మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో రీమర్ యొక్క ఫీడ్ మరియు వేగాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

రీమింగ్ మొత్తం ఎంపిక

⑴ రీమింగ్ అలవెన్స్ రీమింగ్ అలవెన్స్ అనేది రీమింగ్ కోసం రిజర్వ్ చేయబడిన కట్ యొక్క లోతు. సాధారణంగా, రీమింగ్ లేదా బోరింగ్ కోసం భత్యం కంటే రీమింగ్ కోసం భత్యం తక్కువగా ఉంటుంది. ఎక్కువ రీమింగ్ అలవెన్స్ కట్టింగ్ ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు రీమర్‌ను దెబ్బతీస్తుంది, ఫలితంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం కరుకుదనం వస్తుంది. మార్జిన్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సాంకేతిక అవసరాలను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన కీలు మరియు చక్కటి కీలు వేరు చేయబడతాయి.

మరోవైపు, బిల్లెట్ భత్యం చాలా తక్కువగా ఉంటే, రీమర్ అకాలంగా అరిగిపోతుంది మరియు సాధారణంగా కత్తిరించబడదు మరియు ఉపరితల కరుకుదనం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, రీమింగ్ భత్యం 0.1~0.25mm, మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాల కోసం, భత్యం 0.3mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

రీమర్ వ్యాసంలో 1~3% మందాన్ని రీమింగ్ అలవెన్స్ (వ్యాసం విలువ)గా రిజర్వ్ చేయాలని సూచించే అనుభవం ఉంది. ఉదాహరణకు, Φ20 రీమర్‌ను Φ19.6 రంధ్రం వ్యాసంతో జోడించడం మరింత సముచితం: 20-(20*2/ 100)=19.6 రీమింగ్ అలవెన్సులు సాధారణంగా హార్డ్ మెటీరియల్స్ మరియు కొన్ని ఏరోస్పేస్ మెటీరియల్‌ల కోసం చిన్నవిగా ఉంటాయి.

(2) రీమింగ్ యొక్క ఫీడ్ రేటు డ్రిల్లింగ్ కంటే సాధారణంగా 2~3 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక ఫీడ్ రేటు యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, రాపిడి పదార్థానికి బదులుగా రీమర్ పదార్థాన్ని కత్తిరించేలా చేయడం. అయినప్పటికీ, ఫీడ్ రేటు పెరుగుదలతో రీమింగ్ యొక్క కరుకుదనం Ra విలువ పెరుగుతుంది. ఫీడ్ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటే, రేడియల్ రాపిడి పెరుగుతుంది మరియు రీమర్ వేగంగా అరిగిపోతుంది, దీని వలన రీమర్ కంపించేలా చేస్తుంది మరియు రంధ్రం యొక్క ఉపరితలం కరుకుగా మారుతుంది.

Xinfa CNC సాధనాలు మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:
CNC టూల్స్ తయారీదారులు – చైనా CNC టూల్స్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

ప్రామాణిక ఉక్కు రీమర్ ప్రాసెసింగ్ స్టీల్ భాగాలు, ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.63 పొందేందుకు, ఫీడ్ రేటు 0.5mm/r మించకూడదు, కాస్ట్ ఇనుము భాగాల కోసం, దీనిని 0.85mm/rకి పెంచవచ్చు.

⑶ రీమింగ్ స్పిండిల్ వేగం మరియు రీమింగ్ మొత్తం అన్ని మూలకాలు రీమింగ్ రంధ్రం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనంపై ప్రభావం చూపుతాయి, వీటిలో రీమింగ్ వేగం అత్యధిక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రీమింగ్ కోసం స్టీల్ రీమర్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, మెరుగైన కరుకుదనం Ra0.63; m , మీడియం కార్బన్ స్టీల్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, రీమింగ్ వేగం 5m/min మించకూడదు, ఎందుకంటే అంతర్నిర్మిత అంచు ఈ సమయంలో జరగడం సులభం కాదు మరియు వేగం ఎక్కువగా ఉండదు; తారాగణం ఇనుమును రీమింగ్ చేసేటప్పుడు, చిప్స్ కణికగా విభజించబడినందున, పేరుకుపోయిన అంచు ఏర్పడదు. అంచులు, కాబట్టి వేగాన్ని 8~10మీ/నిమిషానికి పెంచవచ్చు. సాధారణంగా, రీమింగ్ యొక్క స్పిండిల్ వేగాన్ని అదే పదార్థంపై డ్రిల్లింగ్ చేసే కుదురు వేగంలో 2/3గా ఎంచుకోవచ్చు.

ఉదాహరణకు, డ్రిల్లింగ్ స్పిండిల్ వేగం 500r/min అయితే, రీమింగ్ స్పిండిల్ స్పీడ్‌ను దానిలో 2/3కి సెట్ చేయడం మరింత సహేతుకమైనది: 500*0.660=330r/min

రీమర్ అని పిలవబడేది వాస్తవానికి బోరింగ్. ఫైన్ బోరింగ్ సాధారణంగా 0.03-0.1 ఏకపక్ష మార్జిన్ మరియు 300-1000 వేగంతో ఉంటుంది. ఫీడ్ రేటు 30-100 మధ్య ఉంటుంది, దీనిని కత్తి అని పిలుస్తారా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.