పీడన నాళాల తయారీలో, సిలిండర్ యొక్క రేఖాంశ వెల్డ్ను వెల్డ్ చేయడానికి మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు, పగుళ్లు (ఇకపై టెర్మినల్ పగుళ్లుగా సూచిస్తారు) తరచుగా రేఖాంశ వెల్డ్ చివరిలో లేదా సమీపంలో సంభవిస్తాయి.
చాలా మంది వ్యక్తులు దీనిపై పరిశోధనలు చేశారు మరియు టెర్మినల్ పగుళ్లకు ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ ఆర్క్ రేఖాంశ వెల్డ్ యొక్క టెర్మినల్కు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డ్ విస్తరిస్తుంది మరియు అక్షసంబంధ దిశలో వైకల్యం చెందుతుంది మరియు విలోమ ఉద్రిక్తతతో కూడి ఉంటుంది. నిలువు మరియు అక్ష దిశ. ఓపెన్ డిఫార్మేషన్;
రోలింగ్, తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో సిలిండర్ బాడీ కూడా కోల్డ్ వర్క్ గట్టిపడే ఒత్తిడి మరియు అసెంబ్లీ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది; వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, టెర్మినల్ పొజిషనింగ్ వెల్డ్ మరియు ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క నిగ్రహం కారణంగా, వెల్డ్ ఒత్తిడి ముగింపులో పెద్ద సాగతీత ఏర్పడుతుంది;
ఆర్క్ టెర్మినల్ పొజిషనింగ్ వెల్డ్ మరియు ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్కి వెళ్లినప్పుడు, ఈ భాగం యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ మరియు వైకల్యం కారణంగా, వెల్డ్ టెర్మినల్ యొక్క విలోమ తన్యత ఒత్తిడి సడలించింది మరియు బైండింగ్ ఫోర్స్ తగ్గుతుంది, తద్వారా వెల్డ్ మెటల్ కేవలం వెల్డ్ టెర్మినల్ వద్ద పటిష్టం చేయబడింది టెర్మినల్ పగుళ్లు పెద్ద తన్యత ఒత్తిడి ద్వారా ఏర్పడతాయి.
పై కారణాల విశ్లేషణ ఆధారంగా, రెండు వ్యతిరేక చర్యలు ప్రతిపాదించబడ్డాయి:
ఒకటి దాని బైండింగ్ ఫోర్స్ని పెంచడానికి ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క వెడల్పును పెంచడం;
రెండవది స్లాట్డ్ ఎలాస్టిక్ రెస్ట్రెయింట్ ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ను ఉపయోగించడం.
అయితే, ఆచరణలో పైన పేర్కొన్న ప్రతిఘటనలను తీసుకున్న తర్వాత, సమస్య సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడలేదు:
ఉదాహరణకు, సాగే నిగ్రహం ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ ఉపయోగించినప్పటికీ, రేఖాంశ వెల్డ్ యొక్క టెర్మినల్ పగుళ్లు ఇప్పటికీ సంభవిస్తాయి మరియు చిన్న మందం, తక్కువ దృఢత్వం మరియు బలవంతంగా అసెంబ్లీతో సిలిండర్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు టెర్మినల్ పగుళ్లు తరచుగా సంభవిస్తాయి;
అయినప్పటికీ, సిలిండర్ యొక్క రేఖాంశ వెల్డ్ యొక్క విస్తరించిన భాగంలో ఉత్పత్తి పరీక్ష ప్లేట్ ఉన్నప్పుడు, టాక్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర పరిస్థితులు ఉత్పత్తి టెస్ట్ ప్లేట్ లేనప్పుడు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పటికీ, రేఖాంశ సీమ్లో కొన్ని టెర్మినల్ పగుళ్లు ఉంటాయి.
పునరావృత పరీక్షలు మరియు విశ్లేషణల తరువాత, రేఖాంశ సీమ్ చివరిలో పగుళ్లు సంభవించడం అనేది ముగింపు వెల్డ్ వద్ద అనివార్యమైన పెద్ద తన్యత ఒత్తిడికి సంబంధించినది మాత్రమే కాకుండా, అనేక ఇతర అత్యంత ముఖ్యమైన కారణాలతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉందని కనుగొనబడింది.
మొదటి. టెర్మినల్ పగుళ్లు యొక్క కారణాల విశ్లేషణ
1. టెర్మినల్ వెల్డ్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత రంగంలో మార్పులు
ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో, వెల్డింగ్ హీట్ సోర్స్ రేఖాంశ వెల్డ్ ముగింపుకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డ్ చివరిలో సాధారణ ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం మారుతుంది మరియు ముగింపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది, ఎక్కువ మార్పు ఉంటుంది.
ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క పరిమాణం సిలిండర్ కంటే చాలా చిన్నదిగా ఉన్నందున, దాని ఉష్ణ సామర్థ్యం కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ మరియు సిలిండర్ల మధ్య కనెక్షన్ టాక్ వెల్డింగ్ ద్వారా మాత్రమే ఉంటుంది, కనుక ఇది చాలా వరకు నిరంతరాయంగా పరిగణించబడుతుంది. .
అందువల్ల, టెర్మినల్ వెల్డ్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ పరిస్థితి చాలా పేలవంగా ఉంటుంది, దీని వలన స్థానిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, కరిగిన పూల్ యొక్క ఆకృతి మారుతుంది మరియు చొచ్చుకుపోయే లోతు కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. కరిగిన పూల్ యొక్క ఘనీభవన వేగం నెమ్మదిస్తుంది, ప్రత్యేకించి ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ మరియు సిలిండర్ మధ్య ఉన్న టాక్ వెల్డ్ చాలా చిన్నగా మరియు చాలా సన్నగా ఉంటుంది.
2. వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ యొక్క ప్రభావం
మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్లో ఉపయోగించే వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ తరచుగా ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే చాలా పెద్దది కాబట్టి, చొచ్చుకుపోయే లోతు పెద్దది, డిపాజిటెడ్ మెటల్ మొత్తం పెద్దది మరియు అది ఫ్లక్స్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, కాబట్టి కరిగిన పూల్ పెద్దది మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క ఘనీభవన వేగం పెద్దది. వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క శీతలీకరణ రేటు ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ముతక గింజలు మరియు మరింత తీవ్రమైన విభజన, ఇది వేడి పగుళ్ల ఉత్పత్తికి అత్యంత అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.
అదనంగా, వెల్డ్ యొక్క పార్శ్వ సంకోచం గ్యాప్ తెరవడం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా టెర్మినల్ భాగం యొక్క పార్శ్వ తన్యత శక్తి ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది. బెవెల్డ్ మీడియం-మందపాటి ప్లేట్లు మరియు నాన్-బెవెల్డ్ సన్నగా ఉండే ప్లేట్లకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
3. ఇతర పరిస్థితులు
బలవంతంగా అసెంబ్లీ ఉంటే, అసెంబ్లీ నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు, బేస్ మెటల్లో S మరియు P వంటి మలినాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు విభజన కూడా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది.
రెండవది, టెర్మినల్ క్రాక్ యొక్క స్వభావం
టెర్మినల్ పగుళ్లు వాటి స్వభావాన్ని బట్టి థర్మల్ క్రాక్లకు చెందినవి, మరియు థర్మల్ క్రాక్లను వాటి ఏర్పడే దశను బట్టి స్ఫటికీకరణ పగుళ్లు మరియు సబ్-సాలిడ్ ఫేజ్ క్రాక్లుగా విభజించవచ్చు. టెర్మినల్ క్రాక్ ఏర్పడిన భాగం కొన్నిసార్లు టెర్మినల్ అయినప్పటికీ, కొన్నిసార్లు ఇది టెర్మినల్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతం నుండి 150 మిమీ లోపల ఉంటుంది, కొన్నిసార్లు ఇది ఉపరితలం పగుళ్లు, మరియు కొన్నిసార్లు ఇది అంతర్గత పగుళ్లు మరియు చాలా సందర్భాలలో అంతర్గత పగుళ్లు టెర్మినల్ చుట్టూ జరుగుతాయి.
టెర్మినల్ క్రాక్ యొక్క స్వభావం ప్రాథమికంగా సబ్-సాలిడ్ ఫేజ్ క్రాక్కు చెందినదని చూడవచ్చు, అనగా వెల్డ్ టెర్మినల్ ఇప్పటికీ ద్రవ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, టెర్మినల్ దగ్గర కరిగిన పూల్ పటిష్టమైనప్పటికీ, అది ఇప్పటికీ ఒక వద్ద ఉంది సాలిడస్ లైన్ జీరో-స్ట్రెంత్ స్థితి కంటే కొంచెం దిగువన ఉన్న అధిక ఉష్ణోగ్రత, టెర్మినల్ వద్ద సంక్లిష్ట వెల్డింగ్ ఒత్తిడి (ప్రధానంగా తన్యత ఒత్తిడి) చర్యలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి,
ఉపరితలం సమీపంలో వెల్డ్ యొక్క ఉపరితల పొర వేడిని వెదజల్లడం సులభం, ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఇప్పటికే ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు అద్భుతమైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది, కాబట్టి టెర్మినల్ పగుళ్లు తరచుగా వెల్డ్ లోపల ఉంటాయి మరియు కంటితో కనిపించవు.
మూడవది. టెర్మినల్ పగుళ్లను నివారించడానికి చర్యలు
టెర్మినల్ పగుళ్ల యొక్క కారణాల యొక్క పై విశ్లేషణ నుండి, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ రేఖాంశ సీమ్స్ యొక్క టెర్మినల్ పగుళ్లను అధిగమించడానికి అత్యంత ముఖ్యమైన చర్యలు:
1. ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ పరిమాణాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి
ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క ప్రాముఖ్యత గురించి తరచుగా ప్రజలకు తగినంతగా తెలియదు, ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క పని ఆర్క్ మూసివేయబడినప్పుడు వెల్డింగ్ నుండి ఆర్క్ క్రేటర్ను బయటకు తీయడం మాత్రమే అని భావిస్తారు. ఉక్కును ఆదా చేయడానికి, కొన్ని ఆర్క్ స్ట్రైకర్లు చాలా చిన్నవిగా తయారు చేయబడ్డాయి మరియు నిజమైన "ఆర్క్ స్ట్రైకర్స్"గా మారతాయి. ఈ పద్ధతులు చాలా తప్పు. ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ నాలుగు విధులను కలిగి ఉంది:
(1) ఆర్క్ ప్రారంభించబడినప్పుడు వెల్డ్ యొక్క విరిగిన భాగాన్ని మరియు ఆర్క్ ఆపివేయబడినప్పుడు ఆర్క్ క్రేటర్ను వెల్డ్మెంట్ వెలుపలికి నడిపించండి.
(2) రేఖాంశ సీమ్ యొక్క టెర్మినల్ భాగం వద్ద నిగ్రహ స్థాయిని బలోపేతం చేయండి మరియు టెర్మినల్ భాగం వద్ద ఉత్పన్నమయ్యే పెద్ద తన్యత ఒత్తిడిని భరించండి.
(3) టెర్మినల్ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రాన్ని మెరుగుపరచండి, ఇది ఉష్ణ వాహకానికి అనుకూలమైనది మరియు టెర్మినల్ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను చాలా ఎక్కువగా చేయదు.
(4) టెర్మినల్ భాగంలో అయస్కాంత క్షేత్ర పంపిణీని మెరుగుపరచండి మరియు అయస్కాంత విక్షేపం స్థాయిని తగ్గించండి.
పైన పేర్కొన్న నాలుగు ప్రయోజనాలను సాధించడానికి, ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ తప్పనిసరిగా తగినంత పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి, మందం వెల్డింగ్ వలె ఉండాలి మరియు పరిమాణం వెల్డింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉండాలి. సాధారణ పీడన నాళాల కోసం, పొడవు మరియు వెడల్పు 140mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క అసెంబ్లీ మరియు టాక్ వెల్డింగ్కు శ్రద్ద
ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ మరియు సిలిండర్ మధ్య టక్ వెల్డింగ్ తగినంత పొడవు మరియు మందం కలిగి ఉండాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, టాక్ వెల్డ్ యొక్క పొడవు మరియు మందం ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క వెడల్పు మరియు మందంలో 80% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు నిరంతర వెల్డింగ్ అవసరం. ఇది కేవలం "స్పాట్" వెల్డింగ్ చేయబడదు. రేఖాంశ సీమ్ యొక్క రెండు వైపులా, మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్లకు తగినంత వెల్డ్ మందం నిర్ధారించబడాలి మరియు అవసరమైతే ఒక నిర్దిష్ట గాడిని తెరవాలి.
3. సిలిండర్ యొక్క టెర్మినల్ భాగం యొక్క పొజిషనింగ్ వెల్డింగ్కు శ్రద్ద
సిలిండర్ గుండ్రంగా ఉన్న తర్వాత టాక్ వెల్డింగ్ సమయంలో, రేఖాంశ సీమ్ చివరిలో నిగ్రహం యొక్క స్థాయిని మరింత పెంచడానికి, రేఖాంశ సీమ్ చివరిలో టాక్ వెల్డ్ యొక్క పొడవు 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఉండాలి వెల్డ్ యొక్క తగినంత మందం, మరియు పగుళ్లు ఉండకూడదు, ఫ్యూజన్ లేకపోవడం వంటి లోపాలు.
4. వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
పీడన నాళాల వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. ఇది వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి మాత్రమే కాకుండా, పగుళ్లను నివారించడంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం టెర్మినల్ క్రాక్ యొక్క సున్నితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణం నేరుగా ఉష్ణోగ్రత ఫీల్డ్ మరియు వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్కు సంబంధించినది.
5. కరిగిన పూల్ మరియు వెల్డ్ ఆకృతి గుణకం యొక్క ఆకృతిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి
మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్లో వెల్డ్ పూల్ యొక్క ఆకారం మరియు ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ వెల్డింగ్ పగుళ్లకు సున్నితత్వానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వెల్డ్ పూల్ యొక్క పరిమాణం, ఆకారం మరియు ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
నాలుగు. తీర్మానం
సిలిండర్ యొక్క రేఖాంశ సీమ్ను వెల్డింగ్ చేయడానికి మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు రేఖాంశ సీమ్ టెర్మినల్ పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సాధారణం మరియు ఇది చాలా సంవత్సరాలుగా పరిష్కరించబడలేదు. పరీక్ష మరియు విశ్లేషణ ద్వారా, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ లాంగిట్యూడినల్ సీమ్ చివరిలో పగుళ్లకు ప్రధాన కారణం పెద్ద తన్యత ఒత్తిడి మరియు ఈ భాగంలో ప్రత్యేక ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం యొక్క ఉమ్మడి చర్య యొక్క ఫలితం.
ఆర్క్ స్ట్రైక్ ప్లేట్ యొక్క పరిమాణాన్ని సముచితంగా పెంచడం, టాక్ వెల్డింగ్ నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం మరియు వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ మరియు వెల్డ్ ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం వంటి చర్యలు నీటిలో మునిగిన ముగింపులో పగుళ్లు ఏర్పడకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది. ఆర్క్ వెల్డింగ్.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-01-2023