తప్పు షీల్డింగ్ గ్యాస్ లేదా గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించడం వెల్డ్ నాణ్యత, ఖర్చులు మరియు ఉత్పాదకతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. షీల్డింగ్ గ్యాస్ కరిగిన వెల్డ్ పూల్ను బయటి కాలుష్యం నుండి రక్షిస్తుంది, కాబట్టి ఉద్యోగం కోసం సరైన గ్యాస్ను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం.
ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, నిర్దిష్ట పదార్థాలకు ఏ వాయువులు మరియు గ్యాస్ మిశ్రమాలు బాగా సరిపోతాయో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. మీ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్లో గ్యాస్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని చిట్కాల గురించి కూడా మీరు తెలుసుకోవాలి, ఇది మీకు డబ్బు ఆదా చేస్తుంది.
గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) కోసం అనేక షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపికలు పనిని పూర్తి చేయగలవు. బేస్ మెటీరియల్, ట్రాన్స్ఫర్ మోడ్ మరియు వెల్డింగ్ పారామీటర్లకు బాగా సరిపోయే గ్యాస్ను ఎంచుకోవడం వలన మీరు పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
బేస్ మెటీరియల్, ట్రాన్స్ఫర్ మోడ్ మరియు వెల్డింగ్ పారామీటర్లకు బాగా సరిపోయే గ్యాస్ను ఎంచుకోవడం వలన మీ పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
పేలవమైన షీల్డింగ్ గ్యాస్ పనితీరు
వెల్డింగ్ ఆర్క్ కొట్టబడిన క్షణం నుండి సరైన గ్యాస్ ప్రవాహం మరియు కవరేజ్ ముఖ్యమైనవి. సాధారణంగా, గ్యాస్ ప్రవాహంతో సమస్యలు వెంటనే గుర్తించబడతాయి. ఆర్క్ని స్థాపించడంలో లేదా నిలబెట్టుకోవడంలో మీకు సమస్య ఉండవచ్చు లేదా నాణ్యమైన వెల్డ్స్ను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టమవుతుంది.
నాణ్యత సమస్యలకు మించి, పేలవమైన షీల్డింగ్ గ్యాస్ పనితీరు కూడా ఆపరేషన్లో ఖర్చులను పెంచుతుంది. ఉదాహరణకు, చాలా ఎక్కువగా ఉన్న ఫ్లో రేట్ అంటే, మీరు గ్యాస్ను వృధా చేస్తున్నారని మరియు మీకు అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ డబ్బును గ్యాస్ను రక్షించుకోవడానికి ఖర్చు చేస్తున్నారని అర్థం.
చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్న ఫ్లో రేట్లు సచ్ఛిద్రతను కలిగిస్తాయి, దీని వలన ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు రీవర్క్ కోసం సమయం అవసరం. వెల్డ్ పూల్ తగినంతగా రక్షించబడనందున చాలా తక్కువగా ఉన్న ఫ్లో రేట్లు వెల్డ్ లోపాలను కలిగిస్తాయి.
వెల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్పేటర్ మొత్తం కూడా ఉపయోగించిన రక్షిత వాయువుకు సంబంధించినది. మరింత చిందులు అంటే పోస్ట్వెల్డ్ గ్రౌండింగ్లో ఎక్కువ సమయం మరియు డబ్బు ఖర్చు అవుతుంది.
షీల్డింగ్ గ్యాస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
మెటీరియల్ రకం, ఫిల్లర్ మెటల్ మరియు వెల్డ్ ట్రాన్స్ఫర్ మోడ్తో సహా GMAW ప్రక్రియకు సరైన షీల్డింగ్ గ్యాస్ను అనేక అంశాలు నిర్ణయిస్తాయి.
మెటీరియల్ రకం.అప్లికేషన్ కోసం పరిగణించవలసిన అతిపెద్ద అంశం ఇది. ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం చాలా భిన్నమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి వివిధ రక్షిత వాయువులు అవసరం. షీల్డింగ్ గ్యాస్ను ఎంచుకునేటప్పుడు మీరు మెటీరియల్ మందాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
పూరక మెటల్ రకం.ఫిల్లర్ మెటల్ బేస్ మెటీరియల్తో సరిపోతుంది, కాబట్టి మెటీరియల్ని అర్థం చేసుకోవడం వల్ల ఫిల్లర్ మెటల్కు ఉత్తమమైన గ్యాస్ గురించి మీకు మంచి ఆలోచన వస్తుంది. అనేక వెల్డ్ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్లలో నిర్దిష్ట పూరక లోహాలతో ఏ గ్యాస్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చో వివరాలను కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ ఆర్క్ కొట్టబడిన క్షణం నుండి సరైన షీల్డింగ్ గ్యాస్ ప్రవాహం మరియు కవరేజ్ ముఖ్యమైనవి. ఈ రేఖాచిత్రం ఎడమవైపు మృదువైన ప్రవాహాన్ని చూపుతుంది, ఇది వెల్డ్ పూల్ను కవర్ చేస్తుంది మరియు కుడి వైపున అల్లకల్లోలంగా ప్రవహిస్తుంది.
వెల్డింగ్ బదిలీ మోడ్.ఇది షార్ట్-సర్క్యూట్, స్ప్రే-ఆర్క్, పల్సెడ్-ఆర్క్ లేదా గ్లోబులర్ ట్రాన్స్ఫర్ కావచ్చు. ప్రతి మోడ్ కొన్ని రక్షిత వాయువులతో మెరుగ్గా జత చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, మీరు స్ప్రే బదిలీ మోడ్తో 100 శాతం ఆర్గాన్ను ఎప్పుడూ ఉపయోగించకూడదు. బదులుగా, 90 శాతం ఆర్గాన్ మరియు 10 శాతం కార్బన్ డయాక్సైడ్ వంటి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించండి. గ్యాస్ మిశ్రమంలో CO2 స్థాయి ఎప్పుడూ 25 శాతానికి మించకూడదు.
ప్రయాణ వేగం, జాయింట్కి అవసరమైన చొచ్చుకుపోయే రకం మరియు పార్ట్ ఫిట్-అప్ వంటి అదనపు అంశాలు పరిగణించబడతాయి. వెల్డ్ స్థానంలో ఉందా? అలా అయితే, మీరు ఎంచుకున్న షీల్డింగ్ గ్యాస్ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
GMAW కోసం షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపికలు
ఆర్గాన్, హీలియం, CO2 మరియు ఆక్సిజన్ GMAWలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రక్షిత వాయువులు. ఏదైనా అప్లికేషన్లో ప్రతి గ్యాస్కు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉంటాయి. అల్యూమినియం, మైల్డ్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, లో-అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్స్ కోసం కొన్ని వాయువులు ఇతరులకన్నా బాగా సరిపోతాయి.
CO2 మరియు ఆక్సిజన్ రియాక్టివ్ వాయువులు, అంటే అవి వెల్డ్ పూల్లో ఏమి జరుగుతుందో ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ వాయువుల ఎలక్ట్రాన్లు వేర్వేరు లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వెల్డ్ పూల్తో ప్రతిస్పందిస్తాయి. ఆర్గాన్ మరియు హీలియం జడ వాయువులు, కాబట్టి అవి బేస్ మెటీరియల్ లేదా వెల్డ్ పూల్తో స్పందించవు.
ఉదాహరణకు, స్వచ్ఛమైన CO2 చాలా లోతైన వెల్డ్ వ్యాప్తిని అందిస్తుంది, ఇది మందపాటి పదార్థాన్ని వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది. కానీ దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఇది ఇతర వాయువులతో కలిపినప్పుడు పోలిస్తే తక్కువ స్థిరమైన ఆర్క్ మరియు ఎక్కువ చిందులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వెల్డ్ నాణ్యత మరియు ప్రదర్శన ముఖ్యమైనవి అయితే, ఆర్గాన్/CO2 మిశ్రమం ఆర్క్ స్థిరత్వం, వెల్డ్ పూల్ నియంత్రణ మరియు తగ్గిన చిందులను అందిస్తుంది.
కాబట్టి, ఏ వాయువులు వేర్వేరు మూల పదార్థాలతో ఉత్తమంగా జత చేస్తాయి?
అల్యూమినియం.మీరు అల్యూమినియం కోసం 100 శాతం ఆర్గాన్ ఉపయోగించాలి. మీకు లోతైన వ్యాప్తి లేదా వేగవంతమైన ప్రయాణ వేగం అవసరమైతే ఆర్గాన్/హీలియం మిక్స్ బాగా పనిచేస్తుంది. అల్యూమినియంతో ఆక్సిజన్ రక్షిత వాయువును ఉపయోగించడం మానుకోండి ఎందుకంటే ఆక్సిజన్ వేడిగా నడుస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణ పొరను జోడిస్తుంది.
తేలికపాటి ఉక్కు.మీరు 100 శాతం CO2 లేదా CO2/ఆర్గాన్ మిక్స్తో సహా వివిధ రకాల షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపికలతో ఈ మెటీరియల్ని జత చేయవచ్చు. పదార్థం మందంగా ఉన్నందున, ఆర్గాన్ వాయువుకు ఆక్సిజన్ను జోడించడం ద్వారా ప్రవేశించడంలో సహాయపడుతుంది.
కార్బన్ స్టీల్.ఈ పదార్థం 100 శాతం CO2 లేదా CO2/ఆర్గాన్ మిక్స్తో బాగా జత చేస్తుంది. తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు. 98 శాతం ఆర్గాన్/2 శాతం ఆక్సిజన్ గ్యాస్ మిశ్రమం ఈ పదార్థానికి బాగా సరిపోతుంది.
తప్పు షీల్డింగ్ గ్యాస్ లేదా గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగించడం వలన మీ GMAW అప్లికేషన్లలో వెల్డ్ నాణ్యత, ఖర్చులు మరియు ఉత్పాదకత గణనీయంగా ప్రభావితం కావచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.2 నుండి 5 శాతం CO2తో కలిపిన ఆర్గాన్ ప్రమాణం. మీకు వెల్డ్లో అదనపు-తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ అవసరమైనప్పుడు, 1 నుండి 2 శాతం ఆక్సిజన్తో ఆర్గాన్ని ఉపయోగించండి.
షీల్డింగ్ గ్యాస్ పనితీరును ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో చిట్కాలు
సరైన రక్షిత వాయువును ఎంచుకోవడం విజయానికి మొదటి అడుగు. పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం-సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయడం-షీల్డింగ్ గ్యాస్ను సంరక్షించడంలో మరియు వెల్డ్ పూల్ యొక్క సరైన కవరేజీని ప్రోత్సహించడంలో సహాయపడే కొన్ని ఉత్తమ పద్ధతుల గురించి మీరు తెలుసుకోవడం అవసరం.
ఫ్లో రేట్. సరైన ప్రవాహం రేటు ప్రయాణ వేగం మరియు బేస్ మెటీరియల్పై మిల్లు స్కేల్ మొత్తంతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో అల్లకల్లోలమైన వాయువు ప్రవాహం అంటే సాధారణంగా గంటకు క్యూబిక్ అడుగులలో (CFH) కొలవబడిన ప్రవాహం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సచ్ఛిద్రత వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ఏదైనా వెల్డింగ్ పారామితులు మారినట్లయితే, ఇది గ్యాస్ ప్రవాహం రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, వైర్ ఫీడ్ వేగాన్ని పెంచడం అనేది వెల్డ్ ప్రొఫైల్ యొక్క పరిమాణాన్ని లేదా ప్రయాణ వేగాన్ని కూడా పెంచుతుంది, అంటే సరైన కవరేజీని నిర్ధారించడానికి మీకు అధిక గ్యాస్ ఫ్లో రేటు అవసరం కావచ్చు.
తినుబండారాలు.ఒక డిఫ్యూజర్, కాంటాక్ట్ టిప్ మరియు నాజిల్తో కూడిన GMAW గన్ వినియోగ వస్తువులు, వాతావరణం నుండి వెల్డ్ పూల్ సరిగ్గా రక్షించబడిందని నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. నాజిల్ అప్లికేషన్ కోసం చాలా ఇరుకైనది అయితే లేదా డిఫ్యూజర్ చిందులతో మూసుకుపోయినట్లయితే, చాలా తక్కువ షీల్డింగ్ గ్యాస్ వెల్డ్ పూల్కు చేరుకోవచ్చు. స్పేటర్ బిల్డప్ను నిరోధించే వినియోగ వస్తువులను ఎంచుకోండి మరియు తగినంత గ్యాస్ కవరేజీని నిర్ధారించడానికి తగినంత విశాలమైన నాజిల్ బోర్ను అందించండి. అలాగే, కాంటాక్ట్ టిప్ గూడ సరైనదని నిర్ధారించుకోండి.
గ్యాస్ ప్రీఫ్లో.ఆర్క్ను కొట్టే ముందు కొన్ని సెకన్ల పాటు షీల్డింగ్ గ్యాస్ను అమలు చేయడం వలన తగినంత కవరేజ్ ఉందని నిర్ధారించుకోవచ్చు. పొడవైన వైర్ స్టిక్-అవుట్ అవసరమయ్యే లోతైన పొడవైన కమ్మీలు లేదా బెవెల్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు గ్యాస్ ప్రీఫ్లోను ఉపయోగించడం ప్రత్యేకంగా సహాయపడుతుంది. ప్రారంభించడానికి ముందు జాయింట్ను గ్యాస్తో నింపే ప్రీఫ్లో గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ను తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా గ్యాస్ను ఆదా చేయడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం.
సిస్టమ్ నిర్వహణ.బల్క్ గ్యాస్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి సరైన నిర్వహణను నిర్వహించండి. సిస్టమ్లోని ప్రతి కనెక్షన్ పాయింట్ గ్యాస్ లీక్ అయ్యే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి అన్ని కనెక్షన్లు బిగుతుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. లేకపోతే, మీరు వెల్డ్కు చేరుతోందని మీరు భావించే కొంత షీల్డింగ్ గ్యాస్ను మీరు కోల్పోతారు.
గ్యాస్ రెగ్యులేటర్. మీరు ఉపయోగిస్తున్న గ్యాస్ మిక్స్ ఆధారంగా సరైన రెగ్యులేటర్ని ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి. వెల్డ్ రక్షణ కోసం ఖచ్చితమైన మిక్సింగ్ ముఖ్యం. గ్యాస్ మిక్స్ కోసం సరికాని రెగ్యులేటర్ని ఉపయోగించడం లేదా తప్పు రకం కనెక్టర్లను ఉపయోగించడం కూడా భద్రతా సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. రెగ్యులేటర్లు సక్రమంగా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం కోసం తరచుగా తనిఖీ చేయండి.
తుపాకీ నవీకరణలు.మీరు కాలం చెల్లిన తుపాకీని ఉపయోగిస్తుంటే, మీరు తక్కువ గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతించే చిన్న ఇంటీరియర్ వ్యాసం మరియు ఐసోలేటెడ్ గ్యాస్ హోస్ లైన్ వంటి ప్రయోజనాలను అందించే అప్డేట్ చేయబడిన మోడల్లను చూడండి. ఇది గ్యాస్ను సంరక్షించేటప్పుడు వెల్డ్ పూల్లో అల్లకల్లోలాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2022