వెల్డ్స్ యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ యొక్క పద్ధతులు ఏమిటి, తేడా ఏమిటి

నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ అనేది ఆబ్జెక్ట్‌లో లోపాలు లేదా అసమానతల ఉనికిని గుర్తించడానికి, తనిఖీ చేయవలసిన వస్తువు యొక్క పనితీరు యొక్క ఆవరణలో వస్తువు యొక్క ఉపయోగానికి హాని కలిగించకుండా లేదా ప్రభావితం చేయకుండా శబ్ద, ఆప్టికల్, అయస్కాంత మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను ఉపయోగించడం. తనిఖీ చేయబడటానికి, లోపాల పరిమాణం, లోపాల స్థానం, సమాచార సంఖ్య యొక్క స్వభావం మరియు మొదలైన వాటిని అందించడం, ఆపై తనిఖీ చేయవలసిన వస్తువు యొక్క సాంకేతిక స్థితిని నిర్ణయించడం (ఉదా, అర్హత లేదా అర్హత లేని, అవశేష జీవితం మరియు మొదలైనవి) సాధారణ పదం యొక్క అన్ని సాంకేతిక మార్గాలు.

సాధారణంగా ఉపయోగించే నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతులు: అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT), మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్ (MT), లిక్విడ్ పెనెట్రేషన్ టెస్టింగ్ (PT) మరియు ఎక్స్-రే టెస్టింగ్ (RT).

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష

UT (అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్) అనేది పరిశ్రమలో నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. వస్తువులోకి అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు లోపాలు ఎదురయ్యాయి, ధ్వని తరంగంలో కొంత భాగం ప్రతిబింబిస్తుంది, ట్రాన్స్మిటర్ మరియు రిసీవర్ ప్రతిబింబించే తరంగాన్ని విశ్లేషించగలవు, ఇది లోపాల యొక్క అనూహ్యంగా ఖచ్చితమైన కొలత కావచ్చు. మరియు అంతర్గత లోపాల యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణాన్ని చూపవచ్చు, పదార్థం యొక్క మందాన్ని నిర్ణయించండి.

అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష ప్రయోజనాలు:

1, చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యం పెద్దది, ఉదాహరణకు, ఉక్కులో 1 మీటర్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోతు వరకు ప్రభావవంతంగా గుర్తించడం;.

2, పగుళ్లు, ఇంటర్‌లేయర్‌లు మొదలైన ప్లేన్-రకం లోపాల కోసం, అధిక సున్నితత్వాన్ని గుర్తించడం మరియు లోపాల యొక్క లోతు మరియు సాపేక్ష పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం;

3, తేలికైన పరికరాలు, సురక్షితమైన ఆపరేషన్, స్వయంచాలక తనిఖీని గ్రహించడం సులభం.

ప్రతికూలతలు:

వర్క్‌పీస్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆకారాన్ని తనిఖీ చేయడం అంత సులభం కాదు, తనిఖీ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క నిర్దిష్ట స్థాయి సున్నితత్వం అవసరం మరియు తగినంత ధ్వని కలయికను నిర్ధారించడానికి ప్రోబ్ మరియు తనిఖీ చేయబడిన ఉపరితలం మధ్య అంతరాన్ని పూరించడానికి కలపడం ఏజెంట్ అవసరం.

మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్

అన్నింటిలో మొదటిది, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకుందాం. ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల అయస్కాంతీకరణ తర్వాత, నిలిపివేతల ఉనికి కారణంగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై మరియు స్థానిక వక్రీకరణ యొక్క ఉపరితలం దగ్గర అయస్కాంత రేఖలు, మరియు లీకేజ్ ఫీల్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఉపరితలంపై వర్తించే అయస్కాంత పొడి యొక్క అధిశోషణం. వర్క్‌పీస్, తగిన కాంతిలో దృశ్యమానంగా కనిపించే మాగ్నెటిక్ ట్రేస్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా నిలిపివేత యొక్క స్థానం, ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని చూపుతుంది.

అయస్కాంత కణ తనిఖీ యొక్క వర్తింపు మరియు పరిమితులు:

1, ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాల ఉపరితలంపై మరియు ఉపరితలం దగ్గర చాలా చిన్న పరిమాణం మరియు చాలా ఇరుకైన ఖాళీలతో దృశ్యమానంగా చూడటం కష్టంగా ఉండేటటువంటి అయస్కాంత కణాల లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది నిలిపివేయడం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ అనేది భాగాలను గుర్తించే అనేక రకాల కేసులు కావచ్చు, కానీ వివిధ రకాలైన భాగాలను కూడా గుర్తించవచ్చు.

3, పగుళ్లు, చేరికలు, వెంట్రుకలు, తెల్లటి మచ్చలు, మడత, చల్లని విభజన మరియు వదులుగా మరియు ఇతర లోపాలను కనుగొనవచ్చు.

4, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన వెల్డ్స్ను గుర్తించదు మరియు రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, టైటానియం మరియు ఇతర అయస్కాంతేతర పదార్థాలను గుర్తించదు. నిస్సార గీతలు ఉపరితలం కోసం, లోతైన రంధ్రాలు మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితల కోణంతో 20 ° కంటే తక్కువ డీలామినేషన్ మరియు మడత కనుగొనడం కష్టం.

ద్రవ వ్యాప్తి గుర్తింపు

ద్రవ చొచ్చుకుపోవడాన్ని గుర్తించే ప్రాథమిక సూత్రం, భాగం యొక్క ఉపరితలం ఫ్లోరోసెంట్ రంగులు లేదా రంగుల రంగులతో పూత పూయబడింది, కేశనాళిక చర్యలో కొంత వ్యవధిలో, చొచ్చుకొనిపోయే ద్రవం ఉపరితల ప్రారంభ లోపాలలోకి చొచ్చుకుపోతుంది; భాగం యొక్క ఉపరితలంపై అదనపు చొచ్చుకొనిపోయే ద్రవాన్ని తొలగించిన తర్వాత, ఆపై భాగం యొక్క ఉపరితలంపై డెవలపర్‌తో పూత పూయబడింది.

అదేవిధంగా, కేశనాళిక చర్యలో, డెవలపర్ పెర్మియేట్ యొక్క నిలుపుదలలో లోపాలను ఆకర్షిస్తుంది, డెవలపర్‌కు తిరిగి వ్యాప్తి చెందుతుంది, ఒక నిర్దిష్ట కాంతి మూలంలో (అతినీలలోహిత కాంతి లేదా తెలుపు కాంతి), పారగమ్య జాడల వద్ద లోపాలు ప్రదర్శించబడతాయి, ( పసుపు-ఆకుపచ్చ ఫ్లోరోసెంట్ లేదా ప్రకాశవంతమైన ఎరుపు), తద్వారా రాష్ట్ర స్వరూపం మరియు పంపిణీ యొక్క లోపాలను గుర్తించడం.

వ్యాప్తి గుర్తింపు యొక్క ప్రయోజనాలు:

1, వివిధ రకాల పదార్థాలను గుర్తించగలదు;

2, అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

3, ప్రదర్శన సహజమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ గుర్తింపు ఖర్చులు.

మరియు వ్యాప్తి పరీక్ష యొక్క ప్రతికూలతలు:

1, వర్క్‌పీస్ మరియు కఠినమైన ఉపరితల వర్క్‌పీస్‌లతో తయారు చేసిన పోరస్ వదులుగా ఉండే పదార్థాన్ని తనిఖీ చేయడానికి తగినది కాదు;

2, వ్యాప్తి పరీక్ష లోపాల ఉపరితల పంపిణీని మాత్రమే గుర్తించగలదు, లోపాల యొక్క వాస్తవ లోతును గుర్తించడం కష్టం, అందువల్ల లోపాల పరిమాణాత్మక మూల్యాంకనం చేయడం కష్టం. గుర్తింపు ఫలితాలు కూడా ఆపరేటర్ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.

Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు – చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

ఎక్స్-రే తనిఖీ

చివరిది, రే డిటెక్షన్, ఎందుకంటే రేడియేటెడ్ వస్తువు ద్వారా ఎక్స్-కిరణాలు నష్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వాటి శోషణ రేటుపై వివిధ పదార్ధాల వివిధ మందాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు రేడియేటెడ్ వస్తువు యొక్క మరొక వైపు ప్రతికూలంగా ఉంచబడుతుంది, ఎందుకంటే కిరణాల తీవ్రత విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు సంబంధిత గ్రాఫిక్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వస్తువులో లోపాలు ఉన్నాయో లేదో అలాగే లోపాల స్వభావాన్ని నిర్ణయించడానికి ఫిల్మ్ ఎవాల్యుయేటర్‌లు ఇమేజ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

రే డిటెక్షన్ యొక్క వర్తింపు మరియు పరిమితులు:

1, వాల్యూమెట్రిక్ లోపాలను గుర్తించడానికి మరింత సున్నితమైనది, లోపాలను వర్గీకరించడం సులభం.

2, రే నెగటివ్ నిలుపుకోవడం సులభం, ట్రేస్బిలిటీ ఉంది.

3, లోపాల ఆకారం మరియు రకం యొక్క విజువలైజేషన్.

4, ప్రతికూలతలు లోపాల యొక్క ఖననం చేసిన లోతును గుర్తించలేవు, పరిమిత మందాన్ని గుర్తించేటప్పుడు, ప్రతికూలతను కడగడానికి ప్రత్యేకంగా పంపించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు మానవ శరీరానికి ఒక నిర్దిష్ట హాని ఉంది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సంక్షిప్తంగా, అల్ట్రాసోనిక్, ఎక్స్-రే లోపాలను గుర్తించడం అంతర్గత లోపాలను గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఇక్కడ 5mm కంటే ఎక్కువ అల్ట్రాసోనిక్, మరియు సాధారణ భాగాల ఆకారం, X-రే లోపాలు, రేడియేషన్ యొక్క ఖననం చేయబడిన లోతును గుర్తించదు. అయస్కాంత కణం మరియు వ్యాప్తి లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది భాగాల ఉపరితలంపై లోపాలను గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; వాటిలో, అయస్కాంత కణాల లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది అయస్కాంత పదార్థాలను గుర్తించడానికి పరిమితం చేయబడింది మరియు చొచ్చుకుపోయే లోపాన్ని గుర్తించడం అనేది ఉపరితలంపై బహిరంగ లోపాలను గుర్తించడానికి పరిమితం చేయబడింది.