వెల్డింగ్ లోపాల యొక్క అత్యంత హానికరమైన తరగతిగా వెల్డింగ్ పగుళ్లు, వెల్డింగ్ నిర్మాణాల పనితీరు మరియు భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.నేడు, పగుళ్ల రకాల్లో ఒకదానిని గుర్తించడానికి మేము మిమ్మల్ని తీసుకెళ్తాము - లామినేటెడ్ పగుళ్లు.
01
నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు, రోలింగ్ ప్రక్రియలో స్టీల్ ప్లేట్ ఉక్కు లోపల కొన్ని నాన్-మెటాలిక్ ఇన్‌క్లూషన్‌లు, మొదలైనవి (సల్ఫైడ్‌లు, సిలికేట్లు వంటివి) రోలింగ్ దిశకు సమాంతరంగా బ్యాండ్‌గా చుట్టబడతాయి, ఫలితంగా యాంత్రిక లక్షణాలలో వైవిధ్యం ఏర్పడుతుంది. ఉక్కు, చేరికలు సంభావ్య కారకాల లామినార్ చిరిగిపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వెల్డింగ్ చేయబడిన నిర్మాణాలు, కానీ లామినార్ చిరిగిపోవడానికి కూడా ప్రధాన కారణం.
02
నిర్బంధ ఒత్తిడి, వెల్డింగ్ థర్మల్ సైకిల్ కారణంగా, వెల్డెడ్ జాయింట్లు నిర్బంధ శక్తిగా కనిపిస్తాయి, ఇచ్చిన చుట్టిన మందపాటి ప్లేట్ T- ఆకారపు మరియు క్రాస్ జాయింట్‌లకు, అదే పరిస్థితులలో వెల్డింగ్ పారామితులలో, క్లిష్టమైన నిరోధక ఒత్తిడి లేదా వంగడం ఉంటుంది. పరిమితి బలం, ఈ విలువ కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు లామినార్ చిరిగిపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది.
03
హైడ్రోజన్ యొక్క వ్యాప్తి, హైడ్రోజన్ యొక్క వ్యాప్తి కారణంగా హైడ్రోజన్ పగుళ్లను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు ఒక అణువుగా మిళితం అవుతుంది, తద్వారా స్థానిక ఒత్తిడి నాటకీయంగా పెరుగుతుంది, కాని లోహ చేరికలు మరియు లోహ నష్టం యొక్క ప్రమోషన్ ముగింపులో హైడ్రోజన్ చేరికలలో సేకరించినప్పుడు. సంశ్లేషణ, మరియు హైడ్రోజన్ ఫ్రాక్చర్ లక్షణాల పగులులో, మెటల్‌లోని పొరుగు చేరికలు తీసివేయబడతాయి.
04
పేరెంట్ మెటీరియల్ లక్షణాలు, చేరికలు లామినార్ చిరిగిపోవడానికి ప్రధాన కారణం అయినప్పటికీ, లోహం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు కూడా లామినార్ చిరిగిపోవడానికి చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.మెటల్ యొక్క పేలవమైన ప్లాస్టిక్ దృఢత్వం, విస్తరణకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, అంటే లామినార్ చిరిగిపోవడానికి పేలవమైన ప్రతిఘటన.
www.DeepL.com/Translatorతో అనువదించబడింది (ఉచిత వెర్షన్)
Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు – చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
లామినార్ పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, డిజైన్ మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలో ప్రధాన విషయం Z- దిశ ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడం, నిర్దిష్ట చర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. నిర్బంధ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ఉమ్మడి డిజైన్‌ను మెరుగుపరచండి.వంటి నిర్దిష్ట చర్యలు: ఒక నిర్దిష్ట పొడవు యొక్క ఆర్క్ ప్లేట్ ముగింపు పొడిగింపు దారి తీస్తుంది, క్రాకింగ్ నిరోధించే ప్రభావం కలిగి;వెల్డ్ సంకోచం ఒత్తిడి దిశను మార్చడానికి వెల్డ్ అమరికను మార్చండి, నిలువు ఆర్క్ ప్లేట్‌ను క్షితిజ సమాంతర ఆర్క్ ప్లేట్‌గా మార్చండి, వెల్డ్ యొక్క స్థానాన్ని మార్చండి, తద్వారా చుట్టబడిన పొరకు సమాంతరంగా ఉన్న శక్తి యొక్క మొత్తం దిశ యొక్క ఉమ్మడిని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు. యాంటీ-లామినార్ టీరింగ్ యొక్క పనితీరు.
2. తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతిని అవలంబించండి, తక్కువ హైడ్రోజన్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం అనుకూలమైనది, గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోల్డ్ క్రాక్ ధోరణి చిన్నది, యాంటీ-లామినార్ టీరింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. తక్కువ-బలం సరిపోలే వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం, వెల్డ్ మెటల్ తక్కువ దిగుబడి పాయింట్, అధిక డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, స్ట్రెయిన్ వెల్డ్‌లో కేంద్రీకృతమై, బేస్ మెటీరియల్ స్ట్రెయిన్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్‌ను తగ్గించడం సులభం, పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. యాంటీ-లామినార్ టీరింగ్.
4. వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఉపయోగంలో, ఉపరితల ఉపరితల ఐసోలేషన్ పొరను ఉపయోగించడం;సిమెట్రిక్ వెల్డింగ్, తద్వారా స్ట్రెయిన్ పంపిణీ సమతుల్యంగా ఉంటుంది, స్ట్రెయిన్ ఏకాగ్రతను తగ్గిస్తుంది.
5. జలుబు పగుళ్ల వల్ల లామినార్ చిరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి, జలుబు పగుళ్లను నివారించడానికి, ముందుగా వేడి చేయడం మరియు ఇంటర్లేయర్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం వంటి కొన్ని చర్యలను అనుసరించడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేయాలి. అదనంగా, మేము ఒత్తిడి ఉపశమన పద్ధతులను కూడా అనుసరించవచ్చు. ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ వంటివి.
6. మేము చిన్న వెల్డింగ్ అడుగుల, బహుళ-ఛానల్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, వెల్డ్ యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా నియంత్రించవచ్చు.
www.DeepL.com/Translatorతో అనువదించబడింది (ఉచిత వెర్షన్)
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-24-2023
