ఫోన్ / వాట్సాప్ / స్కైప్
+86 18810788819
ఇ-మెయిల్
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

వెల్డింగ్ అవశేష ఒత్తిడి అనేది వెల్డింగ్, థర్మల్ విస్తరణ మరియు వెల్డ్ మెటల్ యొక్క సంకోచం మొదలైన వాటి వలన ఏర్పడే వెల్డ్స్ యొక్క అసమాన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ వలన సంభవిస్తుంది, కాబట్టి వెల్డింగ్ నిర్మాణ సమయంలో అవశేష ఒత్తిడి అనివార్యంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి అత్యంత సాధారణ పద్ధతి అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్, అంటే, వెల్డ్ వేడి చికిత్స కొలిమిలో ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు కొంత సమయం వరకు వెచ్చగా ఉంచబడుతుంది. పదార్థం యొక్క దిగుబడి పరిమితి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం అధిక అంతర్గత ఒత్తిడి ఉన్న ప్రదేశాలలో సంభవిస్తుంది, సాగే వైకల్యం క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి ప్లాస్టిక్ వైకల్యం క్రమంగా పెరుగుతుంది.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

01 వేడి చికిత్స పద్ధతి ఎంపిక

లోహం యొక్క తన్యత బలం మరియు క్రీప్ పరిమితిపై పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రభావం వేడి చికిత్స యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయానికి సంబంధించినది. వెల్డ్ మెటల్ యొక్క ప్రభావం దృఢత్వంపై పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రభావం వివిధ ఉక్కు రకాలతో మారుతుంది. పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సాధారణంగా సింగిల్ హై-టెంపరేచర్ టెంపరింగ్ లేదా నార్మలైజింగ్ ప్లస్ హై-టెంపరేచర్ టెంపరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణీకరణ ప్లస్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ వెల్డ్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఎందుకంటే గ్యాస్ వెల్డింగ్ వెల్డ్స్ మరియు వేడి-ప్రభావిత మండలాల ధాన్యాలు ముతకగా ఉంటాయి మరియు శుద్ధి చేయవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణీకరణ చికిత్స ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఒకే సాధారణీకరణ అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించదు, కాబట్టి ఒత్తిడిని తొలగించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ అవసరం. ఒకే మీడియం-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ అనేది సైట్‌లో సమీకరించబడిన పెద్ద సాధారణ తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ కంటైనర్‌ల అసెంబ్లీ వెల్డింగ్‌కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అవశేష ఒత్తిడి మరియు డీహైడ్రోజనేషన్ యొక్క పాక్షిక తొలగింపును సాధించడం దీని ఉద్దేశ్యం. చాలా సందర్భాలలో, ఒకే అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి చికిత్స యొక్క తాపన మరియు శీతలీకరణ చాలా వేగంగా ఉండకూడదు మరియు లోపలి మరియు బయటి గోడలు ఏకరీతిగా ఉండాలి.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

02 పీడన నాళాలలో ఉపయోగించే వేడి చికిత్స పద్ధతులు

పీడన నాళాలలో రెండు రకాల వేడి చికిత్స పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి: ఒకటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స; మరొకటి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (PWHT). విస్తృత కోణంలో, పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ చేయబడిన తర్వాత వెల్డింగ్ ప్రాంతం లేదా వెల్డెడ్ భాగాల యొక్క వేడి చికిత్స. నిర్దిష్ట విషయాలలో స్ట్రెస్ రిలీఫ్ ఎనియలింగ్, ఫుల్ ఎనియలింగ్, సొల్యూషన్, నార్మలైజింగ్, నార్మల్‌లైజింగ్ మరియు టెంపరింగ్, టెంపరింగ్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ఉపశమనం, అవపాతం వేడి చికిత్స మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఇరుకైన అర్థంలో, పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది ఒత్తిడి ఉపశమన ఎనియలింగ్‌ను మాత్రమే సూచిస్తుంది, అంటే, వెల్డింగ్ ప్రాంతం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు వెల్డింగ్ అవశేష ఒత్తిడి వంటి హానికరమైన ప్రభావాలను తొలగించడానికి, వెల్డింగ్ ప్రాంతం మరియు సంబంధిత భాగాలను ఏకరీతిగా మరియు పూర్తిగా మెటల్ దశ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ 2 క్రింద వేడి చేసి, ఆపై ఏకరీతిగా చల్లబరుస్తుంది. అనేక సందర్భాల్లో, చర్చించబడిన పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తప్పనిసరిగా పోస్ట్-వెల్డ్ స్ట్రెస్ రిలీఫ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

03పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం

1. వెల్డింగ్ అవశేష ఒత్తిడిని రిలాక్స్ చేయండి.
2. నిర్మాణం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని స్థిరీకరించండి మరియు వక్రీకరణను తగ్గించండి.
3. పేరెంట్ మెటీరియల్ మరియు వెల్డెడ్ కీళ్ల పనితీరును మెరుగుపరచండి, వీటిలో: a. వెల్డింగ్ మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచండి. బి. వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గించండి. సి. ఫ్రాక్చర్ మొండితనాన్ని మెరుగుపరచండి. డి. అలసట బలాన్ని మెరుగుపరచండి. ఇ. చల్లని ఏర్పడే సమయంలో తగ్గిన దిగుబడి బలాన్ని పునరుద్ధరించండి లేదా మెరుగుపరచండి.
4. ఒత్తిడి తుప్పును నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
5. ఆలస్యమైన పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి వెల్డ్ మెటల్, ముఖ్యంగా హైడ్రోజన్‌లో హానికరమైన వాయువులను మరింత విడుదల చేయండి.

04 PWHT యొక్క ఆవశ్యకత యొక్క తీర్పు

పీడన పాత్రకు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరమా అనేది డిజైన్‌లో స్పష్టంగా పేర్కొనబడాలి మరియు ప్రస్తుత ప్రెజర్ వెసెల్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు దీనికి అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
వెల్డెడ్ పీడన నాళాల కోసం, వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో పెద్ద అవశేష ఒత్తిడి మరియు అవశేష ఒత్తిడి యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలు ఉన్నాయి. కొన్ని పరిస్థితులలో మాత్రమే వ్యక్తమవుతుంది. అవశేష ఒత్తిడిని వెల్డ్‌లో హైడ్రోజన్‌తో కలిపినప్పుడు, ఇది వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క గట్టిపడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఫలితంగా చల్లని పగుళ్లు మరియు ఆలస్యం పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
వెల్డ్‌లో మిగిలి ఉన్న స్టాటిక్ ఒత్తిడి లేదా లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో డైనమిక్ ఒత్తిడి మీడియం యొక్క తినివేయు ప్రభావంతో కలిపినప్పుడు, ఇది క్రాక్ తుప్పుకు కారణమవుతుంది, దీనిని ఒత్తిడి తుప్పు అని పిలుస్తారు. వెల్డింగ్ అవశేష ఒత్తిడి మరియు వెల్డింగ్ వల్ల ఏర్పడే బేస్ మెటీరియల్ గట్టిపడటం అనేది ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ముఖ్యమైన అంశాలు.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు - చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

లోహ పదార్థాలపై వైకల్యం మరియు అవశేష ఒత్తిడి యొక్క ప్రధాన ప్రభావం లోహాన్ని ఏకరీతి తుప్పు నుండి స్థానిక తుప్పుకు, అంటే ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ లేదా ట్రాన్స్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుగా మార్చడం అని పరిశోధన ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి. వాస్తవానికి, మెటల్ తుప్పు పగుళ్లు మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు రెండూ మెటల్ కోసం నిర్దిష్ట లక్షణాలతో మీడియాలో సంభవిస్తాయి. అవశేష ఒత్తిడి సమక్షంలో, తినివేయు మాధ్యమం యొక్క కూర్పు, ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి తుప్పు నష్టం యొక్క స్వభావం మారవచ్చు, అలాగే మూల పదార్థం యొక్క కూర్పు, సంస్థ, ఉపరితల స్థితి, ఒత్తిడి స్థితి మొదలైన వాటిలో తేడాలు ఉంటాయి. మరియు వెల్డ్ జోన్.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

వెల్డెడ్ పీడన నాళాలకు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరమా అనేది ప్రయోజనం, పరిమాణం (ముఖ్యంగా గోడ మందం), ఉపయోగించిన పదార్థాల పనితీరు మరియు నౌక యొక్క పని పరిస్థితుల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన ద్వారా నిర్ణయించబడాలి. పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కింది పరిస్థితులలో దేనినైనా పరిగణించాలి:

1. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెళుసుగా పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదం ఉన్న మందపాటి గోడల నాళాలు మరియు పెద్ద లోడ్లు మరియు ప్రత్యామ్నాయ లోడ్‌లను భరించే నాళాలు వంటి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు.

2. ఒక నిర్దిష్ట పరిమితిని మించిన మందంతో వెల్డెడ్ పీడన నాళాలు. ప్రత్యేక నిబంధనలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉండే బాయిలర్‌లు, పెట్రోకెమికల్ ప్రెజర్ నాళాలు మొదలైన వాటితో సహా.

3. అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంతో పీడన నాళాలు.

4. గట్టిపడే అధిక ధోరణితో ఉక్కుతో చేసిన కంటైనర్లు.

5. ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ప్రమాదంతో ఒత్తిడి నాళాలు.

6. ప్రత్యేక నిబంధనలు, లక్షణాలు మరియు డ్రాయింగ్‌ల ద్వారా పేర్కొనబడిన ఇతర పీడన నాళాలు.

ఉక్కు వెల్డెడ్ పీడన పాత్రలలో, దిగుబడి బిందువుకు చేరే అవశేష ఒత్తిడి వెల్డ్ సమీపంలోని ప్రాంతంలో ఏర్పడుతుంది. ఈ ఒత్తిడి యొక్క తరం ఆస్టెనైట్‌తో కలిపిన నిర్మాణం యొక్క పరివర్తనకు సంబంధించినది. వెల్డింగ్ తర్వాత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి, 650 డిగ్రీల వద్ద టెంపరింగ్ ఉక్కు వెల్డెడ్ ప్రెజర్ నాళాలపై మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చాలా మంది పరిశోధకులు అభిప్రాయపడుతున్నారు.

అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ తర్వాత సరైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ నిర్వహించబడకపోతే, తుప్పు-నిరోధక వెల్డింగ్ జాయింట్లు ఎప్పటికీ పొందలేవని నమ్ముతారు.

స్ట్రెస్ రిలీఫ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది వెల్డెడ్ వర్క్‌పీస్ 500-650 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయబడి, నెమ్మదిగా చల్లబడే ప్రక్రియ అని సాధారణంగా నమ్ముతారు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్రీప్ వల్ల ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, ఇది కార్బన్ స్టీల్‌లో 450 డిగ్రీలు మరియు మాలిబ్డినం కలిగిన ఉక్కులో 550 డిగ్రీల నుండి ప్రారంభమవుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడిని తొలగించడం సులభం. అయితే, ఉక్కు యొక్క అసలు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాటిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క బలం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వేడి చికిత్స తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం అనే రెండు అంశాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి మరియు రెండూ అనివార్యం కాదు.

అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిలో, తన్యత ఒత్తిడి మరియు సంపీడన ఒత్తిడి ఎల్లప్పుడూ కలిసి ఉంటాయి మరియు ఒత్తిడి మరియు సాగే వైకల్యం ఒకే సమయంలో ఉంటాయి. ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, దిగుబడి బలం తగ్గుతుంది మరియు అసలు సాగే వైకల్యం ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం అవుతుంది, ఇది ఒత్తిడి సడలింపు.

అధిక వేడి ఉష్ణోగ్రత, మరింత పూర్తి అంతర్గత ఒత్తిడి తొలగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉక్కు ఉపరితలం తీవ్రంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. అదనంగా, క్వెన్చ్డ్ మరియు టెంపర్డ్ స్టీల్ యొక్క PWHT ఉష్ణోగ్రత కోసం, సూత్రం ఉక్కు యొక్క అసలు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను మించకూడదు, ఇది సాధారణంగా ఉక్కు యొక్క అసలు టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే 30 డిగ్రీలు తక్కువగా ఉంటుంది, లేకుంటే పదార్థం చల్లార్చడాన్ని కోల్పోతుంది మరియు టెంపరింగ్ ప్రభావం, మరియు బలం మరియు పగులు దృఢత్వం తగ్గుతుంది. ఈ పాయింట్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కార్మికులకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి.

అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ, ఉక్కు యొక్క మృదుత్వం డిగ్రీ ఎక్కువ. సాధారణంగా, ఉక్కు యొక్క రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ద్వారా అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించవచ్చు. రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత K=0.4X ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత (K). హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉష్ణోగ్రత రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉంటుంది, అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడంలో ఇది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

04 PWHT యొక్క సమగ్ర ప్రభావం యొక్క పరిశీలన

పోస్ట్ వెల్డ్ వేడి చికిత్స పూర్తిగా ప్రయోజనకరంగా లేదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి తుప్పు కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నప్పుడు మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, నమూనాల ప్రభావ దృఢత్వ పరీక్ష డిపాజిటెడ్ మెటల్ మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనుకూలంగా లేదని తేలింది మరియు కొన్నిసార్లు వేడి-ప్రభావిత ధాన్యం ముతక పరిధిలో ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ క్రాకింగ్ సంభవించవచ్చు. జోన్.

అన్ని పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉండవని గమనించండి

ఇంకా, PWHT ఒత్తిడిని తొలగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థ బలాన్ని తగ్గించడంపై ఆధారపడుతుంది. అందువల్ల, PWHT సమయంలో, నిర్మాణం దృఢత్వాన్ని కోల్పోవచ్చు. మొత్తం లేదా పాక్షిక PWHTని స్వీకరించే నిర్మాణాల కోసం, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వెల్డింగ్ యొక్క మద్దతు సామర్థ్యాన్ని వేడి చికిత్సకు ముందు పరిగణించాలి.

అందువల్ల, పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయాలా వద్దా అనే విషయాన్ని పరిశీలిస్తున్నప్పుడు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు సమగ్రంగా పోల్చబడాలి. నిర్మాణాత్మక పనితీరు దృక్కోణంలో, పనితీరును మెరుగుపరిచే ఒక వైపు మరియు పనితీరును తగ్గించే వైపు ఉన్నాయి. రెండు అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలించే ప్రాథమిక పని ఆధారంగా సహేతుకమైన తీర్పు ఇవ్వాలి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-04-2024