉన్నట్లు గమనించవచ్చు.

(2) గ్రౌండింగ్ స్థితిలో, పేర్కొన్న ఎలక్ట్రోడ్ హెడ్ వ్యాసం పరిధిలో పరిచయ ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రెండు ఎలక్ట్రోడ్‌ల పని ఉపరితలాలను నకిలీ చేయడానికి వెల్డింగ్ గన్‌ను 5 నుండి 10 సార్లు కాల్చండి.

(3) ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను (ఆక్సైడ్ పొర) ఏర్పరచడానికి ఆక్సిసిటిలీన్ మంటతో ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలాన్ని వేడి చేయండి, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క ద్రవీభవన స్థానాన్ని పెంచుతుంది మరియు వాటి మధ్య వెల్డబిలిటీని నాశనం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం.

(4) ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగానికి మధ్య వెల్డబిలిటీని నాశనం చేయడానికి వెల్డర్ తయారు చేసిన రెడ్ లీడ్‌ను ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పని ఉపరితలంపై వర్తించండి.

(5) ఎలక్ట్రోడ్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి మరియు అధిక పీడనం, పెద్ద విద్యుత్ సరఫరా మరియు తక్కువ పవర్-ఆన్ సమయంతో వెల్డింగ్ పారామితులను ఉపయోగించండి.

(6) శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ నీటి పైపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. పైన పేర్కొన్నవి వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్లను అంటుకునే సమస్యను పరిష్కరించగల అన్ని చర్యలు.