చాలా సందర్భాలలో, ఉపయోగం ప్రారంభంలో మధ్య-శ్రేణి విలువను ఎంచుకోండి. అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాల కోసం, కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి. డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ కోసం టూల్ బార్ యొక్క ఓవర్‌హాంగ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, దయచేసి కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్‌ను ఒరిజినల్‌లో 20%-40%కి తగ్గించండి (వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, టూత్ పిచ్ మరియు ఓవర్‌హాంగ్ నుండి తీసుకోబడింది). పెద్ద పిచ్ (అసిమెట్రిక్ టూత్ ప్రొఫైల్) ఉన్నవారికి, కఠినమైన మరియు చక్కటి మిల్లింగ్‌ను విభజించాలి మరియు కఠినమైన పదార్థం లేదా పెద్ద స్థితిస్థాపకత మరియు పెద్ద లోతు-నుండి-వ్యాసం నిష్పత్తి ఉన్న వాటిని 2-3 కట్‌లతో ప్రాసెస్ చేయాలి, లేకపోతే ఉంటుంది. పెద్ద కంపనం, పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్లగ్గింగ్. ప్రశ్నల కోసం వేచి ఉండకండి. ప్రాసెసింగ్‌లో, దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి, కంపనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఫీడ్‌ను పెంచడానికి వీలైనంత తక్కువగా థ్రెడ్ ఆర్బర్ యొక్క పొడిగింపుకు శ్రద్ద అవసరం. సాధనం ఎంపిక దశ ప్రాసెస్ చేయవలసిన పిచ్ ప్రకారం బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోవడం, మరియు భ్రమణం వ్యాసం dc ప్రాసెస్ చేయవలసిన పరిమాణం కంటే చిన్నది. పై పట్టికను సరిపోల్చండి మరియు అతిపెద్ద సాధనం వ్యాసం ప్రకారం పై రెండు షరతులకు అనుగుణంగా ఉండే సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
థ్రెడ్ మిల్లింగ్ ప్రోగ్రామింగ్
థ్రెడ్ మిల్లింగ్ యొక్క కట్టింగ్ పద్ధతులలో, ఆర్క్ కట్టింగ్ పద్ధతి, రేడియల్ కట్టింగ్ పద్ధతి మరియు టాంజెన్షియల్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. మేము 1/8 లేదా 1/4 ఆర్క్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ 1/8 లేదా 1/4 పిచ్‌ను దాటిన తర్వాత, అది వర్క్‌పీస్‌లోకి కట్ చేసి, ఆపై 360° ఫుల్ సర్కిల్ కటింగ్ మరియు ఇంటర్‌పోలేషన్ ద్వారా ఒక వారం పాటు వెళుతుంది, అక్షంగా ఒక సీసం, చివరకు 1/8 లేదా 1/4 వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడానికి పిచ్. ఆర్క్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, హార్డ్ మెటీరియల్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా సాధనం ఎటువంటి జాడలను వదిలివేయకుండా మరియు కంపనం లేకుండా సమతుల్య పద్ధతిలో కట్ చేస్తుంది మరియు కత్తిరించబడుతుంది.
మీకు ఏదైనా అవసరం ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మీకు సహాయం చేయడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-13-2014
