MIG వెల్డింగ్, ఏదైనా ఇతర ప్రక్రియ వలె, మీ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడానికి అభ్యాసాన్ని తీసుకుంటుంది. కొత్త వారికి, కొన్ని ప్రాథమిక పరిజ్ఞానాన్ని పెంపొందించుకోవడం వలన మీ MIG వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ను తదుపరి స్థాయికి తీసుకెళ్లవచ్చు. లేదా మీరు కొంతకాలంగా వెల్డింగ్ చేస్తుంటే, రిఫ్రెషర్ కలిగి ఉండటం ఎప్పుడూ బాధించదు. తరచుగా అడిగే ఈ ప్రశ్నలను, వాటి సమాధానాలతో పాటు, మీకు మార్గనిర్దేశం చేసేందుకు వెల్డింగ్ చిట్కాలుగా పరిగణించండి.
1. నేను ఏ డ్రైవ్ రోల్ని ఉపయోగించాలి మరియు నేను టెన్షన్ను ఎలా సెట్ చేయాలి?
వెల్డింగ్ వైర్ పరిమాణం మరియు రకం మృదువైన, స్థిరమైన వైర్ ఫీడింగ్ పొందేందుకు డ్రైవ్ రోల్ను నిర్ణయిస్తుంది. మూడు సాధారణ ఎంపికలు ఉన్నాయి: V-knurled, U-గ్రూవ్ మరియు V-గ్రూవ్.
V-knurled డ్రైవ్ రోల్స్తో గ్యాస్- లేదా సెల్ఫ్-షీల్డ్ వైర్లను జత చేయండి. ఈ వెల్డింగ్ వైర్లు వాటి గొట్టపు రూపకల్పన కారణంగా మృదువైనవి; డ్రైవ్ రోల్స్లోని దంతాలు వైర్ను పట్టుకుని ఫీడర్ డ్రైవ్ ద్వారా నెట్టివేస్తాయి. అల్యూమినియం వెల్డింగ్ వైర్ ఫీడింగ్ కోసం U-గ్రూవ్ డ్రైవ్ రోల్స్ ఉపయోగించండి. ఈ డ్రైవ్ రోల్స్ యొక్క ఆకారం ఈ సాఫ్ట్ వైర్ను మార్చకుండా నిరోధిస్తుంది. ఘన వైర్ కోసం V-గ్రూవ్ డ్రైవ్ రోల్స్ ఉత్తమ ఎంపిక.
డ్రైవ్ రోల్ టెన్షన్ను సెట్ చేయడానికి, ముందుగా డ్రైవ్ రోల్స్ను విడుదల చేయండి. మీ చేతి తొడుగులు ఉన్న చేతికి వైర్ను తినిపించేటప్పుడు నెమ్మదిగా ఒత్తిడిని పెంచండి. వైర్ స్లిప్పేజ్లో ఒక హాఫ్-టర్న్ పాస్ట్ టెన్షన్ అయ్యే వరకు కొనసాగించండి. ప్రక్రియ సమయంలో, కేబుల్ కింక్ చేయకుండా ఉండటానికి తుపాకీని వీలైనంత నిటారుగా ఉంచండి, ఇది పేలవమైన వైర్ ఫీడింగ్కు దారి తీస్తుంది.
వెల్డింగ్ వైర్, డ్రైవ్ రోల్స్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్కు సంబంధించిన కొన్ని కీలకమైన ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించడం MIG వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో మంచి ఫలితాలను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
2. నేను నా MIG వెల్డింగ్ వైర్ నుండి ఉత్తమ ఫలితాలను ఎలా పొందగలను?
MIG వెల్డింగ్ వైర్లు వాటి లక్షణాలు మరియు వెల్డింగ్ పారామితులలో మారుతూ ఉంటాయి. ఫిల్లర్ మెటల్ తయారీదారు సిఫార్సు చేస్తున్న ఆంపిరేజ్, వోల్టేజ్ మరియు వైర్ ఫీడ్ స్పీడ్ని గుర్తించడానికి ఎల్లప్పుడూ వైర్ స్పెక్ లేదా డేటా షీట్ను తనిఖీ చేయండి. స్పెక్ షీట్లు సాధారణంగా వెల్డింగ్ వైర్తో రవాణా చేయబడతాయి లేదా మీరు వాటిని పూరక మెటల్ తయారీదారు వెబ్సైట్ నుండి డౌన్లోడ్ చేసుకోవచ్చు. ఈ షీట్లు షీల్డింగ్ గ్యాస్ అవసరాలు, అలాగే కాంటాక్ట్-టు-వర్క్ దూరం (CTWD) మరియు వెల్డింగ్ వైర్ పొడిగింపు లేదా స్టిక్అవుట్ సిఫార్సులను కూడా అందిస్తాయి.
సరైన ఫలితాలను పొందడానికి Stickout ముఖ్యంగా ముఖ్యం. చాలా పొడవుగా ఉండే స్టిక్అవుట్ చల్లటి వెల్డ్ను సృష్టిస్తుంది, ఆంపిరేజ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు కీళ్ల వ్యాప్తిని తగ్గిస్తుంది. ఒక చిన్న స్టిక్అవుట్ సాధారణంగా మరింత స్థిరమైన ఆర్క్ మరియు మెరుగైన తక్కువ-వోల్టేజ్ వ్యాప్తిని అందిస్తుంది. బొటనవేలు నియమం ప్రకారం, ఉత్తమ స్టిక్అవుట్ పొడవు అప్లికేషన్ కోసం అనుమతించబడిన అతి తక్కువ పొడవు.
సరైన వెల్డింగ్ వైర్ నిల్వ మరియు నిర్వహణ కూడా మంచి MIG వెల్డింగ్ ఫలితాలకు కీలకం. స్పూల్ను పొడి ప్రదేశంలో ఉంచండి, ఎందుకంటే తేమ వైర్ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు హైడ్రోజన్-ప్రేరిత పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. మీ చేతుల నుండి తేమ లేదా ధూళి నుండి రక్షించడానికి వైర్ను నిర్వహించేటప్పుడు చేతి తొడుగులను ఉపయోగించండి. వైర్ వైర్ ఫీడర్పై ఉంటే, కానీ ఉపయోగంలో లేనట్లయితే, స్పూల్ను కవర్ చేయండి లేదా దాన్ని తీసివేసి శుభ్రమైన ప్లాస్టిక్ సంచిలో ఉంచండి.
3. నేను ఏ కాంటాక్ట్ రిసెస్ ఉపయోగించాలి?
కాంటాక్ట్ టిప్ గూడ, లేదా MIG వెల్డింగ్ నాజిల్లోని కాంటాక్ట్ టిప్ యొక్క స్థానం, మీరు ఉపయోగిస్తున్న వెల్డింగ్ మోడ్, వెల్డింగ్ వైర్, అప్లికేషన్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, కరెంట్ పెరిగేకొద్దీ, కాంటాక్ట్ టిప్ గూడ కూడా పెరగాలి. ఇక్కడ కొన్ని సిఫార్సులు ఉన్నాయి.
మెటల్-కోర్డ్ వైర్ మరియు ఆర్గాన్-రిచ్ షీల్డింగ్ వాయువులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు స్ప్రే లేదా హై-కరెంట్ పల్స్ వెల్డింగ్లో 200 ఆంప్స్ కంటే ఎక్కువ వెల్డింగ్ కోసం 1/8- లేదా 1/4-అంగుళాల గూడ బాగా పని చేస్తుంది. మీరు ఈ దృశ్యాలలో 1/2 నుండి 3/4 అంగుళాల వైర్ స్టిక్అవుట్ని ఉపయోగించవచ్చు.
షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా తక్కువ-కరెంట్ పల్స్ మోడ్లలో 200 ఆంప్స్ కంటే తక్కువ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు మీ కాంటాక్ట్ టిప్ను నాజిల్తో ఫ్లష్గా ఉంచండి. 1/4- నుండి 1/2-అంగుళాల వైర్ స్టిక్అవుట్ సిఫార్సు చేయబడింది. షార్ట్ సర్క్యూట్లో 1/4-అంగుళాల స్టిక్ అవుట్ వద్ద, ప్రత్యేకంగా, బర్న్-త్రూ లేదా వార్పింగ్ తక్కువ ప్రమాదం ఉన్న సన్నని పదార్థాలపై వెల్డ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
హార్డ్-టు-రీచ్ జాయింట్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు మరియు 200 ఆంప్స్ కంటే తక్కువ వద్ద, మీరు నాజిల్ నుండి 1/8 అంగుళాల కాంటాక్ట్ టిప్ని పొడిగించవచ్చు మరియు 1/4-అంగుళాల స్టిక్అవుట్ను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ కష్టతరమైన-యాక్సెస్ జాయింట్లకు ఎక్కువ యాక్సెస్ను అనుమతిస్తుంది మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా తక్కువ-కరెంట్ పల్స్ మోడ్లకు బాగా పని చేస్తుంది.
గుర్తుంచుకోండి, సచ్ఛిద్రత, తగినంత చొచ్చుకుపోకపోవడం మరియు బర్న్-త్రూ మరియు చిమ్మటను తగ్గించడం వంటి అవకాశాలను తగ్గించడానికి సరైన విరామం కీలకం.
ఆదర్శ సంప్రదింపు చిట్కా గూడ స్థానం అప్లికేషన్ ప్రకారం మారుతూ ఉంటుంది. సాధారణ నియమం: కరెంట్ పెరిగేకొద్దీ, విరామం కూడా పెరగాలి.
4. నా MIG వెల్డింగ్ వైర్కు ఏ షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఉత్తమమైనది?
మీరు ఎంచుకున్న షీల్డింగ్ గ్యాస్ వైర్ మరియు అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మందమైన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు CO2 మంచి చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తుంది మరియు మీరు దానిని సన్నగా ఉండే పదార్థాలపై ఉపయోగించవచ్చు, ఇది చల్లగా నడుస్తుంది, ఇది బర్న్-త్రూ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరింత వెల్డ్ వ్యాప్తి మరియు అధిక ఉత్పాదకత కోసం, 75 శాతం ఆర్గాన్/25 శాతం CO2 గ్యాస్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ కలయిక CO2 కంటే తక్కువ స్పేటర్ను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనప్ తక్కువగా ఉంటుంది.
కార్బన్ స్టీల్ సాలిడ్ వైర్తో కలిపి 100 శాతం CO2 షీల్డింగ్ గ్యాస్ లేదా 75 శాతం CO2/25 శాతం ఆర్గాన్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించండి. అల్యూమినియం వెల్డింగ్ వైర్కు ఆర్గాన్ షీల్డింగ్ గ్యాస్ అవసరం, అయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ హీలియం, ఆర్గాన్ మరియు CO2 యొక్క ట్రై-మిక్స్తో ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. సిఫార్సుల కోసం ఎల్లప్పుడూ వైర్ స్పెక్ షీట్ని సూచించండి.
5. నా వెల్డ్ సిరామరకాన్ని నియంత్రించడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటి?
అన్ని స్థానాలకు, వెల్డింగ్ వైర్ను వెల్డ్ పుడ్ల్ యొక్క ప్రముఖ అంచు వైపు ఉంచడం ఉత్తమం. మీరు స్థానం నుండి (నిలువుగా, క్షితిజ సమాంతరంగా లేదా ఓవర్ హెడ్) వెల్డింగ్ చేస్తుంటే, వెల్డ్ పుడిల్ను చిన్నగా ఉంచడం ఉత్తమ నియంత్రణను అందిస్తుంది. ఇంకా వెల్డ్ జాయింట్ను తగినంతగా నింపే అతి చిన్న వైర్ వ్యాసాన్ని కూడా ఉపయోగించండి.
మీరు ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డ్ పూస ద్వారా హీట్ ఇన్పుట్ మరియు ప్రయాణ వేగాన్ని అంచనా వేయవచ్చు మరియు మెరుగైన నియంత్రణ మరియు మెరుగైన ఫలితాలను పొందడానికి తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు చాలా పొడవుగా మరియు సన్నగా ఉండే వెల్డ్ పూసను ఉత్పత్తి చేస్తే, హీట్ ఇన్పుట్ చాలా తక్కువగా ఉందని మరియు/లేదా మీ ప్రయాణ వేగం చాలా వేగంగా ఉందని సూచిస్తుంది. ఫ్లాట్, వెడల్పాటి పూస చాలా ఎక్కువ హీట్ ఇన్పుట్ మరియు/లేదా ప్రయాణ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉందని సూచిస్తుంది. మీ పారామితులు మరియు సాంకేతికతను తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి, ఆదర్శవంతమైన వెల్డ్ను సాధించండి, దాని చుట్టూ ఉన్న లోహాన్ని తాకే కొంచెం కిరీటం ఉంటుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలకు ఈ సమాధానాలు MIG వెల్డింగ్ కోసం కొన్ని ఉత్తమ పద్ధతులను మాత్రమే తాకుతాయి. సరైన ఫలితాలను పొందడానికి ఎల్లప్పుడూ మీ వెల్డింగ్ విధానాలను అనుసరించండి. అలాగే, అనేక వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు వైర్ తయారీదారులు ప్రశ్నలతో సంప్రదించడానికి సాంకేతిక మద్దతు సంఖ్యలను కలిగి ఉన్నారు. అవి మీకు అద్భుతమైన వనరుగా ఉపయోగపడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-02-2023