మొదట, ద్రవ ఎంపికను కత్తిరించే సాధారణ దశలు
కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఎంపిక దశల్లో చూపిన విధంగా మెషిన్ టూల్స్, కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ వంటి సమగ్ర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా తప్పనిసరిగా కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఎంపిక నిర్ణయించబడాలి.
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు అవసరమైన ఖచ్చితత్వం ప్రకారం కటింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందు, భద్రత మరియు వ్యర్థ ద్రవ చికిత్స వంటి నిర్బంధ అంశాలు సెట్ చేయబడతాయి. ఈ అంశాల ద్వారా, చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం లేదా నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క రెండు వర్గాలను ఎంచుకోవాలో నిర్ణయించవచ్చు.
అగ్ని రక్షణ మరియు భద్రతను నొక్కిచెప్పినట్లయితే, నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని పరిగణించాలి. నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, వ్యర్థ ద్రవం యొక్క ఉత్సర్గను పరిగణించాలి మరియు సంస్థ వ్యర్థ ద్రవ చికిత్స సౌకర్యాలను కలిగి ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ వంటి కొన్ని ప్రక్రియలు సాధారణంగా నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి; కార్బైడ్ సాధనాలతో కత్తిరించడానికి, చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది.
కొన్ని యంత్ర పరికరాలకు అధిక సమయంలో చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం, కాబట్టి యంత్ర సాధనం యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవానికి సులభంగా మారవద్దు. ఈ పరిస్థితులను తూకం వేసిన తర్వాత, మీరు చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం లేదా నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవాలా అని నిర్ణయించవచ్చు. కటింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రధాన అంశాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ఇతర అంశాలు మరియు కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం రెండవ దశను ఎంచుకోవచ్చు, ఆపై ఎంచుకున్న మరియు కట్టింగ్ ద్రవం కలిసేదా అని గుర్తించవచ్చు. ఆశించిన అవసరాలు. గుర్తింపులో సమస్య ఉన్నట్లయితే, సమస్య యొక్క కారణాన్ని కనుగొని దానిని మెరుగుపరచడానికి, చివరకు స్పష్టమైన ఎంపిక ముగింపును రూపొందించడానికి తిరిగి అందించబడుతుంది.
2. చమురు ఆధారిత మరియు నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాలకు వర్తించే సందర్భాలు
ప్రస్తుతం, అనేక రకాల కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్లు ఉన్నాయి మరియు వాటి పనితీరు మంచివి లేదా చెడ్డవి. వాటిని సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోతే, అది ప్రతికూల పరిణామాలకు కారణమవుతుంది. సాధారణంగా, కింది ప్రశ్నల క్రింద నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవాలి:
① చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం అగ్ని ప్రమాదానికి కారణమయ్యే ప్రదేశం;
②హై-స్పీడ్ మరియు హై-ఫీడ్ కట్టింగ్, కట్టింగ్ ప్రాంతం అధిక ఉష్ణోగ్రతను మించిపోయింది, పొగ తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు అగ్ని ప్రమాదం ఉంది.
③ముందు మరియు వెనుక ప్రక్రియల ప్రవాహాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.
④ ఆయిల్ స్ప్లాష్, ఆయిల్ మిస్ట్ మరియు డిఫ్యూజన్ ఉపరితలం వల్ల మెషిన్ టూల్ చుట్టూ ఉండే కాలుష్యం మరియు ధూళిని తగ్గించడం, తద్వారా ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం అవసరం.
⑤ధరను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వర్క్పీస్ల ఉపరితల నాణ్యతపై తక్కువ అవసరాలతో మెషిన్ చేయడానికి సులభమైన పదార్థాలు మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియల కోసం, సాధారణ నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాలను ఉపయోగించడం వల్ల ఉపయోగం అవసరాలను తీర్చవచ్చు మరియు ద్రవాలను కత్తిరించే ఖర్చును బాగా తగ్గించవచ్చు.
మూడు, కింది పరిస్థితులు చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడాన్ని పరిగణించాలి:
① సాధనం యొక్క మన్నిక కటింగ్ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థకు పెద్ద నిష్పత్తిని కలిగి ఉన్నప్పుడు (ఉదాహరణకు సాధనం ఖరీదైనది, సాధనాన్ని పదును పెట్టడం కష్టం, మరియు లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి సహాయక సమయం చాలా ఎక్కువ, మొదలైనవి).
②మెషిన్ టూల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది నీటితో కలపడానికి ఖచ్చితంగా అనుమతించబడదు (తద్వారా తుప్పు పట్టకుండా).
③మెషిన్ టూల్ యొక్క కందెన వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ సులువుగా కలిసే సందర్భాలు మరియు వ్యర్థ ద్రవ చికిత్స పరికరాలు మరియు పరిస్థితులు అందుబాటులో లేని సందర్భాలు
Xinfa CNC సాధనాలు మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:
CNC టూల్స్ తయారీదారులు – చైనా CNC టూల్స్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
4. కటింగ్ ద్రవం కోసం జాగ్రత్తలు
⑴వినియోగదారుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ ద్రవంలో చికాకు కలిగించే వాసన మరియు మానవ శరీరానికి హానికరమైన సంకలనాలు ఉండకూడదు.
(2) కట్టింగ్ ద్రవం పరికరాల సరళత మరియు రక్షణ నిర్వహణ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, అనగా, కట్టింగ్ ద్రవం యంత్ర సాధనం యొక్క లోహ భాగాలను తుప్పు పట్టకూడదు, యంత్ర సాధనం యొక్క సీల్స్ మరియు పెయింట్ను దెబ్బతీయకూడదు మరియు కఠినమైన జిలాటినస్ నిక్షేపాలను వదిలివేయకూడదు. మెషీన్ టూల్ గైడ్ పట్టాలపై, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు సాధారణంగా పని చేయడానికి.
(3) కట్టింగ్ ద్రవం వర్క్పీస్ ప్రక్రియల మధ్య యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించాలి మరియు వర్క్పీస్ను తుప్పు పట్టకుండా ఉండాలి. రాగి మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, సల్ఫర్-కలిగిన కట్టింగ్ ద్రవాలను ఉపయోగించకూడదు. అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, తటస్థ PH విలువతో కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవాలి.
⑷కట్టింగ్ ద్రవం అద్భుతమైన కందెన పనితీరు మరియు శుభ్రపరిచే పనితీరును కలిగి ఉండాలి. అధిక గరిష్ట నాన్-జామింగ్ లోడ్ PB విలువ మరియు తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తతతో కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోండి మరియు కట్టింగ్ పరీక్ష మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(5) కట్టింగ్ ద్రవం సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఈ సమయంలో మ్యాచింగ్ కేంద్రం చాలా ముఖ్యమైనది.
⑹ కటింగ్ ద్రవం వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు వివిధ రకాల వర్క్పీస్ మెటీరియల్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
⑺కటింగ్ ద్రవం తక్కువ కాలుష్యం కలిగి ఉండాలి మరియు వ్యర్థ ద్రవ చికిత్స పద్ధతి ఉంది.
⑻ కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ సరసమైనది మరియు సులభంగా సిద్ధం చేయాలి. మొత్తానికి, వినియోగదారులు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్లను ఎంచుకున్నప్పుడు, వారు ముందుగా నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మంచి మొత్తం పనితీరుతో 2 నుండి 3 కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్లను ఎంచుకోవచ్చు. సరసమైన కట్టింగ్ ద్రవం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-24-2023