వేడి గాలి వెల్డింగ్‌ను వేడి గాలి వెల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా జడ వాయువు (సాధారణంగా నత్రజని) వెల్డింగ్ గన్‌లోని హీటర్ ద్వారా అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు వెల్డింగ్ స్ట్రిప్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది, తద్వారా రెండూ కరిగించి చిన్న పీడనం కింద కలపబడతాయి. ఆక్సిజన్‌కు సున్నితంగా ఉండే ప్లాస్టిక్‌లు (పాలీఫ్థాలమైడ్ మొదలైనవి) జడ వాయువును తాపన మాధ్యమంగా ఉపయోగించాలి మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా ఫిల్టర్ చేయబడిన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి తరచుగా పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీఆక్సిమీథైలీన్, పాలీస్టైరిన్ మరియు కార్బోనేట్ వంటి ప్లాస్టిక్‌లను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు - చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
హాట్ ప్రెజర్ వెల్డింగ్ అనేది మెటల్ వైర్ మరియు మెటల్ వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని కలిపి నొక్కడానికి తాపన మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది. వెల్డింగ్ ప్రాంతంలోని లోహాన్ని వేడి చేయడం మరియు పీడనం ద్వారా ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించడం మరియు అదే సమయంలో ప్రెజర్ వెల్డింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లోని ఆక్సైడ్ పొరను నాశనం చేయడం సూత్రం, తద్వారా ప్రెజర్ వెల్డింగ్ వైర్ మరియు మెటల్ మధ్య సంపర్క ఉపరితలం పరమాణు గురుత్వాకర్షణకు చేరుకుంటుంది. పరిధి, తద్వారా పరమాణువుల మధ్య ఆకర్షణను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు బంధం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం.
హాట్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ అనేది ప్లేట్-డ్రాయింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు హీటింగ్ ప్లేట్ మెషిన్ యొక్క వేడిని ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ద్వారా ఎగువ మరియు దిగువ ప్లాస్టిక్ హీటింగ్ భాగాల వెల్డింగ్ ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేస్తుంది. ఉపరితలం కరిగిపోతుంది, ఆపై తాపన ప్లేట్ యంత్రం త్వరగా ఉపసంహరించబడుతుంది. ఎగువ మరియు దిగువ తాపన భాగాలను వేడిచేసిన తరువాత, కరిగిన ఉపరితలాలు ఫ్యూజ్ చేయబడతాయి, పటిష్టం చేయబడతాయి మరియు ఒకదానితో ఒకటి కలుపుతారు. మొత్తం యంత్రం మూడు ప్లేట్‌లను కలిగి ఉండే ఫ్రేమ్ రూపం: ఎగువ టెంప్లేట్, దిగువ టెంప్లేట్ మరియు హాట్ టెంప్లేట్, మరియు వేడి అచ్చు, ఎగువ మరియు దిగువ ప్లాస్టిక్ కోల్డ్ మోల్డ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు చర్య మోడ్ వాయు నియంత్రణ.
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డింగ్ చేయవలసిన రెండు మెటల్ ఉపరితలాలకు ప్రసారం చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ తరంగాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఒత్తిడిలో, రెండు లోహ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి రుద్దడం వల్ల పరమాణు పొరల మధ్య కలయిక ఏర్పడుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు వేగవంతమైనవి, శక్తి-పొదుపు, అధిక ఫ్యూజన్ బలం, మంచి వాహకత, స్పార్క్‌లు లేవు మరియు కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌కు దగ్గరగా ఉంటాయి; దాని నష్టాలు ఏమిటంటే, వెల్డెడ్ మెటల్ భాగాలు చాలా మందంగా ఉండకూడదు (సాధారణంగా 5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం), వెల్డ్ స్థానం చాలా పెద్దది కాదు మరియు ఒత్తిడి అవసరం.
లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజంను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పద్ధతి. లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో ఇది ఒకటి. సాధారణంగా, పదార్థాల కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేయడానికి నిరంతర లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది. దాని మెటలర్జికల్ భౌతిక ప్రక్రియ ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, అంటే శక్తి మార్పిడి విధానం "కీ-హోల్" నిర్మాణం ద్వారా పూర్తవుతుంది. కుహరంలో సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత సుమారు 2500 ° C, మరియు కుహరం చుట్టూ ఉన్న లోహాన్ని కరిగించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుహరం యొక్క బయటి గోడ నుండి వేడిని బదిలీ చేస్తారు. కీహోల్ పుంజం యొక్క రేడియేషన్ కింద గోడ పదార్థం యొక్క నిరంతర బాష్పీభవనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరితో నిండి ఉంటుంది.
పుంజం నిరంతరం కీహోల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు కీహోల్ వెలుపల ఉన్న పదార్థం నిరంతరం ప్రవహిస్తుంది. పుంజం కదులుతున్నప్పుడు, కీహోల్ ఎల్లప్పుడూ స్థిరమైన ప్రవాహంలో ఉంటుంది. కరిగిన లోహం కీహోల్ తొలగించబడిన తర్వాత మిగిలిపోయిన ఖాళీని నింపుతుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది మరియు వెల్డ్ ఏర్పడుతుంది.
బ్రేజింగ్ అనేది వెల్డింగ్ పద్దతి, దీనిలో కనెక్ట్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ల కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన కరిగిన పూరకం (బ్రేజింగ్ మెటీరియల్) ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఇది రెండు వర్క్‌పీస్‌ల మధ్య ఖాళీని కేశనాళిక ద్వారా పూర్తిగా పూరించడానికి తగినంత ద్రవంగా ఉంటుంది. చర్య (చెమ్మగిల్లడం అని పిలుస్తారు), ఆపై అది పటిష్టమైన తర్వాత రెండూ కలిసి ఉంటాయి. సాంప్రదాయకంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో, 800°F (427°C) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను బ్రేజింగ్ (హార్డ్ టంకం) అని పిలుస్తారు మరియు 800°F (427°C) కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను సాఫ్ట్ టంకం (సాఫ్ట్ టంకం) అంటారు.
మాన్యువల్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డింగ్ పద్ధతి, ఇది హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెల్డింగ్ టార్చ్, వెల్డింగ్ గన్ లేదా వెల్డింగ్ బిగింపుతో నిర్వహించబడుతుంది.
రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ అనేది తయారీ ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత, ఇది లోహాలు లేదా ప్లాస్టిక్‌ల వంటి ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను చేరడానికి వేడిని ఉపయోగిస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌లను సమీకరించిన తర్వాత ఎలక్ట్రోడ్‌ల ద్వారా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు ఉమ్మడి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ప్రాంతం యొక్క సంపర్క ఉపరితలం గుండా ప్రస్తుత పాస్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే నిరోధక వేడిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది వెల్డింగ్ పద్ధతి.
ఘర్షణ వెల్డింగ్ అనేది మెకానికల్ శక్తిని శక్తిగా ఉపయోగించే ఘన దశ వెల్డింగ్ పద్ధతి. ఇది వర్క్‌పీస్‌ల చివరి ముఖాల మధ్య ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ప్లాస్టిక్ స్థితికి చేరేలా చేస్తుంది, ఆపై వెల్డింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి టాప్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ వెల్డింగ్ అనేది పూరక మెటల్ మరియు బేస్ మెటీరియల్‌ను కరిగించడానికి ఉష్ణ మూలంగా స్లాగ్ గుండా ప్రవహించే కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే నిరోధక వేడిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఘనీభవనం తర్వాత, మెటల్ అణువుల మధ్య బలమైన కనెక్షన్ ఏర్పడుతుంది. వెల్డింగ్ ప్రారంభంలో, వెల్డింగ్ వైర్ మరియు వెల్డింగ్ గాడి ఆర్క్ను ప్రారంభించడానికి షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయబడతాయి మరియు చిన్న మొత్తంలో ఘన ఫ్లక్స్ నిరంతరం జోడించబడుతుంది. ఆర్క్ యొక్క వేడి ద్రవ స్లాగ్‌ను ఏర్పరచడానికి దానిని కరిగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. స్లాగ్ ఒక నిర్దిష్ట లోతుకు చేరుకున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క దాణా వేగం పెరుగుతుంది మరియు వోల్టేజ్ తగ్గుతుంది, తద్వారా వెల్డింగ్ వైర్ స్లాగ్ పూల్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది, ఆర్క్ ఆరిపోతుంది మరియు ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభించబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ వెల్డింగ్‌లో ప్రధానంగా మెల్టింగ్ నాజిల్ ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ వెల్డింగ్, నాన్-మెల్టింగ్ నాజిల్ ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ వెల్డింగ్, వైర్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ వెల్డింగ్, ప్లేట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రోస్‌లాగ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. దీని ప్రతికూలతలు ఇన్‌పుట్ హీట్ పెద్దగా ఉండటం, ఉమ్మడి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువసేపు ఉంటుంది. వెల్డ్ వేడెక్కడం సులభం, వెల్డ్ మెటల్ ఒక ముతక స్ఫటికాకార తారాగణం నిర్మాణం, ప్రభావం దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ సాధారణంగా వెల్డింగ్ తర్వాత సాధారణీకరించబడాలి మరియు నిగ్రహించబడాలి.
హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ ఘన నిరోధక వేడిని శక్తిగా ఉపయోగిస్తుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్‌లో అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే రెసిస్టెన్స్ హీట్ వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉపరితలాన్ని కరిగిన లేదా దాదాపు ప్లాస్టిక్ స్థితికి వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై (లేదా కాదు) లోహ బంధాన్ని సాధించడానికి అప్‌సెట్టింగ్ ఫోర్స్ వర్తించబడుతుంది.
హాట్ మెల్ట్ అనేది ఒక రకమైన కనెక్షన్, ఇది భాగాలను వాటి (ద్రవ) ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేయడం ద్వారా చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-29-2024
