నైట్రోజన్ సిరీస్ ఉపయోగాలు నత్రజని

వివిధ పరిశ్రమలలో నత్రజని యొక్క అప్లికేషన్లు

1. నత్రజని వాడకం

నత్రజని అనేది రంగులేని, విషరహిత, వాసన లేని జడ వాయువు. అందువల్ల, గ్యాస్ నైట్రోజన్ రక్షిత వాయువుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ద్రవ నత్రజని గాలితో సంబంధంలో ఉండే ఘనీభవన మాధ్యమంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది చాలా ముఖ్యమైన వాయువు. , కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మెటల్ ప్రాసెసింగ్: బ్రైట్ క్వెన్చింగ్, బ్రైట్ ఎనియలింగ్, నైట్రిడింగ్, నైట్రోకార్బరైజింగ్, సాఫ్ట్ కార్బొనైజేషన్ మొదలైన వేడి చికిత్సల కోసం నైట్రోజన్ గ్యాస్ సోర్స్; వెల్డింగ్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ సింటరింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో రక్షిత వాయువు, మొదలైనవి.

2. రసాయన సంశ్లేషణ: నత్రజని ప్రధానంగా అమ్మోనియాను సంశ్లేషణ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రతిచర్య సూత్రం N2+3H2=2NH3 (పరిస్థితులు అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉత్ప్రేరకం. ప్రతిచర్య రివర్సిబుల్ రియాక్షన్) లేదా సింథటిక్ ఫైబర్ (నైలాన్, యాక్రిలిక్), సింథటిక్ రెసిన్, సింథటిక్ రబ్బరు మొదలైనవి. ముఖ్యమైన ముడి పదార్థాలు. నైట్రోజన్ ఒక పోషకం, దీనిని ఎరువులు తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు: అమ్మోనియం బైకార్బోనేట్ NH4HCO3, అమ్మోనియం క్లోరైడ్ NH4Cl, అమ్మోనియం నైట్రేట్ NH4NO3, మొదలైనవి.

3. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ: పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు, కలర్ టీవీ పిక్చర్ ట్యూబ్‌లు, టెలివిజన్ మరియు రేడియో భాగాలు మరియు సెమీకండక్టర్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి నైట్రోజన్ మూలం.

4. మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ: నిరంతర కాస్టింగ్, నిరంతర రోలింగ్ మరియు స్టీల్ ఎనియలింగ్ కోసం రక్షణ వాయువు; ఉక్కు తయారీ కోసం కన్వర్టర్ పైభాగంలో మరియు దిగువన కలిపి నత్రజని బ్లోయింగ్, కన్వర్టర్ స్టీల్‌మేకింగ్ కోసం సీలింగ్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ టాప్ కోసం సీలింగ్, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఐరన్‌మేకింగ్ కోసం పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు ఇంజెక్షన్ కోసం గ్యాస్ మొదలైనవి.

5. ఆహార సంరక్షణ: నత్రజనితో నిండిన నిల్వ మరియు ధాన్యాలు, పండ్లు, కూరగాయలు మొదలైన వాటి సంరక్షణ; మాంసం, జున్ను, ఆవాలు, టీ మరియు కాఫీ మొదలైన వాటి యొక్క నత్రజనితో నిండిన సంరక్షణ ప్యాకేజింగ్; నత్రజనితో నిండిన మరియు ఆక్సిజన్-క్షీణించిన పండ్ల రసాలు, ముడి నూనెలు మరియు జామ్‌లు మొదలైన వాటి సంరక్షణ; వివిధ బాటిల్ లాంటి వైన్ శుద్ధి మరియు కవరేజ్ మొదలైనవి.

6. ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: నత్రజనితో నిండిన నిల్వ మరియు సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం (జిన్సెంగ్ వంటివి); పాశ్చాత్య ఔషధం యొక్క నత్రజనితో నిండిన ఇంజెక్షన్లు; నత్రజనితో నిండిన నిల్వ మరియు కంటైనర్లు; ఔషధాల వాయు రవాణాకు గ్యాస్ మూలం మొదలైనవి.

7. రసాయన పరిశ్రమ: రీప్లేస్‌మెంట్, క్లీనింగ్, సీలింగ్, లీక్ డిటెక్షన్, డ్రై కోక్ క్వెన్చింగ్‌లో రక్షిత వాయువు; ఉత్ప్రేరకం పునరుత్పత్తి, పెట్రోలియం భిన్నం, రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తి మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించే వాయువు.

8. ఎరువుల పరిశ్రమ: నత్రజని ఎరువుల ముడి పదార్థాలు; భర్తీ, సీలింగ్, వాషింగ్ మరియు ఉత్ప్రేరకం రక్షణ కోసం గ్యాస్.

9. ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ: ప్లాస్టిక్ కణాల వాయు ప్రసారం; ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి మరియు నిల్వ మొదలైన వాటిలో యాంటీ ఆక్సిడేషన్.

10. రబ్బరు పరిశ్రమ: రబ్బరు ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ; టైర్ ఉత్పత్తి మొదలైనవి.

11. గాజు పరిశ్రమ: ఫ్లోట్ గ్లాస్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రక్షణ వాయువు.

12. పెట్రోలియం పరిశ్రమ: నత్రజని ఛార్జింగ్ మరియు నిల్వ, కంటైనర్లు, ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ టవర్లు, పైప్‌లైన్‌లు మొదలైన వాటి శుద్ధీకరణ; పైప్‌లైన్ వ్యవస్థల వాయు పీడన లీక్ పరీక్ష, మొదలైనవి.

13. ఆఫ్‌షోర్ చమురు అభివృద్ధి; ఆఫ్‌షోర్ చమురు వెలికితీతలో ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల గ్యాస్ కవరింగ్, చమురు వెలికితీత కోసం నత్రజని యొక్క ప్రెజర్ ఇంజెక్షన్, నిల్వ ట్యాంకులు, కంటైనర్లు మొదలైన వాటి యొక్క జడ.

14. గిడ్డంగులు: సెల్లార్లు మరియు గిడ్డంగులలో మండే పదార్థాలు మంటలు వ్యాపించకుండా మరియు పేలకుండా నిరోధించడానికి, వాటిని నత్రజనితో నింపండి.

15. సముద్ర రవాణా: ట్యాంకర్ క్లీనింగ్ మరియు రక్షణ కోసం ఉపయోగించే గ్యాస్.

16. ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీ: రాకెట్ ఫ్యూయల్ బూస్టర్, లాంచ్ ప్యాడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ గ్యాస్ మరియు సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ గ్యాస్, ఆస్ట్రోనాట్ కంట్రోల్ గ్యాస్, స్పేస్ సిమ్యులేషన్ రూమ్, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఫ్యూయల్ పైప్‌లైన్స్ కోసం క్లీనింగ్ గ్యాస్ మొదలైనవి.

17. చమురు, గ్యాస్ మరియు బొగ్గు గనుల పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్: నత్రజనితో చమురును బాగా నింపడం ద్వారా బావిలో ఒత్తిడిని పెంచడం మరియు చమురు ఉత్పత్తిని పెంచడం మాత్రమే కాకుండా, డ్రిల్ పైపుల కొలతలో నత్రజనిని పరిపుష్టిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. , బావిలో మట్టి ఒత్తిడిని పూర్తిగా నివారించడం. దిగువ ట్యూబ్ కాలమ్ను అణిచివేసే అవకాశం. అదనంగా, నత్రజని ఆమ్లీకరణ, ఫ్రాక్చరింగ్, హైడ్రాలిక్ బ్లోహోల్స్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్యాకర్ సెట్టింగ్ వంటి డౌన్‌హోల్ ఆపరేషన్లలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సహజ వాయువును నైట్రోజన్‌తో నింపడం వల్ల క్యాలరీ విలువ తగ్గుతుంది. పైప్‌లైన్‌లను క్రూడ్ ఆయిల్‌తో భర్తీ చేసినప్పుడు, ద్రవ నైట్రోజన్‌ను రెండు చివర్లలో పదార్థాలను కాల్చడానికి మరియు వాటిని పటిష్టం చేయడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

18. ఇతరులు:

A. చమురు ఎండబెట్టడం యొక్క పాలిమరైజేషన్‌ను నిరోధించడానికి పెయింట్‌లు మరియు పూతలు నత్రజని మరియు ఆక్సిజన్‌తో నింపబడి ఉంటాయి; చమురు మరియు సహజ వాయువు నిల్వ ట్యాంకులు, కంటైనర్లు మరియు రవాణా పైప్‌లైన్‌లు నత్రజని మరియు ఆక్సిజన్‌తో నిండి ఉంటాయి.

బి. కార్ టైర్లు

(1) టైర్ డ్రైవింగ్ స్థిరత్వం మరియు సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచండి

నైట్రోజన్ అనేది చాలా క్రియారహిత రసాయన లక్షణాలతో దాదాపు జడమైన డయాటోమిక్ వాయువు. వాయువు అణువులు ఆక్సిజన్ అణువుల కంటే పెద్దవి, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచానికి గురికావు మరియు చిన్న వైకల్య పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. టైర్ సైడ్‌వాల్‌లోకి దాని చొచ్చుకుపోయే రేటు గాలి కంటే 30 నుండి 40% నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఇది టైర్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరించగలదు, టైర్ డ్రైవింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు డ్రైవింగ్ సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది; నైట్రోజన్ తక్కువ ఆడియో వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ గాలిలో 1/5కి సమానం. నైట్రోజన్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల టైర్ శబ్దాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు డ్రైవింగ్ నిశ్శబ్దాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) టైర్ బ్లోఅవుట్ మరియు గాలి అయిపోకుండా నిరోధించండి

రోడ్డు ప్రమాదాలకు ప్రధాన కారణం ఫ్లాట్ టైర్లు. గణాంకాల ప్రకారం, హైవేలపై 46% ట్రాఫిక్ ప్రమాదాలు టైర్ వైఫల్యం కారణంగా సంభవిస్తాయి, వీటిలో టైర్ బ్లోఅవుట్‌లు మొత్తం టైర్ ప్రమాదాలలో 70% ఉన్నాయి. కారు నడుపుతున్నప్పుడు, భూమితో ఘర్షణ కారణంగా టైర్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. ముఖ్యంగా హైస్పీడ్ మరియు ఎమర్జెన్సీ బ్రేకింగ్‌తో డ్రైవింగ్ చేస్తున్నప్పుడు టైర్‌లోని గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరిగి టైర్ ప్రెజర్ ఒక్కసారిగా పెరిగి టైర్ బ్లోఅవుట్ అయ్యే అవకాశం ఉంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వల్ల టైర్ రబ్బరు వృద్ధాప్యానికి కారణమవుతుంది, అలసట బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తీవ్రమైన ట్రెడ్ దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతుంది, ఇది టైర్ బ్లోఅవుట్‌లో కూడా ముఖ్యమైన అంశం. సాధారణ అధిక పీడన గాలితో పోలిస్తే, అధిక స్వచ్ఛత నైట్రోజన్ ఆక్సిజన్ లేనిది మరియు దాదాపు నీరు లేదా నూనెను కలిగి ఉండదు. ఇది తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, నెమ్మదిగా ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, ఇది టైర్ వేడి చేరడం యొక్క వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మండేది కాదు మరియు దహనానికి మద్దతు ఇవ్వదు. , కాబట్టి టైర్ బ్లోఅవుట్ అవకాశం బాగా తగ్గించబడుతుంది.

(3) టైర్ సేవ జీవితాన్ని పొడిగించండి

నత్రజనిని ఉపయోగించిన తర్వాత, టైర్ పీడనం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వాల్యూమ్ మార్పు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కిరీటం దుస్తులు, టైర్ భుజం దుస్తులు మరియు అసాధారణ దుస్తులు వంటి క్రమరహిత టైర్ రాపిడి యొక్క అవకాశాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు టైర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది; రబ్బరు వృద్ధాప్యం గాలిలోని ఆక్సిజన్ అణువులచే ప్రభావితమవుతుంది, ఆక్సీకరణ కారణంగా, వృద్ధాప్యం తర్వాత దాని బలం మరియు స్థితిస్థాపకత తగ్గుతుంది మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. టైర్ల సేవ జీవితాన్ని తగ్గించడానికి ఇది ఒక కారణం. నత్రజని వేరు చేసే పరికరం గాలిలోని ఆక్సిజన్, సల్ఫర్, నూనె, నీరు మరియు ఇతర మలినాలను చాలా వరకు తొలగించగలదు, టైర్ లోపలి లైనింగ్ మరియు రబ్బరు తుప్పు యొక్క ఆక్సీకరణ స్థాయిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు లోహపు అంచుని తుప్పు పట్టదు, టైర్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. . సేవా జీవితం కూడా అంచు యొక్క తుప్పును బాగా తగ్గిస్తుంది.

(4) ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించండి మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించండి

తగినంత టైర్ ఒత్తిడి మరియు వేడిచేసిన తర్వాత పెరిగిన రోలింగ్ నిరోధకత డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంధన వినియోగంలో పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది. నత్రజని, స్థిరమైన టైర్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడం మరియు టైర్ ఒత్తిడి తగ్గింపును ఆలస్యం చేయడంతో పాటు, పొడిగా ఉంటుంది, చమురు లేదా నీటిని కలిగి ఉండదు మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. , స్లో హీటింగ్ ఫీచర్ టైర్ నడుస్తున్నప్పుడు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తగ్గిస్తుంది, మరియు టైర్ వైకల్యం చిన్నది, పట్టు మెరుగుపడుతుంది, మొదలైనవి, మరియు రోలింగ్ నిరోధకత తగ్గుతుంది, తద్వారా ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించే ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు.

2. ద్రవ నత్రజని గడ్డకట్టే అప్లికేషన్

1. క్రయోజెనిక్ ఔషధం: శస్త్రచికిత్స, క్రయోజెనిక్ చికిత్స, రక్త శీతలీకరణ, డ్రగ్ ఫ్రీజింగ్ మరియు క్రయోజెనిక్ క్రషింగ్ మొదలైనవి.

2. బయో ఇంజినీరింగ్: విలువైన మొక్కలు, వృక్ష కణాలు, జన్యు జెర్మ్ప్లాజం మొదలైన వాటి క్రయోప్రెజర్వేషన్ మరియు రవాణా.

3. మెటల్ ప్రాసెసింగ్: మెటల్ యొక్క ఘనీభవన చికిత్స, ఘనీభవించిన తారాగణం బెండింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి.

4. ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్: శీఘ్ర గడ్డకట్టే పరికరాలు, ఆహార గడ్డకట్టడం మరియు రవాణా మొదలైనవి.

5. ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీ: ప్రయోగ పరికరాలు, స్పేస్ సిమ్యులేషన్ గదుల చల్లని మూలాలు మొదలైనవి.

3. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు ఆర్థిక నిర్మాణ అభివృద్ధితో, నత్రజని యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి విస్తృతంగా మారింది మరియు అనేక పారిశ్రామిక రంగాలు మరియు రోజువారీ జీవన ప్రాంతాలలోకి చొచ్చుకుపోయింది.

1. మెటల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో అప్లికేషన్: నత్రజని ఆధారిత వాతావరణంలో వేడి చికిత్స అనేది ప్రాథమిక అంశంగా నత్రజని వాసనతో కొత్త సాంకేతికత మరియు ప్రక్రియ శక్తి పొదుపు, భద్రత, పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు సహజ వనరుల పూర్తి వినియోగం. క్వెన్చింగ్, ఎనియలింగ్, కార్బరైజింగ్, కార్బోనిట్రైడింగ్, సాఫ్ట్ నైట్రైడింగ్ మరియు రీకార్బరైజేషన్ వంటి దాదాపు అన్ని హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలను నైట్రోజన్ ఆధారిత వాయువు వాతావరణాన్ని ఉపయోగించి పూర్తి చేయవచ్చని తేలింది. చికిత్స చేయబడిన మెటల్ భాగాల నాణ్యతను సాంప్రదాయిక ఎండోథెర్మిక్ వాతావరణ చికిత్సలతో పోల్చదగిన దానితో పోల్చవచ్చు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ఈ కొత్త ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి, పరిశోధన మరియు అనువర్తనం ఆరోహణలో ఉన్నాయి మరియు ఫలవంతమైన ఫలితాలను సాధించాయి.

నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి తయారీదారులు - చైనా నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి కర్మాగారం & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

2. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్: ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు సెమీకండక్టర్ భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, 99.999% కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన నైట్రోజన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించాలి. ప్రస్తుతం, నా దేశం రంగు టీవీ పిక్చర్ ట్యూబ్‌లు, పెద్ద-స్థాయి ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు, లిక్విడ్ స్ఫటికాలు మరియు సెమీకండక్టర్ సిలికాన్ పొరల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో క్యారియర్ గ్యాస్‌గా మరియు ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్‌గా అధిక స్వచ్ఛత నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించింది.

3. రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అప్లికేషన్: రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి సమయంలో ఆక్సీకరణం చెందకుండా మరియు రంగును ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తిలో అధిక స్వచ్ఛత నైట్రోజన్ తరచుగా రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించబడుతుంది. నత్రజని యొక్క స్వచ్ఛత ఎక్కువ, రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తుల రంగు మరింత అందంగా ఉంటుంది. ఈ రోజుల్లో, నా దేశంలో కొన్ని కొత్త కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాక్టరీలు అధిక స్వచ్ఛత నైట్రోజన్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉన్నాయి.

4. నివాస నిల్వ మరియు సంరక్షణలో అప్లికేషన్: ప్రస్తుతం, గిడ్డంగులను సీలింగ్ చేయడం, నత్రజనితో నింపడం మరియు గాలిని తొలగించడం వంటి పద్ధతి విదేశాలలో ధాన్యాలను నిల్వ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. మన దేశం కూడా ఈ పద్ధతిని విజయవంతంగా పరీక్షించింది మరియు ఆచరణాత్మక ప్రమోషన్ మరియు అప్లికేషన్ యొక్క దశలోకి ప్రవేశించింది. బియ్యం, గోధుమలు, బార్లీ, మొక్కజొన్న మరియు బియ్యం వంటి ధాన్యాలను నిల్వ చేయడానికి నైట్రోజన్ ఎగ్జాస్ట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కీటకాలు, వేడి మరియు బూజులను నివారించవచ్చు, తద్వారా వాటిని వేసవిలో మంచి నాణ్యతతో ఉంచవచ్చు. ఈ పద్దతి ఏమిటంటే, ధాన్యాన్ని ప్లాస్టిక్ గుడ్డతో గట్టిగా మూసివేసి, మొదట దానిని తక్కువ వాక్యూమ్ స్థితికి తరలించి, ఆపై అంతర్గత మరియు బాహ్య ఒత్తిళ్లు సమతుల్యమయ్యే వరకు దాదాపు 98% స్వచ్ఛతతో నత్రజనితో నింపాలి. ఇది ఆక్సిజన్ యొక్క ధాన్యం కుప్పను అందకుండా చేస్తుంది, ధాన్యం యొక్క శ్వాస తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సూక్ష్మజీవుల పునరుత్పత్తిని నిరోధిస్తుంది. 36 గంటల్లో ఆక్సిజన్ లేకపోవడం వల్ల అన్ని బోర్లు చనిపోతాయి. ఆక్సిజన్‌ను తగ్గించడం మరియు కీటకాలను చంపడం వంటి ఈ పద్ధతి చాలా డబ్బు ఆదా చేయడమే కాకుండా (జింక్ ఫాస్ఫైడ్ వంటి అత్యంత విషపూరితమైన మందులతో ధూమపానం చేయడానికి అయ్యే ఖర్చులో ఒక శాతం), కానీ ఆహారం యొక్క తాజాదనాన్ని మరియు పోషక విలువలను నిర్వహిస్తుంది మరియు బ్యాక్టీరియా సంక్రమణను నివారిస్తుంది. మరియు ఔషధ కాలుష్యం.

నత్రజనితో నిండిన నిల్వ మరియు పండ్లు, కూరగాయలు, టీ మొదలైన వాటి సంరక్షణ కూడా అత్యంత అధునాతన పద్ధతి. ఈ పద్ధతి అధిక నత్రజని మరియు తక్కువ ఆక్సిజన్ వాతావరణంలో పండ్లు, కూరగాయలు, ఆకులు మొదలైన వాటి జీవక్రియను నెమ్మదిస్తుంది, నిద్రాణస్థితిలోకి ప్రవేశించినట్లుగా, పండిన తర్వాత నిరోధిస్తుంది మరియు తద్వారా వాటిని ఎక్కువ కాలం తాజాగా ఉంచుతుంది. పరీక్షల ప్రకారం, నత్రజనితో నిల్వ చేయబడిన యాపిల్స్ 8 నెలల తర్వాత ఇప్పటికీ మంచిగా పెళుసైనవి మరియు రుచికరమైనవి, మరియు కిలోగ్రాముకు ఆపిల్ యొక్క సంరక్షణ ఖర్చు సుమారు 1 డైమ్. నత్రజనితో నిండిన నిల్వ అధిక సీజన్‌లో పండ్ల నష్టాన్ని చాలా వరకు తగ్గిస్తుంది, ఆఫ్-సీజన్ మార్కెట్‌లో పండ్ల సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది, ఎగుమతి చేసిన పండ్ల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విదేశీ మారకపు ఆదాయాన్ని పెంచుతుంది.

టీ వాక్యూమ్ చేయబడి నత్రజనితో నింపబడి ఉంటుంది, అంటే, టీని డబుల్ లేయర్డ్ అల్యూమినియం-ప్లాటినం (లేదా నైలాన్ పాలిథిలిన్-అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ఫాయిల్) బ్యాగ్‌లో ఉంచి, గాలిని వెలికితీసి, నైట్రోజన్ ఇంజెక్ట్ చేసి, బ్యాగ్‌కు సీలు వేయబడుతుంది. ఒక సంవత్సరం తర్వాత, టీ నాణ్యత తాజాగా ఉంటుంది, టీ సూప్ స్పష్టంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు రుచి స్వచ్ఛంగా మరియు సువాసనగా ఉంటుంది. సహజంగానే, వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా ఫ్రీజింగ్ ప్యాకేజింగ్ కంటే తాజా టీని కాపాడుకోవడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం చాలా మంచిది.

ప్రస్తుతం, అనేక ఆహారాలు ఇప్పటికీ వాక్యూమ్ లేదా స్తంభింపచేసిన ప్యాకేజింగ్‌లో ప్యాక్ చేయబడుతున్నాయి. వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్ గాలి లీకేజీకి అవకాశం ఉంది మరియు స్తంభింపచేసిన ప్యాకేజింగ్ చెడిపోయే అవకాశం ఉంది. వాటిలో ఏదీ వాక్యూమ్ నైట్రోజన్‌తో నిండిన ప్యాకేజింగ్ వలె మంచిది కాదు.

5. ఏరోస్పేస్ టెక్నాలజీలో అప్లికేషన్

విశ్వం చల్లగా, చీకటిగా మరియు అధిక శూన్యంలో ఉంది. మానవులు స్వర్గానికి వెళ్లినప్పుడు, వారు ముందుగా భూమిపై అంతరిక్ష అనుకరణ ప్రయోగాలు చేయాలి. ద్రవ నత్రజని మరియు ద్రవ హీలియం ఖాళీని అనుకరించటానికి ఉపయోగించాలి. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని పెద్ద-స్థాయి స్పేస్ సిమ్యులేషన్ ఛాంబర్‌లు పెద్ద-స్థాయి విండ్ టన్నెల్ అనుకరణ పరీక్షలను నిర్వహించడానికి నెలకు 300,000 క్యూబిక్ మీటర్ల నైట్రోజన్ వాయువును వినియోగిస్తాయి. రాకెట్‌లో, మండే మరియు పేలుడు ద్రవ హైడ్రోజన్ పరికరం యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, నైట్రోజన్ మంటలను ఆర్పే యంత్రాలు తగిన ప్రదేశాలలో వ్యవస్థాపించబడతాయి. అధిక-పీడన నత్రజని అనేది రాకెట్ ఇంధనం (లిక్విడ్ హైడ్రోజన్-లిక్విడ్ ఆక్సిజన్) కోసం ఒత్తిడి సరఫరా వాయువు మరియు దహన పైప్‌లైన్ కోసం శుభ్రపరిచే వాయువు.

విమానం టేకాఫ్ అయ్యే ముందు లేదా ల్యాండింగ్ తర్వాత, భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఇంజిన్ దహన చాంబర్‌లో పేలుడు ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, సాధారణంగా ఇంజిన్ దహన చాంబర్‌ను నైట్రోజన్‌తో శుభ్రం చేయడం అవసరం.

అదనంగా, నత్రజని అణు రియాక్టర్లలో రక్షిత వాయువుగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

సంక్షిప్తంగా, రక్షణ మరియు భీమా పరంగా నత్రజని ఎక్కువగా ఇష్టపడుతుంది. పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు ప్రాధాన్యతతో నత్రజని డిమాండ్ పెరుగుతోంది. నా దేశ ఆర్థిక నిర్మాణం వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, నా దేశంలో ఉపయోగించే నైట్రోజన్ పరిమాణం కూడా వేగంగా పెరుగుతుంది.