చాలా పెద్ద వ్యవస్థలో ఒక భాగం మాత్రమే అయితే, రోబోటిక్ మరియు సెమియాటోమాటిక్ గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) గన్‌లలోని కాంటాక్ట్ టిప్ సౌండ్ వెల్డ్ నాణ్యతను అందించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది మీ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతకు కూడా కారణమవుతుంది- అధిక మార్పు కోసం డౌన్‌టైమ్ నిర్గమాంశకు హానికరం మరియు లేబర్ మరియు ఇన్వెంటరీ ఖర్చులకు హానికరం.
వెల్డింగ్ వైర్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు బోర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను వైర్‌కు బదిలీ చేయడం కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క ప్రధాన విధులు. గరిష్ట పరిచయాన్ని కొనసాగిస్తూనే, కాంటాక్ట్ టిప్ ద్వారా వైర్ ఫీడ్‌ను సజావుగా కలిగి ఉండటమే లక్ష్యం. ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి, అప్లికేషన్ కోసం సరైన కాంటాక్ట్ టిప్ సైజు లేదా లోపలి వ్యాసం (ID)ని ఉపయోగించడం ముఖ్యం. వెల్డింగ్ వైర్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రెండూ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి (మూర్తి 1).
సంప్రదింపు చిట్కా పరిమాణంపై వెల్డింగ్ వైర్ ప్రభావం
మూడు వెల్డింగ్ వైర్ లక్షణాలు ఒక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం సంప్రదింపు చిట్కా ఎంపికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి:
▪ వైర్ రకం
▪ వైర్ కాస్ట్
▪ వైర్ నాణ్యత
రకం -సంప్రదింపు చిట్కా తయారీదారులు సాధారణంగా 0.045-అంగుళాల వైర్ కోసం xxx-xx-45 కాంటాక్ట్ టిప్ వంటి సంబంధిత వైర్ల కోసం ప్రామాణిక- (డిఫాల్ట్) పరిమాణ కాంటాక్ట్ చిట్కాలను సిఫార్సు చేస్తారు. అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, కాంటాక్ట్ టిప్‌ను వైర్ వ్యాసం కంటే తక్కువ పరిమాణంలో లేదా పెద్దదిగా చేయడం ఉత్తమం.
వెల్డింగ్ వైర్ల యొక్క ప్రామాణిక సహనం రకాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అమెరికన్ వెల్డింగ్ సొసైటీ (AWS) కోడ్ 5.18 ± 0.001-in అనుమతిస్తుంది. 0.045-in కోసం సహనం. ఘన వైర్లు, మరియు ± 0.002-ఇన్. 0.045-in కోసం సహనం. గొట్టపు వైర్లు. మృదువుగా ఉండే గొట్టపు మరియు అల్యూమినియం వైర్లు ప్రామాణికమైన లేదా భారీ కాంటాక్ట్ టిప్స్‌తో ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి, ఇవి కనీస ఫీడింగ్ ఫోర్స్‌తో మరియు ఫీడర్ లేదా వెల్డింగ్ గన్ లోపల బక్లింగ్ లేదా కింకింగ్ లేకుండా ఫీడ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
ఘన వైర్లు, దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా దృఢంగా ఉంటాయి, అంటే తక్కువ ఫీడింగ్ సమస్యలు, వాటిని తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కాంటాక్ట్ చిట్కాలతో జత చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
తారాగణం-కాంటాక్ట్ టిప్‌ను అతిగా మరియు తక్కువ చేయడానికి కారణం వైర్ రకానికి మాత్రమే కాకుండా, దాని తారాగణం మరియు హెలిక్స్‌కు కూడా సంబంధించినది. తారాగణం అనేది ప్యాకేజీ నుండి వైర్ యొక్క పొడవు పంపిణీ చేయబడినప్పుడు మరియు ఒక ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై ఉంచబడినప్పుడు వైర్ లూప్ యొక్క వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది- ముఖ్యంగా, వైర్ యొక్క వక్రత. తారాగణం యొక్క సాధారణ థ్రెషోల్డ్ 40 నుండి 45 అంగుళాలు; వైర్ కాస్ట్ దీని కంటే చిన్నదిగా ఉంటే, తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కాంటాక్ట్ టిప్‌ని ఉపయోగించవద్దు.
హెలిక్స్ ఆ ఫ్లాట్ ఉపరితలం నుండి వైర్ ఎంత పైకి లేస్తుందో సూచిస్తుంది మరియు అది ఏ ప్రదేశంలోనైనా 1 అంగుళం కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
AWS వైర్ కాస్ట్ మరియు హెలిక్స్ కోసం క్వాలిటీ కంట్రోల్‌గా అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది, అందుబాటులో ఉన్న వైర్ మంచి వెల్డింగ్ పనితీరుకు అనుకూలమైన రీతిలో ఫీడ్ అయ్యేలా చేస్తుంది.
వైర్ కాస్ట్ యొక్క బల్క్ నంబర్‌ను పొందేందుకు సుమారుగా మార్గం ప్యాకేజీ పరిమాణం. డ్రమ్ లేదా రీల్ వంటి బల్క్ ప్యాకేజీలలో ప్యాక్ చేయబడిన వైర్, స్పూల్ లేదా కాయిల్‌లో ప్యాక్ చేసిన వైర్ కంటే పెద్ద తారాగణం లేదా స్ట్రెయిటర్ కాంటౌర్‌ను నిర్వహించగలదు.
"స్ట్రెయిట్ వైర్" అనేది బల్క్-ప్యాక్డ్ వైర్ల కోసం ఒక సాధారణ విక్రయ కేంద్రం, ఎందుకంటే వక్ర వైర్ కంటే స్ట్రెయిట్ వైర్ ఫీడ్ చేయడం సులభం. కొంతమంది తయారీదారులు వైర్‌ను డ్రమ్‌లోకి ప్యాక్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా ట్విస్ట్ చేస్తారు, దీని ఫలితంగా వైర్ ప్యాకేజీ నుండి బయటకు పంపబడినప్పుడు లూప్‌కు బదులుగా సైన్ వేవ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ వైర్లు చాలా పెద్ద తారాగణం (100 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కాంటాక్ట్ చిట్కాలతో జత చేయవచ్చు.
చిన్న స్పూల్ నుండి ఫీడ్ చేయబడిన వైర్, అయితే, మరింత స్పష్టమైన తారాగణాన్ని కలిగి ఉంటుంది-సుమారు 30-ఇన్. లేదా చిన్న వ్యాసం-మరియు సాధారణంగా తగిన ఫీడింగ్ లక్షణాలను అందించడానికి ప్రామాణిక లేదా పెద్ద కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణం అవసరం.
మూర్తి 1
ఉత్తమ వెల్డింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి, అప్లికేషన్ కోసం సరైన కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండటం ముఖ్యం. వెల్డింగ్ వైర్ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రెండూ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.
నాణ్యత -వైర్ యొక్క నాణ్యత కూడా సంప్రదింపు చిట్కా ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. నాణ్యత నియంత్రణలో మెరుగుదలలు గత సంవత్సరాల కంటే వెల్డింగ్ వైర్ల వెలుపలి వ్యాసం (OD)ని మరింత ఖచ్చితమైనవిగా చేశాయి, కాబట్టి అవి మరింత సజావుగా తింటాయి. అధిక-నాణ్యత ఘన వైర్, ఉదాహరణకు, స్థిరమైన వ్యాసం మరియు తారాగణం, అలాగే ఉపరితలంపై ఏకరీతి రాగి పూత అందిస్తుంది; ఈ వైర్ చిన్న IDని కలిగి ఉన్న కాంటాక్ట్ టిప్‌తో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు, ఎందుకంటే వైర్ బక్లింగ్ లేదా కింకింగ్ గురించి తక్కువ ఆందోళన ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత గొట్టపు వైర్ అదే ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, ఫీడింగ్ సమయంలో వైర్ తెరవకుండా నిరోధించే మృదువైన, సురక్షితమైన సీమ్‌లతో పాటు.
కఠినమైన ప్రమాణాలకు తయారు చేయని పేలవమైన-నాణ్యత వైర్ పేలవమైన వైర్ ఫీడింగ్ మరియు అస్థిరమైన ఆర్క్‌కు గురవుతుంది. విస్తృత OD వైవిధ్యాలను కలిగి ఉన్న వైర్‌లతో ఉపయోగించడానికి తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పరిచయ చిట్కాలు సిఫార్సు చేయబడవు.
ముందుజాగ్రత్తగా, మీరు వేరే రకం లేదా బ్రాండ్ వైర్‌కు మారినప్పుడు, మీరు కోరుకున్న ఫలితాలను సాధించారని నిర్ధారించుకోవడానికి కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణాన్ని మళ్లీ అంచనా వేయడం ముఖ్యం.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో తయారీ మరియు తయారీ పరిశ్రమలలో మార్పులు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో మార్పులకు దారితీశాయి, అలాగే ఉపయోగించాల్సిన కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణం. ఉదాహరణకు, OEMలు వాహన బరువును తగ్గించడంలో మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి సన్నగా (మరియు బలమైన) పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్న ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, తయారీదారులు తరచుగా పల్సెడ్ లేదా సవరించిన షార్ట్-సర్క్యూట్ వంటి అధునాతన తరంగ రూపాలతో విద్యుత్ వనరులను ఉపయోగిస్తారు. ఈ అధునాతన తరంగ రూపాలు చిందులను తగ్గించడానికి మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని పెంచడానికి సహాయపడతాయి. ఈ రకమైన వెల్డింగ్, సాధారణంగా రోబోటిక్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రక్రియలో వ్యత్యాసాలను తట్టుకోవడం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌కు తరంగ రూపాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా అందించగల సంప్రదింపు చిట్కాలు అవసరం.
0.045-ఇన్‌ని ఉపయోగించి ఒక సాధారణ పల్స్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో. ఘన వైర్, పీక్ కరెంట్ 550 ఆంప్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రస్తుత ర్యాంపింగ్ వేగం 1 ´ 106 amp/సెకను కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, కాంటాక్ట్ టిప్-టు-వైర్ ఇంటర్‌ఫేస్ పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద స్విచ్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది 150 నుండి 200 హెర్ట్జ్.
పల్స్ వెల్డింగ్‌లో కాంటాక్ట్ టిప్ లైఫ్ సాధారణంగా GMAW లేదా స్థిర-వోల్టేజ్ (CV) వెల్డింగ్‌లో కొంత భాగం. ఉపయోగించబడుతున్న వైర్ కోసం కొంచెం చిన్న IDతో కాంటాక్ట్ టిప్‌ని ఎంచుకోవడం ద్వారా టిప్/వైర్ ఇంటర్‌ఫేస్ రెసిస్టెన్స్ తగినంత తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా తీవ్రమైన ఆర్సింగ్ జరగదు. ఉదాహరణకు, 0.045-in.-వ్యాసం గల ఘన వైర్ 0.049 నుండి 0.050 in IDని కలిగి ఉన్న కాంటాక్ట్ చిట్కాతో బాగా సరిపోతుంది.
సరైన కాంటాక్ట్ టిప్ సైజ్‌ని ఎంచుకునే విషయంలో మాన్యువల్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లకు విభిన్న పరిగణనలు అవసరం. సెమియాటోమాటిక్ వెల్డింగ్ గన్‌లు సాధారణంగా చాలా పొడవుగా ఉంటాయి మరియు రోబోటిక్ గన్‌ల కంటే సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి. తరచుగా మెడలో ఎక్కువ బెండ్ కూడా ఉంది, ఇది వెల్డింగ్ ఆపరేటర్‌ను వెల్డ్ జాయింట్‌ను సౌకర్యవంతంగా యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. పెద్ద బెండింగ్ యాంగిల్‌తో ఉన్న మెడ వైర్‌పై ఫీడ్ అయినప్పుడు గట్టి తారాగణాన్ని సృష్టిస్తుంది. అందువల్ల, స్మూత్ వైర్ ఫీడింగ్‌ని ప్రారంభించడానికి కొంచెం పెద్ద IDతో కాంటాక్ట్ టిప్‌ని ఎంచుకోవడం మంచిది. ఇది వాస్తవానికి సంప్రదింపు చిట్కా పరిమాణాల యొక్క సాంప్రదాయ వర్గీకరణ. చాలా వెల్డింగ్ గన్ తయారీదారులు సెమీయాటోమాటిక్ అప్లికేషన్ ప్రకారం వారి డిఫాల్ట్ కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేస్తారు. ఉదాహరణకు, 0.045-in. డయామీటర్ సాలిడ్ వైర్ 0.052 నుండి 0.055 అంగుళాల IDతో కాంటాక్ట్ టిప్‌తో మ్యాచ్ అవుతుంది.
సరికాని పరిచయ చిట్కా పరిమాణం యొక్క పరిణామాలు
సరికాని కాంటాక్ట్ టిప్ పరిమాణం, చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయినా, రకం, తారాగణం మరియు ఉపయోగించిన వైర్ నాణ్యత కోసం, వైర్ ఫీడింగ్ లేదా పేలవమైన ఆర్క్ పనితీరుకు కారణం కావచ్చు. మరింత ప్రత్యేకంగా చెప్పాలంటే, చాలా చిన్నగా ఉన్న IDలతో సంప్రదింపు చిట్కాలు బోర్‌లో వైర్‌ని లాగి బర్న్‌బ్యాక్‌కు దారితీయవచ్చు (మూర్తి 2). ఇది వైర్ ఫీడర్ యొక్క డ్రైవ్ రోల్స్‌లో వైర్ చిక్కుకుపోయే బర్డ్‌నెస్టింగ్‌కు కూడా కారణమవుతుంది.
మూర్తి 2
బర్న్‌బ్యాక్ (వైర్ జామ్డ్) అనేది సంప్రదింపు చిట్కాల యొక్క అత్యంత సాధారణ వైఫల్య మోడ్‌లలో ఒకటి. ఇది కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం (ID) ద్వారా గణనీయంగా ప్రభావితమవుతుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, వైర్ వ్యాసానికి చాలా పెద్దదిగా ఉన్న IDతో సంప్రదింపు చిట్కాలు వైర్ ఫీడ్ అయినప్పుడు అది సంచరించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సంచారం పేలవమైన ఆర్క్ స్థిరత్వం, భారీ చిందులు, అసంపూర్ణ కలయిక మరియు ఉమ్మడిలో వెల్డ్ యొక్క తప్పుగా అమర్చడం. ఈ సంఘటనలు ముఖ్యంగా దూకుడు పల్స్ వెల్డింగ్‌లో ముఖ్యమైనవి; భారీ కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క కీహోల్ (మూర్తి 3) రేటు (ధరించే రేటు) తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న కాంటాక్ట్ టిప్ కంటే రెట్టింపు కావచ్చు.
ఇతర పరిగణనలు
ఉద్యోగం కోసం సంప్రదింపు చిట్కా పరిమాణాన్ని ఎంచుకునే ముందు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. సంప్రదింపు చిట్కా యొక్క మూడవ విధి వెల్డింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ఫ్యూజ్ వలె పని చేస్తుందని గుర్తుంచుకోండి. వెల్డింగ్ లూప్ యొక్క పవర్‌ట్రెయిన్‌లో ఏవైనా సమస్యలుంటే ముందుగా కాంటాక్ట్ టిప్ వైఫల్యంగా చూపబడతాయి (మరియు ఉండాలి). మిగిలిన మొక్కతో పోలిస్తే ఒక సెల్‌లో కాంటాక్ట్ టిప్ భిన్నంగా లేదా అకాలంగా విఫలమైతే, ఆ కణానికి ఫైన్-ట్యూనింగ్ అవసరం కావచ్చు.
ప్రమాదానికి మీ ఆపరేషన్ యొక్క సహనాన్ని అంచనా వేయడం కూడా మంచి ఆలోచన; అంటే, సంప్రదింపు చిట్కా విఫలమైనప్పుడు దాని ధర ఎంత. సెమియాటోమాటిక్ అప్లికేషన్‌లో, ఉదాహరణకు, వెల్డింగ్ ఆపరేటర్ ఏవైనా సమస్యలను త్వరగా గుర్తించి, విఫలమైన కాంటాక్ట్ టిప్‌ను ఆర్థికంగా భర్తీ చేయగల అవకాశం ఉంది. అయితే, రోబోటిక్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌లో ఊహించని కాంటాక్ట్ టిప్ వైఫల్యానికి అయ్యే ఖర్చు మాన్యువల్ వెల్డింగ్‌లో కంటే చాలా ఎక్కువ. ఈ సందర్భంలో, మీకు షెడ్యూల్ చేయబడిన పరిచయ చిట్కా మార్పుల మధ్య కాలంలో విశ్వసనీయంగా పనిచేసే సంప్రదింపు చిట్కాలు అవసరం, ఉదాహరణకు, ఒక షిఫ్ట్. చాలా రోబోటిక్ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలలో, కాంటాక్ట్ టిప్ అందించిన నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వం ఎంతకాలం కొనసాగుతుంది అనే దానికంటే చాలా ముఖ్యమైనది అనేది సాధారణంగా నిజం.
సంప్రదింపు చిట్కా పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇవి సాధారణ నియమాలు మాత్రమే అని గుర్తుంచుకోండి. సరైన పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి, మొక్కలో విఫలమైన పరిచయ చిట్కాలను తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. విఫలమైన సంప్రదింపు చిట్కాలలో చాలా వరకు వైర్ జామ్ చేయబడి ఉంటే, కాంటాక్ట్ టిప్ ID చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది.
చాలా వరకు విఫలమైన సంప్రదింపు చిట్కాలు వైర్లు లేకుండా ఉన్నప్పటికీ, కఠినమైన ఆర్క్ మరియు పేలవమైన వెల్డ్ నాణ్యత గమనించినట్లయితే, తక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న పరిచయ చిట్కాలను ఎంచుకోవడం ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు.
మూర్తి 3
సంప్రదింపు చిట్కాల యొక్క అత్యంత సాధారణ వైఫల్య మోడ్‌లలో అధిక కీహోల్ కూడా ఒకటి. ఇది కూడా కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం (ID) ద్వారా గణనీయంగా ప్రభావితమవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-02-2023
