వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే, చాలా మంచి విషయం తరచుగా అనవసరమైన ఖర్చులు, సంభావ్య పనికిరాని సమయం మరియు ఉత్పాదకతను కోల్పోతుంది - ప్రత్యేకించి మీరు మీ అప్లికేషన్ కోసం చాలా పెద్ద MIG తుపాకీని కలిగి ఉంటే. దురదృష్టవశాత్తూ, చాలా మంది ప్రజలు ఒక సాధారణ అపోహను నమ్ముతారు: మీరు వెల్డ్ చేయాలనుకుంటున్న అత్యధిక ఆంపియర్‌కు రేట్ చేయబడిన MIG గన్ అవసరం (ఉదా, 400-amp అప్లికేషన్ కోసం 400-amp గన్). అది కేవలం నిజం కాదు. వాస్తవానికి, మీకు అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఆంపిరేజ్ సామర్థ్యాన్ని అందించే MIG గన్ సాధారణంగా ఎక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండవచ్చు, ఇది వెల్డ్ జాయింట్‌ల చుట్టూ ఉపాయాలు చేయడం తక్కువ సౌకర్యంగా ఉంటుంది. అధిక ఆంపిరేజ్ MIG తుపాకీలకు కూడా ఎక్కువ ధర ఉంటుంది.
"చాలా ఎక్కువ" తుపాకీని ఎంచుకోవడం వలన అలసట పెరుగుతుంది మరియు మీ ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది. ఆదర్శవంతమైన MIG గన్ అప్లికేషన్ యొక్క డిమాండ్లు మరియు MIG గన్ యొక్క పరిమాణం మరియు బరువు మధ్య సమతుల్యతను కలిగి ఉంటుంది.
నిజమేమిటంటే, మీరు భాగాలను కదిలించడం, వాటిని తీయడం మరియు ఇతర పూర్వ మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ కార్యకలాపాలను చేయడం కోసం సమయాన్ని వెచ్చిస్తారు కాబట్టి, ఆ MIG తుపాకీ కోసం గరిష్ట డ్యూటీ సైకిల్‌ను చేరుకోవడానికి మీరు చాలా అరుదుగా నిరంతరం వెల్డ్ చేస్తారు. బదులుగా, మీ అవసరాలను తీర్చగల తేలికైన, అత్యంత సౌకర్యవంతమైన తుపాకీని ఎంచుకోవడం తరచుగా మంచిది. ఉదాహరణకు, 300 ఆంప్స్‌తో రేట్ చేయబడిన MIG గన్ సాధారణంగా 400 ఆంప్స్ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ - పరిమిత సమయం వరకు - వెల్డ్ చేయగలదు మరియు మంచి పనిని చేయగలదు.
గన్ రేటింగ్స్ వివరించారు
యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో, నేషనల్ ఎలక్ట్రికల్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్స్ అసోసియేషన్, లేదా NEMA, MIG గన్ రేటింగ్ ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేసింది. ఐరోపాలో, ఇలాంటి ప్రమాణాలు CE అని కూడా పిలువబడే కన్ఫార్మిట్ యూరోపీన్ లేదా యూరోపియన్ కన్ఫార్మిటీ యొక్క బాధ్యత.
రెండు ఏజెన్సీల కింద, MIG గన్‌లు హ్యాండిల్ లేదా కేబుల్ అసౌకర్యంగా వెచ్చగా ఉండే ఉష్ణోగ్రతలను ప్రతిబింబించే రేటింగ్‌ను అందుకుంటాయి. అయితే, ఈ రేటింగ్‌లు, MIG గన్ నష్టాన్ని లేదా వైఫల్యాన్ని కలిగించే పాయింట్‌ను గుర్తించలేదు.
తుపాకీ యొక్క విధి చక్రంలో చాలా వ్యత్యాసం ఉంటుంది. తయారీదారులు తమ తుపాకీలను 100-, 60- లేదా 35-శాతం డ్యూటీ సైకిల్స్‌లో రేటింగ్ చేసే అవకాశం ఉంది. ఆ కారణంగా, వివిధ MIG తుపాకీ తయారీదారుల ఉత్పత్తులను పోల్చినప్పుడు గణనీయమైన తేడాలు ఉండవచ్చు.
డ్యూటీ సైకిల్ అనేది 10 నిమిషాల వ్యవధిలో ఆర్క్-ఆన్ సమయం. ఒక MIG తుపాకీ తయారీదారు 400-amp MIG గన్‌ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అది 100 శాతం డ్యూటీ సైకిల్‌లో వెల్డింగ్ చేయగలదు, మరొకటి 60 శాతం డ్యూటీ సైకిల్‌లో వెల్డ్ చేయగల అదే ఆంపిరేజ్ MIG గన్‌ని తయారు చేస్తుంది. ఈ ఉదాహరణలో, మొదటి MIG తుపాకీ 10-నిమిషాల సమయ ఫ్రేమ్‌లో పూర్తి ఆంపియర్‌లో స్థిరంగా వెల్డ్ చేయగలదు, అయితే రెండోది 6 నిమిషాలు మాత్రమే వెల్డ్ చేయగలదు.
ఏ MIG తుపాకీని కొనుగోలు చేయాలో నిర్ణయించే ముందు, ఉత్పత్తి కోసం విధి చక్ర నిష్పత్తులను సమీక్షించడం ముఖ్యం. మీరు సాధారణంగా ఈ సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి సాహిత్యంలో లేదా తయారీదారు వెబ్‌సైట్‌లో కనుగొనవచ్చు.
మీరు ఎలా ఆపరేట్ చేస్తారు?
పైన ఉన్న తుపాకీ రేటింగ్ వివరణ ఆధారంగా, మీరు మీ MIG తుపాకీని ఎంపిక చేసుకునే ముందు మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి వెచ్చించే సమయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా చాలా అవసరం. మీరు 10 నిమిషాల వ్యవధిలో వెల్డింగ్ చేయడానికి ఎంత సమయం వెచ్చిస్తున్నారో చూడండి. సగటు ఆర్క్-ఆన్ సమయం సాధారణంగా 5 నిమిషాల కంటే తక్కువగా ఉందని తెలుసుకుని మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు.
మీరు 400 ఆంప్స్ మరియు 100 శాతం డ్యూటీ సైకిల్‌లో ఉపయోగించినట్లయితే, 300 ఆంప్స్‌కు రేట్ చేయబడిన MIG గన్‌తో వెల్డింగ్ దాని రేటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించిపోతుందని గుర్తుంచుకోండి. అయితే, మీరు అదే తుపాకీని 400 ఆంప్స్ మరియు 50 శాతం డ్యూటీ సైకిల్‌లో వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, అది బాగా పని చేస్తుంది. అదేవిధంగా, మీరు చాలా తక్కువ వ్యవధిలో అధిక కరెంట్ లోడ్‌ల వద్ద (500 ఆంప్స్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) చాలా మందపాటి మెటల్‌ను వెల్డింగ్ చేయాల్సిన అప్లికేషన్‌ను కలిగి ఉంటే, మీరు కేవలం 300 ఆంప్స్‌తో రేట్ చేయబడిన తుపాకీని ఉపయోగించగలరు.
సాధారణ నియమంగా, MIG తుపాకీ దాని పూర్తి డ్యూటీ సైకిల్ ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌ను అధిగమించినప్పుడు అసౌకర్యంగా వేడిగా మారుతుంది. మీరు క్రమ పద్ధతిలో ఎక్కువ కాలం వెల్డింగ్ చేస్తున్నట్లు మీరు కనుగొంటే, మీరు తక్కువ డ్యూటీ సైకిల్‌లో వెల్డింగ్ చేయడం లేదా ఎక్కువ రేటింగ్ ఉన్న తుపాకీకి మారడం వంటివి పరిగణించాలి. MIG గన్ యొక్క రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యాన్ని అధిగమించడం వలన కనెక్షన్‌లు మరియు పవర్ కేబుల్స్ బలహీనపడతాయి మరియు దాని పని జీవితాన్ని తగ్గించవచ్చు.
వేడి ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడం
MIG గన్‌పై హ్యాండిల్ మరియు కేబుల్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేసే రెండు రకాల వేడి ఉన్నాయి మరియు మీరు దానితో వెల్డ్ చేసే సమయాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది: ఆర్క్ నుండి రేడియంట్ హీట్ మరియు కేబుల్ నుండి రెసిస్టివ్ హీట్. మీరు ఎంచుకోవాల్సిన MIG గన్ రేటింగ్‌కు ఈ రెండు రకాల వేడి కూడా కారణమవుతుంది.
రేడియంట్ హీట్
రేడియంట్ హీట్ అనేది వెల్డింగ్ ఆర్క్ మరియు బేస్ మెటల్ నుండి హ్యాండిల్‌కు తిరిగి ప్రతిబింబించే వేడి. MIG తుపాకీ హ్యాండిల్ ఎదుర్కొన్న చాలా వేడికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేయబడిన పదార్థంతో సహా అనేక అంశాలు దీనిని ప్రభావితం చేస్తాయి. మీరు అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డ్ చేస్తే, ఉదాహరణకు, అది తేలికపాటి ఉక్కు కంటే ఎక్కువ వేడిని ప్రతిబింబిస్తుందని మీరు కనుగొంటారు.
మీరు ఉపయోగించే షీల్డింగ్ గ్యాస్ మిశ్రమం, అలాగే వెల్డింగ్ బదిలీ ప్రక్రియ కూడా ప్రకాశవంతమైన వేడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఆర్గాన్ స్వచ్ఛమైన CO2 కంటే వేడిగా ఉండే ఆర్క్‌ను సృష్టిస్తుంది, దీని వలన ఆర్గాన్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి MIG గన్ స్వచ్ఛమైన CO2తో వెల్డింగ్ చేసే సమయంలో కంటే తక్కువ ఆంపిరేజ్‌లో దాని రేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకుంటుంది. మీరు స్ప్రే బదిలీ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తే, మీ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్ మరింత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుందని కూడా మీరు కనుగొనవచ్చు. ఈ ప్రక్రియకు 85 శాతం లేదా రిచ్ ఆర్గాన్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ మిశ్రమం అవసరం, దానితో పాటు పొడవైన వైర్ స్టిక్ అవుట్ మరియు ఆర్క్ పొడవు అవసరం, ఈ రెండూ అప్లికేషన్‌లో వోల్టేజ్ మరియు మొత్తం ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతాయి. ఫలితంగా, మళ్ళీ, మరింత ప్రకాశవంతమైన వేడి.
పొడవాటి MIG గన్ నెక్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా హ్యాండిల్‌పై రేడియంట్ హీట్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడవచ్చు, దానిని ఆర్క్ నుండి మరింతగా ఉంచడం మరియు దానిని చల్లగా ఉంచడం. మీరు ఉపయోగించే వినియోగ వస్తువులు మెడ పీల్చుకునే వేడిని ప్రభావితం చేస్తాయి. గట్టిగా కనెక్ట్ అయ్యే మరియు మంచి ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉండే వినియోగ వస్తువులను కనుగొనడంలో జాగ్రత్త వహించండి, ఎందుకంటే ఇవి వేడిని బాగా గ్రహిస్తాయి మరియు మెడ హ్యాండిల్‌కు ఎక్కువ వేడిని మోయకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి.
రెసిస్టివ్ హీట్
రేడియంట్ హీట్‌తో పాటు, మీరు మీ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లో రెసిస్టివ్ హీట్‌ను ఎదుర్కోవచ్చు. వెల్డింగ్ కేబుల్ లోపల విద్యుత్ నిరోధకత ద్వారా రెసిస్టివ్ హీట్ ఏర్పడుతుంది మరియు కేబుల్‌లోని చాలా వేడికి బాధ్యత వహిస్తుంది. విద్యుత్ వనరు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విద్యుత్తు కేబుల్ మరియు కేబుల్ కనెక్షన్ల ద్వారా ప్రవహించలేనప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది. "బ్యాకప్" విద్యుత్ యొక్క శక్తి వేడిగా పోతుంది. తగినంత పరిమాణంలో కేబుల్ కలిగి ఉండటం వలన నిరోధక వేడిని తగ్గించవచ్చు; అయినప్పటికీ, దానిని పూర్తిగా తొలగించలేము. ప్రతిఘటనను పూర్తిగా తొలగించేంత పెద్ద కేబుల్ చాలా బరువుగా ఉంటుంది మరియు ఉపాయానికి పనికిరానిదిగా ఉంటుంది.
ఎయిర్-కూల్డ్ MIG గన్ ఆంపిరేజ్‌లో పెరిగేకొద్దీ, కేబుల్, కనెక్షన్‌లు మరియు హ్యాండిల్స్ పరిమాణం కూడా పెరుగుతుంది. అందువల్ల, అధిక రేట్ సామర్థ్యం కలిగిన MIG తుపాకీ దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఎక్కువ ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటుంది. మీరు అప్పుడప్పుడు వెల్డర్ అయితే, ఆ బరువు మరియు పరిమాణం పెరుగుదల మిమ్మల్ని ఇబ్బంది పెట్టకపోవచ్చు; అయితే, మీరు రోజంతా వెల్డ్ చేస్తే, ప్రతిరోజూ, మీ అప్లికేషన్‌కు సరిపోయే తేలికైన మరియు చిన్న MIG తుపాకీని కనుగొనడం మంచిది. కొన్ని సందర్భాల్లో, నీటి-చల్లబడిన MIG తుపాకీకి మారడం అని అర్థం, ఇది చిన్నది మరియు తేలికైనది, కానీ అదే వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
గాలి మరియు నీరు చల్లబడే మధ్య నిర్ణయం
తేలికైన MIG తుపాకీని ఉపయోగించడం తరచుగా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ కాలం ఉపాయాలు చేయడం సులభం. చిన్న MIG తుపాకులు కార్పల్ టన్నెల్ సిండ్రోమ్ వంటి పునరావృత కదలిక గాయాలకు మీ గ్రహణశీలతను కూడా తగ్గిస్తాయి.
మిమ్మల్ని సౌకర్యవంతంగా ఉంచడానికి చివరి ఆలోచనలు
మీ MIG తుపాకీని ఎంచుకున్నప్పుడు, అన్ని ఉత్పత్తులు సమానంగా సృష్టించబడవని గుర్తుంచుకోండి. 300 ఆంప్స్‌కు రేట్ చేయబడిన రెండు MIG గన్‌లు వాటి మొత్తం పరిమాణం మరియు బరువు పరంగా విస్తృతంగా మారవచ్చు. మీ ఎంపికలను పరిశోధించడానికి సమయాన్ని వెచ్చించండి. అలాగే, వెంటిలేటెడ్ హ్యాండిల్ వంటి ఫీచర్ల కోసం వెతకండి, అది గాలి ద్వారా ప్రవహించేలా చేస్తుంది మరియు దానిని చల్లగా ఉంచుతుంది. ఇటువంటి లక్షణాలు తరచుగా తుపాకీని ఎటువంటి పరిమాణం లేదా బరువును జోడించకుండా అధిక సామర్థ్యంతో రేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. చివరగా, మీరు వెల్డింగ్ చేసే సమయాన్ని, మీరు ఉపయోగించే ప్రక్రియ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్ మరియు మీరు వెల్డింగ్ చేస్తున్న పదార్థాలను అంచనా వేయండి. అలా చేయడం వల్ల సౌలభ్యం మరియు సామర్థ్యం మధ్య ఆదర్శవంతమైన సమతుల్యతను కొట్టే తుపాకీని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-04-2023
