CNC సాధనాలు అచ్చు తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కాబట్టి CNC సాధనాల రకాలు మరియు ఎంపిక నైపుణ్యాలు ఏమిటి? కింది సంపాదకుడు క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాడు:
వర్క్‌పీస్ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల రూపం ప్రకారం CNC సాధనాలను ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. టర్నింగ్ టూల్స్, ప్లానర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, బాహ్య ఉపరితల బ్రోచెస్ మరియు ఫైల్‌లు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ బాహ్య ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధనాలు; డ్రిల్‌లు, రీమర్‌లు, బోరింగ్ టూల్స్, రీమర్‌లు మరియు అంతర్గత ఉపరితల బ్రోచెస్ మొదలైన వాటితో సహా హోల్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్; థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్, ట్యాప్‌లు, డైస్, ఆటోమేటిక్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ థ్రెడ్ కట్టింగ్ హెడ్‌లు, థ్రెడ్ టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మొదలైనవి; గేర్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు, హాబ్‌లు, గేర్ షేపింగ్ కట్టర్లు, గేర్ షేవింగ్ కట్టర్లు, బెవెల్ గేర్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ మొదలైనవి; కట్టింగ్ టూల్స్, ఇన్సర్ట్‌లతో సహా పంటి వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌లు, బ్యాండ్ రంపాలు, విల్లు రంపాలు, కట్-ఆఫ్ టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు రంపపు బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మొదలైనవి. అదనంగా, కలయిక కత్తులు ఉన్నాయి.
CNC సాధనాలను కట్టింగ్ మోషన్ మోడ్ మరియు సంబంధిత బ్లేడ్ ఆకృతి ప్రకారం మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. టర్నింగ్ టూల్స్, ప్లానింగ్ కట్టర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు (ఏర్పడిన టర్నింగ్ టూల్స్, ఆకారపు ప్లానింగ్ కట్టర్లు మరియు ఏర్పడిన మిల్లింగ్ కట్టర్లు మినహా), బోరింగ్ కట్టర్లు, డ్రిల్స్, రీమర్‌లు, రీమర్‌లు మరియు రంపాలు మొదలైనవి వంటి సాధారణ-ప్రయోజన కట్టింగ్ సాధనాలు; టూల్స్‌ను రూపొందించడం, అటువంటి సాధనాల అంచులను కత్తిరించడం, టర్నింగ్ టూల్స్, ప్లానర్‌లను రూపొందించడం, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, బ్రోచెస్, కోనికల్ రీమర్‌లు మరియు వివిధ థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు వంటి ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్ విభాగానికి సమానమైన లేదా దాదాపు ఒకే ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మొదలైనవి; గేర్ టూత్ సర్ఫేస్‌లు లేదా హాబ్‌లు, గేర్ షేపర్‌లు, షేవింగ్ కట్టర్లు, బెవెల్ గేర్ ప్లానర్లు మరియు బెవెల్ గేర్ మిల్లింగ్ డిస్క్‌లు మొదలైన వాటి వంటి వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి.
CNC సాధనాల ఎంపిక CNC ప్రోగ్రామింగ్ యొక్క మానవ-కంప్యూటర్ పరస్పర చర్యలో నిర్వహించబడుతుంది. మెషీన్ టూల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క పనితీరు, ప్రాసెసింగ్ విధానం, కట్టింగ్ మొత్తం మరియు ఇతర సంబంధిత కారకాల ప్రకారం సాధనం మరియు సాధనం హోల్డర్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి.
CNC సాధనాల ప్రీసెట్ మరియు తనిఖీ పద్ధతులు ఏమిటి?
CNC సాధనాల ముందస్తు సర్దుబాటు మరియు తనిఖీ కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. మీ సూచన కోసం ఇక్కడ సంక్షిప్త పరిచయం ఉంది:
CNC సాధనాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. బోరింగ్ సాధనం కఠినమైన మ్యాచింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ పూర్తి అయినా, సంస్థాపన మరియు అసెంబ్లీ యొక్క అన్ని అంశాలలో శుభ్రత తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి. టూల్ హ్యాండిల్ మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క అసెంబ్లీ, బ్లేడ్ యొక్క పునఃస్థాపన, మొదలైనవి తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా అసెంబ్లీకి ముందు శుభ్రంగా తుడవాలి మరియు అలసత్వంగా ఉండకూడదు.
CNC సాధనం ముందుగా సర్దుబాటు చేయబడింది మరియు దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మంచి స్థితిలో ఉంది మరియు అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఇండెక్స్ చేయదగిన బోరింగ్ సాధనాలు, సింగిల్-ఎడ్జ్ బోరింగ్ టూల్స్ మినహా, సాధారణంగా మాన్యువల్ ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవు, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు ముందస్తు సర్దుబాటు చాలా ముఖ్యం. ముందుగా సర్దుబాటు చేయబడిన పరిమాణం ఖచ్చితమైనది, మరియు ఇది సహనం యొక్క మధ్య మరియు దిగువ పరిమితులకు సర్దుబాటు చేయాలి మరియు దిద్దుబాటు మరియు పరిహారం కోసం ఉష్ణోగ్రత కారకాన్ని పరిగణించాలి. టూల్ ప్రీసెట్టింగ్‌ను ప్రీసెట్టర్, ఆన్-మెషిన్ టూల్ సెట్టర్ లేదా ఇతర కొలిచే సాధనాల్లో నిర్వహించవచ్చు.
CNC సాధనం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, డైనమిక్ రనౌట్ తనిఖీని నిర్వహించండి. డైనమిక్ రనౌట్ తనిఖీ అనేది మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్, టూల్ మరియు టూల్ మరియు మెషిన్ టూల్ మధ్య కనెక్షన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రతిబింబించే ఒక సమగ్ర సూచిక. ప్రాసెస్ చేసిన రంధ్రానికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వంలో 1/2 లేదా 2/3 ఖచ్చితత్వం మించి ఉంటే, అది ప్రాసెస్ చేయబడదు మరియు కారణాన్ని కనుగొనడం అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-18-2016
