గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క వెల్డింగ్ లక్షణాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్, ఇది తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ద్వంద్వ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంది, కాబట్టి ఇప్పుడు దాని వినియోగ రేటు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ అవుతోంది, అయితే కొంతమంది వినియోగదారులు గాల్వనైజ్డ్ పైపును వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు శ్రద్ధ చూపరు, ఇది కారణమైంది. కొన్ని అనవసరమైన ఇబ్బందులు, కాబట్టి గాల్వనైజ్డ్ పైపులను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?

01 ఆవరణ పాలిష్ చేయడం

వెల్డ్ వద్ద గాల్వనైజ్డ్ పొర తప్పనిసరిగా పాలిష్ చేయబడాలి, లేకపోతే బుడగలు, ట్రాకోమా, తప్పుడు వెల్డింగ్ మొదలైనవి సంభవిస్తాయి. ఇది వెల్డ్‌ను పెళుసుగా చేస్తుంది మరియు దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.

02 గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ లక్షణాలు

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ సాధారణంగా తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ వెలుపల జింక్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు గాల్వనైజ్డ్ పొర సాధారణంగా 20um మందంగా ఉంటుంది. జింక్ ద్రవీభవన స్థానం 419°C మరియు మరిగే స్థానం 908°C. వెల్డింగ్ సమయంలో, జింక్ కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలంపై లేదా వెల్డ్ యొక్క మూలంలో తేలియాడే ద్రవంగా కరుగుతుంది. జింక్ ఇనుములో పెద్ద ఘన ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది మరియు జింక్ ద్రవం ధాన్యం సరిహద్దులో వెల్డ్ మెటల్‌ను లోతుగా క్షీణింపజేస్తుంది మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో జింక్ "ద్రవ లోహ పెళుసుదనాన్ని" ఏర్పరుస్తుంది. అదే సమయంలో, జింక్ మరియు ఇనుము ఇంటర్‌మెటాలిక్ పెళుసైన సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు ఈ పెళుసు దశలు వెల్డ్ మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తాయి మరియు తన్యత ఒత్తిడి చర్యలో పగుళ్లను కలిగిస్తాయి. ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ వెల్డింగ్ చేయబడితే, ముఖ్యంగా టి-జాయింట్ల ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్, చొచ్చుకుపోయే పగుళ్లు ఎక్కువగా సంభవిస్తాయి. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, గాడి ఉపరితలం మరియు అంచుపై ఉన్న జింక్ పొర ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, కరిగిపోతుంది, ఆవిరైపోతుంది మరియు ఆర్క్ హీట్ చర్యలో తెల్లటి పొగ మరియు ఆవిరి అస్థిరమవుతాయి, ఇది సులభంగా వెల్డ్ రంధ్రాలకు కారణమవుతుంది. ఆక్సీకరణం కారణంగా ఏర్పడిన ZnO అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, దాదాపు 1800°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పారామితులు చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది ZnO స్లాగ్ చేరికకు కారణమవుతుంది మరియు అదే సమయంలో. Zn డీఆక్సిడైజర్ అవుతుంది కాబట్టి. FeO-MnO లేదా FeO-MnO-SiO2 తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ ఆక్సైడ్ స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి. రెండవది, జింక్ యొక్క బాష్పీభవనం కారణంగా, పెద్ద మొత్తంలో తెల్లటి పొగ అస్థిరమవుతుంది, ఇది మానవ శరీరానికి చికాకు మరియు హానికరం. అందువల్ల, వెల్డింగ్ పాయింట్ వద్ద గాల్వనైజ్డ్ పొరను పాలిష్ చేసి పారవేయాలి.

03 వెల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క ప్రీ-వెల్డింగ్ తయారీ సాధారణ తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. గాడి పరిమాణం మరియు సమీపంలోని గాల్వనైజ్డ్ పొరను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలని గమనించాలి. చొచ్చుకుపోవడానికి, గాడి పరిమాణం సముచితంగా ఉండాలి, సాధారణంగా 60~65°, నిర్దిష్ట గ్యాప్‌తో, సాధారణంగా 1.5~2.5మిమీ; వెల్డ్‌లోకి జింక్ చొచ్చుకుపోవడాన్ని తగ్గించడానికి, పొరను తొలగించిన తర్వాత గాడిలో గాల్వనైజ్డ్ గాడిని టంకం చేయవచ్చు.

అసలు పనిలో, కేంద్రీకృత బెవిలింగ్, కేంద్రీకృత నియంత్రణ కోసం ఎటువంటి మొద్దుబారిన అంచు ప్రక్రియను స్వీకరించలేదు మరియు రెండు-పొరల వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అసంపూర్తిగా వ్యాప్తి చెందే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క మూల పదార్థం ప్రకారం వెల్డింగ్ రాడ్ ఎంచుకోవాలి. సాధారణ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కోసం, ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం వల్ల J422ని ఎంచుకోవడం సర్వసాధారణం.

వెల్డింగ్ పద్ధతి: బహుళ-పొర వెల్డింగ్‌లో వెల్డ్ సీమ్ యొక్క మొదటి పొరను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, జింక్ పొరను కరిగించి, ఆవిరైపోయేలా చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఆవిరైపోతుంది మరియు వెల్డ్ సీమ్‌ను తప్పించుకోండి, ఇది వెల్డ్ సీమ్‌లో మిగిలి ఉన్న ద్రవ జింక్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది. ఫిల్లెట్ వెల్డ్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, మొదటి పొరపై ఉన్న జింక్ పొరను కరిగించి, వెల్డ్ నుండి తప్పించుకోవడానికి అది ఆవిరి మరియు ఆవిరైపోయేలా చేయడానికి కూడా ప్రయత్నించండి. జింక్ పొర కరిగిన తర్వాత, అసలు స్థానానికి తిరిగి వచ్చి, ముందుకు వెల్డ్ చేయడం కొనసాగించినప్పుడు, ఎలక్ట్రోడ్ ముగింపును 5~7mm ముందుకు తరలించడం పద్ధతి. క్షితిజ సమాంతర వెల్డింగ్ మరియు నిలువు వెల్డింగ్ కోసం, J427 వంటి చిన్న స్లాగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించినట్లయితే, అండర్కటింగ్ యొక్క ధోరణి చిన్నదిగా ఉంటుంది; ముందుకు వెనుకకు మరియు వెనుకకు రవాణా సాంకేతికతను ఉపయోగించినట్లయితే, లోపం లేని వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందవచ్చు.