ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ నిపుణుల నుండి ఆచరణాత్మక అనుభవం యొక్క సంకలనం

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ సూత్రం

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది జడ వాయువు ఆర్గాన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతి.

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు

1. వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్గాన్ ఒక జడ వాయువు మరియు లోహంతో రసాయనికంగా స్పందించదు కాబట్టి, మిశ్రమం మూలకాలు కాల్చబడవు మరియు ఆర్గాన్ లోహంతో కరగదు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా మెటల్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు స్ఫటికీకరణ. అందువల్ల, రక్షణ ప్రభావం మంచిది, మరియు స్వచ్ఛమైన మరియు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్ పొందవచ్చు.

2. వెల్డింగ్ వైకల్యం ఒత్తిడి చిన్నది. ఆర్గాన్ గ్యాస్ ప్రవాహం ద్వారా ఆర్క్ కంప్రెస్ చేయబడి మరియు చల్లబరుస్తుంది కాబట్టి, ఆర్క్ యొక్క వేడి కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు ఆర్గాన్ ఆర్క్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి ప్రభావిత జోన్ తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వెల్డింగ్ సమయంలో ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సన్నని చిత్రాల కోసం. భాగాల వెల్డింగ్ మరియు పైపుల దిగువ వెల్డింగ్.

3. ఇది విస్తృత వెల్డింగ్ శ్రేణిని కలిగి ఉంది మరియు దాదాపు అన్ని మెటల్ పదార్థాలను వెల్డ్ చేయగలదు, ముఖ్యంగా చురుకైన రసాయన భాగాలతో వెల్డింగ్ లోహాలు మరియు మిశ్రమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు – చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క వర్గీకరణ

1. వివిధ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాల ప్రకారం, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను టంగ్‌స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (నాన్-మెల్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్) మరియు మెల్టింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

2. దాని ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం, దీనిని మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్గా విభజించవచ్చు.

3. పవర్ సోర్స్ ప్రకారం, దీనిని DC ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, AC ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు పల్స్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు.

వెల్డింగ్ ముందు తయారీ

1. వెల్డింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటీరియల్, అవసరమైన పరికరాలు, సాధనాలు మరియు సంబంధిత ప్రక్రియ పారామితులను అర్థం చేసుకోవడానికి వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ కార్డ్‌ని చదవండి, సరైన వెల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడం (వెల్డింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటివి, మీరు AC వెల్డింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించాలి) మరియు టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క సరైన ఎంపిక.

▶మొదట, మేము వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కార్డ్ నుండి వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియ పారామితులను తెలుసుకోవాలి. ఆపై టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎంచుకోండి (సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 2.4mm వ్యాసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని ప్రస్తుత అనుకూలత పరిధి 150~250A, అల్యూమినియం మినహా).

▶ టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం ఆధారంగా ముక్కు యొక్క పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి. టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం కంటే 2.5 ~ 3.5 రెట్లు నాజిల్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం.

▶చివరిగా, నాజిల్ లోపలి వ్యాసం ఆధారంగా గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును ఎంచుకోండి. ముక్కు యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కంటే 0.8-1.2 రెట్లు గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు. టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పొడిగింపు పొడవు నాజిల్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసాన్ని మించకూడదు, లేకుంటే రంధ్రాలు సులభంగా సంభవిస్తాయి.

2. వెల్డింగ్ యంత్రం, గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ మరియు గ్రౌండింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3. వర్క్‌పీస్ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి:

▶నూనె, తుప్పు మరియు ఇతర ధూళి (20mm లోపల వెల్డ్ శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండాలి).

▶ బెవెల్ కోణం, గ్యాప్ మరియు మొద్దుబారిన అంచు సముచితంగా ఉన్నాయా. గాడి కోణం మరియు గ్యాప్ పెద్దగా ఉంటే, వెల్డింగ్ వాల్యూమ్ పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ సులభంగా సంభవించవచ్చు. గాడి కోణం చిన్నది అయితే, గ్యాప్ చిన్నది, మరియు మొద్దుబారిన అంచు మందంగా ఉంటే, అసంపూర్తిగా కలయిక మరియు అసంపూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయడం సులభం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బెవెల్ కోణం 30°~32°, గ్యాప్ 0~4మిమీ, మరియు మొద్దుబారిన అంచు 0~1మిమీ.

▶తప్పు అంచు చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా 1mm లోపల.

▶టాక్ వెల్డింగ్ పాయింట్‌ల పొడవు మరియు సంఖ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయా మరియు టాక్ వెల్డింగ్‌లో ఎటువంటి లోపాలు ఉండకూడదు.

ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను ఎలా నిర్వహించాలి

ఆర్గాన్ ఆర్క్ అనేది రెండు చేతులు ఒకే సమయంలో కదిలే ఆపరేషన్. మన దైనందిన జీవితంలో ఎడమచేతి వృత్తం, కుడిచేతి చతురస్రాన్ని గీసినట్లుగానే ఉంటుంది. అందువల్ల, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ నేర్చుకోవడం ప్రారంభించిన వారు ఇలాంటి శిక్షణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ నేర్చుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. .

1. వైర్ ఫీడింగ్: ఇన్నర్ ఫిల్లింగ్ వైర్ మరియు ఔటర్ ఫిల్లింగ్ వైర్‌గా విభజించబడింది.

▶బాటమ్ మరియు ఫిల్లింగ్ కోసం బాహ్య పూరక వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పెద్ద కరెంట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. వెల్డింగ్ వైర్ హెడ్ గాడి ముందు భాగంలో ఉంది. మీ ఎడమ చేతితో వెల్డింగ్ వైర్‌ను పట్టుకోండి మరియు వెల్డింగ్ కోసం కరిగిన కొలనులో నిరంతరం తినిపించండి. గాడి గ్యాప్‌కు చిన్న లేదా గ్యాప్ అవసరం లేదు.

దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే కరెంట్ పెద్దది మరియు గ్యాప్ తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేటింగ్ నైపుణ్యాలను సులభంగా నేర్చుకోవచ్చు. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఇది ప్రైమింగ్ కోసం ఉపయోగించినట్లయితే, ఆపరేటర్ మొద్దుబారిన అంచు యొక్క ద్రవీభవనాన్ని మరియు రివర్స్ వైపు అదనపు ఎత్తును చూడలేరు, కాబట్టి ఇది అసంపూర్తిగా మరియు అవాంఛనీయమైన రివర్స్ ఫార్మింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.

▶ పూరక వైర్ దిగువ వెల్డింగ్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. వైర్ ఫీడింగ్ కదలికను సమన్వయం చేయడానికి ఎడమ బొటనవేలు, చూపుడు వేలు లేదా మధ్య వేలును ఉపయోగించండి. చిటికెన వేలు మరియు ఉంగరపు వేలు దిశను నియంత్రించడానికి వైర్‌ను పట్టుకుంటాయి. వైర్ మొద్దుబారిన అంచుతో పాటు గాడి లోపల మొద్దుబారిన అంచుకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ద్రవీభవన మరియు వెల్డింగ్ కోసం, వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క వ్యాసం కంటే గాడి గ్యాప్ పెద్దదిగా ఉండటం అవసరం. ఇది ఒక ప్లేట్ అయితే, వెల్డింగ్ వైర్ ఒక ఆర్క్లోకి వంగి ఉంటుంది.

ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ వైర్ గాడికి ఎదురుగా ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు మొద్దుబారిన అంచు మరియు వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క ద్రవీభవనాన్ని స్పష్టంగా చూడవచ్చు మరియు మీ పరిధీయ దృష్టితో రివర్స్ సైడ్‌లో ఉపబలాలను కూడా చూడవచ్చు, కాబట్టి వెల్డ్ బాగా కలిసిపోయింది, మరియు రివర్స్ వైపు ఉపబల మరియు ఫ్యూజన్ లేకపోవడం పొందవచ్చు. చాలా మంచి నియంత్రణ. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఆపరేషన్ కష్టం మరియు వెల్డర్‌కు సాపేక్షంగా నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటింగ్ నైపుణ్యాలు అవసరం. గ్యాప్ పెద్దది అయినందున, వెల్డింగ్ వాల్యూమ్ తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. గ్యాప్ పెద్దది, కాబట్టి కరెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పని సామర్థ్యం బాహ్య పూరక వైర్ కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

2. వెల్డింగ్ హ్యాండిల్ షేకింగ్ హ్యాండిల్ మరియు తుడుపుకర్రగా విభజించబడింది.

▶రాకింగ్ హ్యాండిల్ అనేది వెల్డింగ్ నాజిల్‌ను వెల్డింగ్ సీమ్‌పై కొంచెం గట్టిగా నొక్కడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి చేతిని బాగా కదిలించడం. దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే వెల్డింగ్ నాజిల్ వెల్డ్ సీమ్‌పై ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో వెల్డింగ్ హ్యాండిల్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వెల్డ్ సీమ్ బాగా రక్షించబడింది, నాణ్యత మంచిది, ప్రదర్శన చాలా అందంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా, ఓవర్హెడ్ వెల్డింగ్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపయోగించవచ్చు. చాలా అందంగా కనిపించే రంగును పొందండి. ప్రతికూలత ఏమిటంటే నేర్చుకోవడం కష్టం. చేయి బాగా ఊపుతున్నందున, అడ్డంకులను వెల్డింగ్ చేయడం అసాధ్యం.

▶తుడుపుకర్ర అంటే వెల్డింగ్ చిట్కా సున్నితంగా వంగి ఉంటుంది లేదా వెల్డింగ్ సీమ్‌కి వ్యతిరేకంగా ఉండదు. కుడి చేతి యొక్క చిటికెన వేలు లేదా ఉంగరపు వేలు కూడా వర్క్‌పీస్‌కు వ్యతిరేకంగా వంగి ఉంటుంది లేదా కాదు. చేయి నెమ్మదిగా స్వింగ్ చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ హ్యాండిల్‌ను లాగుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ఇది నేర్చుకోవడం సులభం మరియు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, స్వింగ్ హ్యాండిల్ వలె ఆకారం మరియు నాణ్యత బాగా లేవు. ముఖ్యంగా ఓవర్హెడ్ వెల్డింగ్కు వెల్డింగ్ను సులభతరం చేయడానికి స్వింగ్ హ్యాండిల్ లేదు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఆదర్శవంతమైన రంగు మరియు ఆకృతిని పొందడం కష్టం.

3. ఆర్క్ జ్వలన

ఆర్క్ స్టార్టర్ (హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఓసిలేటర్ లేదా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పల్స్ జనరేటర్) సాధారణంగా ఆర్క్‌ను ప్రారంభించడానికి ఉపయోగిస్తారు. టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వెల్డ్మెంట్ ఆర్క్ను మండించడానికి ఒకదానితో ఒకటి సంబంధం కలిగి ఉండవు. ఆర్క్ స్టార్టర్ లేనట్లయితే, కాంటాక్ట్ ఆర్క్ స్టార్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది (ఎక్కువగా నిర్మాణ సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఎత్తులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది), ఆర్క్‌ను మండించడానికి రాగి లేదా గ్రాఫైట్‌ను వెల్డింగ్ యొక్క గాడిపై ఉంచవచ్చు, అయితే ఈ పద్ధతి మరింత సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది. మరియు అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, వెల్డింగ్ వైర్‌ను నేరుగా వెల్డింగ్ మరియు టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయడానికి మరియు ఆర్క్‌ను మండించడానికి త్వరగా డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి వెల్డింగ్ వైర్‌ను తేలికగా గీయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

4.వెల్డింగ్

ఆర్క్ మండించిన తర్వాత, వెల్డింగ్ ప్రారంభంలో 3 నుండి 5 సెకన్ల వరకు వెల్డింగ్ను ముందుగా వేడి చేయాలి. కరిగిన పూల్ ఏర్పడిన తర్వాత వైర్ ఫీడింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ వైర్ గన్ యొక్క కోణం సముచితంగా ఉండాలి మరియు వెల్డింగ్ వైర్ సమానంగా మృదువుగా ఉండాలి. వెల్డింగ్ గన్ సజావుగా ముందుకు సాగాలి మరియు ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు స్వింగ్ చేయాలి, రెండు వైపులా కొద్దిగా నెమ్మదిగా మరియు మధ్యలో కొంచెం వేగంగా ఉంటుంది. కరిగిన కొలనులో మార్పులపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి. కరిగిన పూల్ పెద్దదిగా మారినప్పుడు, వెల్డ్ వెడల్పుగా లేదా పుటాకారంగా మారుతుంది, వెల్డింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయాలి లేదా వెల్డింగ్ కరెంట్‌ను తిరిగి క్రిందికి సర్దుబాటు చేయాలి. కరిగిన పూల్ ఫ్యూజన్ బాగా లేనప్పుడు మరియు వైర్ ఫీడింగ్ కదలకుండా ఉన్నట్లు అనిపించినప్పుడు, వెల్డింగ్ వేగాన్ని తగ్గించాలి లేదా వెల్డింగ్ కరెంట్ పెంచాలి. ఇది దిగువ వెల్డింగ్ అయితే, గాడి యొక్క రెండు వైపులా మరియు కళ్ళ మూలల్లో మొద్దుబారిన అంచులపై దృష్టి పెట్టాలి. సీమ్ యొక్క మరొక వైపు మీ పరిధీయ దృష్టితో, ఇతర ఎత్తులలో మార్పులకు శ్రద్ధ వహించండి.

5. మూసివేసే ఆర్క్

ఆర్క్ నేరుగా మూసివేయబడితే, సంకోచం రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. వెల్డింగ్ తుపాకీకి ఆర్క్ స్టార్టర్ ఉంటే, ఆర్క్ అడపాదడపా మూసివేయబడాలి లేదా తగిన ఆర్క్ కరెంట్‌కి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఆర్క్ నెమ్మదిగా మూసివేయబడాలి. వెల్డింగ్ యంత్రానికి ఆర్క్ స్టార్టర్ లేకపోతే, ఆర్క్ నెమ్మదిగా గాడికి దారితీయాలి. ఒక వైపు సంకోచం రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయవద్దు. సంకోచం రంధ్రాలు సంభవించినట్లయితే, వాటిని వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు శుభ్రంగా పాలిష్ చేయాలి.

ఆర్క్ మూసివేయడం ఉమ్మడిగా ఉన్నట్లయితే, ఉమ్మడిని ముందుగా ఒక బెవెల్‌గా మార్చాలి. ఉమ్మడి పూర్తిగా కరిగిన తర్వాత, 10 ~ 20 మిమీ ముందుకు వెల్డ్ చేయండి మరియు సంకోచం కావిటీస్ నివారించడానికి ఆర్క్‌ను నెమ్మదిగా మూసివేయండి. ఉత్పత్తిలో, కీళ్ళు బెవెల్స్‌గా పాలిష్ చేయబడలేదని తరచుగా చూడవచ్చు, అయితే కీళ్ల యొక్క వెల్డింగ్ సమయం నేరుగా పొడిగించబడుతుంది. ఇది చాలా చెడ్డ అలవాటు. ఈ విధంగా, కీళ్ళు పుటాకార, అన్ఫ్యూజ్డ్ కీళ్ళు మరియు విడదీయబడిన వెనుక ఉపరితలాలకు గురవుతాయి, ఇవి ఏర్పడే రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఇది అధిక మిశ్రమం అయితే, పదార్థం కూడా పగుళ్లకు గురవుతుంది.

వెల్డింగ్ తర్వాత, ప్రదర్శన సంతృప్తికరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. బయలుదేరేటప్పుడు పవర్ మరియు గ్యాస్‌ను ఆపివేయండి.