MIG వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే, కొత్త వెల్డర్లు విజయానికి బలమైన పునాదిని ఏర్పరచడానికి ప్రాథమిక అంశాలతో ప్రారంభించడం చాలా ముఖ్యం.ప్రక్రియ సాధారణంగా క్షమించేది, ఉదాహరణకు TIG వెల్డింగ్ కంటే నేర్చుకోవడం సులభం.ఇది చాలా లోహాలను వెల్డ్ చేయగలదు మరియు నిరంతరాయంగా అందించబడే ప్రక్రియగా, స్టిక్ వెల్డింగ్ కంటే ఎక్కువ వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
అభ్యాసంతో పాటు, కొన్ని కీలక సమాచారాన్ని తెలుసుకోవడం కొత్త వెల్డర్లు MIG వెల్డింగ్ ప్రక్రియను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది
వెల్డింగ్ భద్రత
కొత్త వెల్డర్ల కోసం మొదటి పరిశీలన వెల్డింగ్ భద్రత.వెల్డింగ్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, ఆపరేట్ చేయడానికి లేదా సర్వీసింగ్ చేయడానికి ముందు అన్ని లేబుల్‌లు మరియు పరికరాల యజమాని మాన్యువల్‌లను జాగ్రత్తగా చదవడం మరియు అనుసరించడం తప్పనిసరి.ఆర్క్ ఫ్లాష్ బర్న్స్ మరియు స్పార్క్స్ నివారించడానికి వెల్డర్లు సరైన కంటి రక్షణను ధరించాలి.ఎల్లప్పుడూ భద్రతా అద్దాలు మరియు తగిన నీడ స్థాయికి సెట్ చేయబడిన వెల్డింగ్ హెల్మెట్ ధరించండి.విద్యుత్ షాక్ మరియు కాలిన గాయాల నుండి చర్మాన్ని రక్షించడానికి సరైన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాల వస్త్రధారణ కూడా కీలకం.ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:
· లెదర్ బూట్లు లేదా బూట్లు.
· లెదర్ లేదా జ్వాల-నిరోధక వెల్డింగ్ చేతి తొడుగులు
· ఫ్లేమ్-రెసిస్టెంట్ వెల్డింగ్ జాకెట్ లేదా వెల్డింగ్ స్లీవ్లు
తగినంత వెంటిలేషన్ కూడా ఒక ముఖ్యమైన భద్రతా అంశం.వెల్డర్లు ఎల్లప్పుడూ తమ తలను వెల్డ్ ప్లూమ్ నుండి దూరంగా ఉంచాలి మరియు వారు వెల్డింగ్ చేస్తున్న ప్రదేశంలో తగినంత వెంటిలేషన్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.కొన్ని రకాల పొగ వెలికితీత అవసరం కావచ్చు.ఆర్క్ వద్ద ఎగ్జాస్ట్‌ను తొలగించే ఫ్యూమ్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ గన్‌లు కూడా సహాయపడతాయి మరియు ఫ్లోర్ లేదా సీలింగ్ క్యాప్చర్‌తో పోలిస్తే చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటాయి.
వెల్డింగ్ బదిలీ మోడ్‌లు
బేస్ మెటీరియల్ మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్‌పై ఆధారపడి, వెల్డర్లు వివిధ వెల్డింగ్ బదిలీ మోడ్‌లలో వెల్డ్ చేయవచ్చు.
సన్నగా ఉండే పదార్థాలకు షార్ట్ సర్క్యూట్ సాధారణం మరియు తక్కువ వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ మరియు వైర్ ఫీడ్ వేగంతో పనిచేస్తుంది, కాబట్టి ఇది ఇతర ప్రక్రియల కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది.ఇది పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనింగ్ అవసరమయ్యే స్పాటర్‌ను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే మొత్తంమీద, ఇది ఉపయోగించడానికి సులభమైన ప్రక్రియ.
గ్లోబులర్ బదిలీ షార్ట్ సర్క్యూట్ కంటే ఎక్కువ వైర్ ఫీడ్ వేగం మరియు వెల్డింగ్ వోల్టేజ్‌లలో పనిచేస్తుంది మరియు 100% కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2)తో ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్‌తో వెల్డింగ్ కోసం పనిచేస్తుంది (తరువాతి విభాగంలో CO2పై వివరాలను చూడండి).ఇది 1/8-అంగుళాల మరియు మందమైన మూల పదార్థాలపై ఉపయోగించవచ్చు.షార్ట్-సర్క్యూట్ MIG వెల్డింగ్ లాగా, ఈ మోడ్ స్పాటర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే ఇది చాలా వేగవంతమైన ప్రక్రియ.
స్ప్రే బదిలీ మృదువైన, స్థిరమైన ఆర్క్‌ను అందిస్తుంది, ఇది చాలా కొత్త వెల్డర్‌లకు ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.ఇది అధిక వెల్డింగ్ ఆంపిరేజీలు మరియు వోల్టేజ్ వద్ద పనిచేస్తుంది, కాబట్టి ఇది వేగంగా మరియు ఉత్పాదకంగా ఉంటుంది.ఇది 1/8 అంగుళం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బేస్ మెటీరియల్స్‌పై బాగా పనిచేస్తుంది.
వెల్డింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్
వాతావరణం నుండి వెల్డ్ పూల్‌ను రక్షించడంతో పాటు, MIG వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే షీల్డింగ్ గ్యాస్ రకం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.వెల్డ్ వ్యాప్తి, ఆర్క్ స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు రక్షిత వాయువుపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
స్ట్రెయిట్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) లోతైన వెల్డ్ వ్యాప్తిని అందిస్తుంది కానీ తక్కువ స్థిరమైన ఆర్క్ మరియు ఎక్కువ చిందులను కలిగి ఉంటుంది.ఇది షార్ట్ సర్క్యూట్ MIG వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.CO2 మిశ్రమానికి ఆర్గాన్ జోడించడం వలన అధిక ఉత్పాదకత కోసం స్ప్రే బదిలీని ఉపయోగించవచ్చు.75% ఆర్గాన్ మరియు 25% సంతులనం సాధారణం.
ప్రాథమిక అంశాలకు మించి
అభ్యాసంతో పాటు, కొన్ని కీలక సమాచారాన్ని తెలుసుకోవడం కొత్త వెల్డర్లు MIG వెల్డింగ్ ప్రక్రియను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.MIG వెల్డింగ్ గన్‌లు మరియు వెల్డింగ్ లైనర్‌లతో సహా పరికరాల గురించి తెలుసుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.ఈ పరికరాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు నిర్వహించాలో అర్థం చేసుకోవడం మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు, నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతను స్థాపించడానికి చాలా దూరం వెళ్ళవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-04-2021
