సాధనం సెట్టింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్‌లో ప్రధాన ఆపరేషన్ మరియు ముఖ్యమైన నైపుణ్యం. కొన్ని పరిస్థితులలో, టూల్ సెట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయించగలదు. అదే సమయంలో, సాధనం సెట్టింగ్ సామర్థ్యం నేరుగా CNC మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతులను తెలుసుకోవడం మాత్రమే సరిపోదు. మీరు CNC సిస్టమ్ యొక్క వివిధ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతులను మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లో ఈ పద్ధతులను ఎలా కాల్ చేయాలో కూడా తెలుసుకోవాలి. అదే సమయంలో, మీరు వివిధ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతుల యొక్క ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు మరియు వినియోగ పరిస్థితులను తప్పనిసరిగా తెలుసుకోవాలి.
1. కత్తి సెట్టింగ్ సూత్రం
టూల్ సెట్టింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం. అకారణంగా చెప్పాలంటే, మెషిన్ టూల్ వర్క్‌బెంచ్‌లో వర్క్‌పీస్ స్థానాన్ని ఏర్పాటు చేయడం టూల్ సెట్టింగ్. వాస్తవానికి, ఇది మెషీన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ యొక్క కోఆర్డినేట్‌లను కనుగొనడం.
CNC లాత్‌ల కోసం, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు తప్పనిసరిగా టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌ని ఎంచుకోవాలి. వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి CNC మెషిన్ టూల్ ఉపయోగించినప్పుడు టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి టూల్ కదలిక యొక్క ప్రారంభ బిందువును సూచిస్తుంది. టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌ను వర్క్‌పీస్‌పై సెట్ చేయవచ్చు (డిజైన్ డేటమ్ లేదా వర్క్‌పీస్‌పై పొజిషనింగ్ డేటమ్ వంటివి), లేదా అది ఫిక్చర్ లేదా మెషిన్ టూల్‌పై సెట్ చేయవచ్చు. ఇది ఫిక్చర్ లేదా మెషిన్ టూల్‌పై నిర్దిష్ట పాయింట్‌పై సెట్ చేయబడితే, పాయింట్ తప్పనిసరిగా వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థాన డేటాకు అనుగుణంగా ఉండాలి. నిర్దిష్ట స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో డైమెన్షనల్ సంబంధాలను నిర్వహించండి.
సాధనాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, సాధనం స్థానం పాయింట్ సాధనం సెట్టింగ్ పాయింట్‌తో సమానంగా ఉండాలి. టూల్ పొజిషన్ పాయింట్ అని పిలవబడేది సాధనం యొక్క స్థాన సూచన పాయింట్‌ను సూచిస్తుంది. టర్నింగ్ టూల్స్ కోసం, టూల్ పొజిషన్ పాయింట్ అనేది టూల్ టిప్. మెషీన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ (లేదా వర్క్‌పీస్ మూలం) యొక్క సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ విలువను నిర్ణయించడం మరియు సాధనం యొక్క టూల్ పొజిషన్ డివియేషన్ విలువను కొలవడం టూల్ సెట్టింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం. టూల్ పాయింట్ అమరిక యొక్క ఖచ్చితత్వం నేరుగా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
వాస్తవానికి వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం సాధారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చదు మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణంగా బహుళ సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్ కోసం బహుళ టర్నింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాధనం మార్పు స్థానం మారకుండా ఉన్నప్పుడు, సాధనం మార్పు తర్వాత టూల్ టిప్ పాయింట్ యొక్క రేఖాగణిత స్థానం భిన్నంగా ఉంటుంది, దీనికి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు వేర్వేరు ప్రారంభ స్థానాల్లో ప్రాసెస్ చేయగల వివిధ సాధనాలు అవసరం. ప్రోగ్రామ్ సాధారణంగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
Xinfa CNC సాధనాలు మంచి నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:
CNC టూల్స్ తయారీదారులు – చైనా CNC టూల్స్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యంత్ర సాధనం CNC సిస్టమ్ సాధనం రేఖాగణిత స్థానం పరిహారం ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సాధనం రేఖాగణిత స్థాన పరిహారం ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించి, మీరు ముందుగా ఎంచుకున్న సూచన సాధనానికి సంబంధించి ప్రతి సాధనం యొక్క స్థాన విచలనాన్ని ముందుగానే కొలవాలి మరియు దానిని CNC సిస్టమ్‌లోకి ఇన్‌పుట్ చేయాలి. సాధనం పారామితి దిద్దుబాటు కాలమ్‌లో సమూహ సంఖ్యను పేర్కొనండి మరియు సాధన మార్గంలో సాధనం స్థానం విచలనాన్ని స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయడానికి మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లో T ఆదేశాన్ని ఉపయోగించండి. సాధనం స్థాన విచలనం యొక్క కొలత సాధన సెట్టింగ్ కార్యకలాపాల ద్వారా కూడా సాధించాలి.
2. నైఫ్ సెట్టింగ్ పద్ధతి
CNC మ్యాచింగ్‌లో, టూల్ సెట్టింగ్ యొక్క ప్రాథమిక పద్ధతులలో ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతి, టూల్ సెట్టింగ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ సెట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ టూల్ సెట్టింగ్ ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతులను పరిచయం చేయడానికి ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది.
1. ట్రయల్ కటింగ్ మరియు కత్తి సెట్టింగ్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు అనుకూలమైనది, అయితే ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై కటింగ్ మార్కులను వదిలివేస్తుంది మరియు తక్కువ టూల్ సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం మధ్యలో ఉన్న టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ (ఇది వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క మూలంతో సమానంగా ఉంటుంది) ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ద్వైపాక్షిక సాధనం సెట్టింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.
(1) x మరియు y దిశలో సాధనం సెట్టింగ్.
① బిగింపు ద్వారా వర్క్‌బెంచ్‌లో వర్క్‌పీస్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. బిగించేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క నాలుగు వైపులా టూల్ సెట్టింగ్ కోసం స్థలం ఉండాలి.
② మీడియం వేగంతో తిప్పడానికి కుదురును ప్రారంభించండి, వర్క్‌టేబుల్ మరియు స్పిండిల్‌ను త్వరగా తరలించండి, సాధనం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఎడమ వైపుకు దగ్గరగా నిర్దిష్ట సురక్షితమైన దూరం ఉన్న స్థానానికి త్వరగా వెళ్లనివ్వండి, ఆపై వేగాన్ని తగ్గించి, ఎడమ వైపుకు దగ్గరగా వెళ్లండి. వర్క్‌పీస్ వైపు.
③ వర్క్‌పీస్‌ను సమీపిస్తున్నప్పుడు, దగ్గరగా ఉండటానికి ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఆపరేషన్‌ను (సాధారణంగా 0.01 మిమీ) ఉపయోగించండి మరియు సాధనం నెమ్మదిగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఎడమ వైపుకు చేరుకోనివ్వండి, తద్వారా సాధనం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఎడమ వైపు ఉపరితలాన్ని తాకుతుంది (గమనించండి, వినండి కటింగ్ సౌండ్, కట్టింగ్ మార్కులను చూడండి మరియు చిప్‌లను చూడండి, పరిస్థితి ఏర్పడినంత వరకు, అంటే సాధనం వర్క్‌పీస్‌ను సంప్రదిస్తుంది), ఆపై 0.01 మిమీ వెనక్కి తీసుకోండి. ఈ సమయంలో మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ప్రదర్శించబడిన కోఆర్డినేట్ విలువను వ్రాయండి, ఉదాహరణకు -240.500.
④ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం పైకి సానుకూల z దిశలో సాధనాన్ని ఉపసంహరించుకోండి. వర్క్‌పీస్ యొక్క కుడి వైపుకు చేరుకోవడానికి అదే పద్ధతిని ఉపయోగించండి. ఈ సమయంలో మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ప్రదర్శించబడిన కోఆర్డినేట్ విలువను గమనించండి, ఉదాహరణకు -340.500.
⑤దీని ప్రకారం, మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మూలం యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువ {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥అదేవిధంగా, మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మూలం యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువను కొలవవచ్చు.
(2) z దిశలో సాధనం సెట్టింగ్.
① వర్క్‌పీస్‌పై సాధనాన్ని త్వరగా తరలించండి.
② మధ్యస్థ వేగంతో తిప్పడానికి కుదురును ప్రారంభించండి, వర్క్‌టేబుల్ మరియు స్పిండిల్‌ను త్వరగా తరలించండి, సాధనం ఒక నిర్దిష్ట సురక్షిత దూరం వద్ద వర్క్‌పీస్ ఎగువ ఉపరితలం దగ్గరగా ఉన్న స్థానానికి త్వరగా వెళ్లనివ్వండి, ఆపై సాధనం ముగింపు ముఖాన్ని తరలించడానికి వేగాన్ని తగ్గించండి. వర్క్‌పీస్ ఎగువ ఉపరితలం దగ్గరగా.
③ వర్క్‌పీస్‌ను సమీపిస్తున్నప్పుడు, దగ్గరగా ఉండేలా ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఆపరేషన్‌ని (సాధారణంగా 0.01 మిమీ) ఉపయోగించండి, తద్వారా సాధనం యొక్క చివరి ముఖం నెమ్మదిగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపైకి చేరుకుంటుంది (సాధనం, ముఖ్యంగా ఎండ్ మిల్లు, ఉత్తమమైనప్పుడు వర్క్‌పీస్ అంచున కత్తిరించండి, కట్టర్ యొక్క చివరి ముఖం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంతో సంప్రదింపులు చేసే ప్రదేశం సెమిసర్కిల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం క్రింద ముగింపు మిల్లు యొక్క మధ్య రంధ్రం కత్తిరించకుండా ప్రయత్నించండి), సాధనం యొక్క ముగింపు వర్క్‌పీస్ ఎగువ ఉపరితలాన్ని తాకి, ఆపై అక్షాన్ని మళ్లీ పైకి లేపండి, ఈ సమయంలో మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో z విలువను రికార్డ్ చేయండి, -140.400 , ఆపై వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క మూలం W యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువ మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో -140.400.
(3) మెషిన్ టూల్ వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ స్టోరేజ్ అడ్రస్ G5*లో కొలిచిన x, y, z విలువలను ఇన్‌పుట్ చేయండి (సామాన్యంగా టూల్ సెట్టింగ్ పారామితులను నిల్వ చేయడానికి G54~G59 కోడ్‌లను ఉపయోగించండి).
(4) ప్యానెల్ ఇన్‌పుట్ మోడ్ (MDI)ని నమోదు చేయండి, “G5*”ని నమోదు చేయండి, ప్రారంభ కీని (ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో) నొక్కండి మరియు ప్రభావం చూపడానికి G5*ని అమలు చేయండి.
(5) సాధనం సెట్టింగ్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి.
2. ఫీలర్ గేజ్, స్టాండర్డ్ మాండ్రెల్, బ్లాక్ గేజ్ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతి
ఈ పద్ధతి ట్రయల్ కట్టింగ్ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది, టూల్ సెట్టింగ్ సమయంలో కుదురు తిప్పదు. టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఫీలర్ గేజ్ (లేదా స్టాండర్డ్ మాండ్రెల్ లేదా బ్లాక్ గేజ్) జోడించబడుతుంది. ఫీలర్ గేజ్ స్వేచ్ఛగా కదలదు. లెక్కలపై శ్రద్ధ వహించండి. కోఆర్డినేట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఫీలర్ గేజ్ యొక్క మందాన్ని తీసివేయాలి. కుదురు కటింగ్ కోసం తిప్పాల్సిన అవసరం లేనందున, ఈ పద్ధతి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై గుర్తులను వదలదు, అయితే సాధనం సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం తగినంతగా ఉండదు.
3. సాధనాన్ని సెట్ చేయడానికి ఎడ్జ్ ఫైండర్‌లు, ఎక్సెంట్రిక్ రాడ్‌లు మరియు యాక్సిస్ సెట్టర్‌లు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించండి.
ఆపరేషన్ దశలు ట్రయల్ కట్టింగ్ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతిని పోలి ఉంటాయి, సాధనం ఎడ్జ్ ఫైండర్ లేదా ఎక్సెంట్రిక్ రాడ్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది తప్ప. ఇది అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. ఇది అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధన అమరిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు. ఎడ్జ్ ఫైండర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్టీల్ బాల్ పార్ట్ వర్క్‌పీస్‌తో కొంచెం సంపర్కంలో ఉండేలా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. అదే సమయంలో, ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ తప్పనిసరిగా మంచి కండక్టర్ అయి ఉండాలి మరియు స్థాన సూచన ఉపరితలం తప్పనిసరిగా మంచి ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండాలి. z-యాక్సిస్ సెట్టర్ సాధారణంగా బదిలీ (పరోక్ష) సాధనం సెట్టింగ్ పద్ధతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
4. బదిలీ (పరోక్ష) కత్తి సెట్టింగ్ పద్ధతి
వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి తరచుగా ఒకటి కంటే ఎక్కువ కత్తిని ఉపయోగించడం అవసరం. రెండవ కత్తి యొక్క పొడవు మొదటి కత్తి యొక్క పొడవు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. దాన్ని మళ్లీ జీరో చేయాలి. అయితే, కొన్నిసార్లు సున్నా బిందువు దూరంగా ఉంటుంది మరియు సున్నా పాయింట్‌ను నేరుగా తిరిగి పొందడం సాధ్యం కాదు లేదా సున్నా పాయింట్‌ను నేరుగా తిరిగి పొందడం సాధ్యం కాదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం దెబ్బతినడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది మరియు సాధనాన్ని నేరుగా సెట్ చేయడం కష్టంగా ఉన్న కొన్ని సాధనాలు లేదా పరిస్థితులు ఉన్నాయి. ఈ సందర్భంలో, పరోక్ష మార్పు పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
(1) మొదటి కత్తి కోసం
① మొదటి కత్తి కోసం, ఇప్పటికీ ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతి, ఫీలర్ గేజ్ పద్ధతి మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి. ఈ సమయంలో వర్క్‌పీస్ మూలం యొక్క మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ z1ని వ్రాయండి. మొదటి సాధనం ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, కుదురును ఆపండి.
② టూల్ సెట్టర్‌ను మెషిన్ టూల్ వర్క్‌బెంచ్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై ఉంచండి (వైస్ యొక్క పెద్ద ఉపరితలం వంటివి).
③హ్యాండ్‌వీల్ మోడ్‌లో, వర్క్‌బెంచ్‌ను తగిన స్థానానికి తరలించడానికి చేతిని ఉపయోగించండి, స్పిండిల్‌ను క్రిందికి తరలించండి, టూల్ సెట్టర్ పైభాగాన్ని కత్తి యొక్క దిగువ చివరతో నొక్కండి మరియు డయల్ పాయింటర్ తిరుగుతుంది, ప్రాధాన్యంగా ఒక సర్కిల్‌లో. ఈ సమయంలో అక్షాన్ని గమనించండి. సెట్టర్ యొక్క ప్రదర్శన విలువను సెట్ చేయండి మరియు సంబంధిత కోఆర్డినేట్ అక్షాన్ని సున్నాకి క్లియర్ చేయండి.
④ కుదురును ఎత్తండి మరియు మొదటి కత్తిని తీసివేయండి.
(2) రెండవ కత్తి కోసం.
①రెండవ కత్తిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
② హ్యాండ్‌వీల్ మోడ్‌లో, స్పిండిల్‌ను క్రిందికి తరలించండి, టూల్ సెట్టర్ పైభాగాన్ని కత్తి యొక్క దిగువ చివరతో నొక్కండి, డయల్ పాయింటర్ తిరుగుతుంది మరియు పాయింటర్ మొదటి కత్తి వలె అదే సూచన A స్థానాన్ని సూచిస్తుంది.
③ఈ సమయంలో (పాజిటివ్ మరియు నెగెటివ్ సంకేతాలతో) అక్షం యొక్క సంబంధిత కోఆర్డినేట్‌కు సంబంధించిన z0 విలువను రికార్డ్ చేయండి.
④ కుదురును పైకి లేపండి మరియు టూల్ సెట్టర్‌ను తీసివేయండి.
⑤కొత్త కోఆర్డినేట్‌ని పొందడానికి మొదటి సాధనం యొక్క G5*లోని అసలు z1 కోఆర్డినేట్ డేటాకు z0 (ప్లస్ లేదా మైనస్ గుర్తుతో) జోడించండి.
⑥ఈ కొత్త కోఆర్డినేట్ అనేది రెండవ సాధనం యొక్క వర్క్‌పీస్ మూలానికి సంబంధించిన యంత్ర సాధనం యొక్క వాస్తవ కోఆర్డినేట్. దీన్ని రెండవ సాధనం యొక్క G5* వర్కింగ్ కోఆర్డినేట్‌లో నమోదు చేయండి. ఈ విధంగా, రెండవ సాధనం యొక్క సున్నా పాయింట్ సెట్ చేయబడింది. . మిగిలిన కత్తులు రెండవ కత్తి వలె సెట్ చేయబడ్డాయి.
గమనిక: అనేక సాధనాలు ఒకే G5*ని ఉపయోగిస్తే, ⑤ మరియు ⑥ దశలు నంబర్ 2 సాధనం యొక్క పొడవు పరామితిలో z0ని నిల్వ చేయడానికి మార్చబడతాయి మరియు మ్యాచింగ్ కోసం రెండవ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సాధనం పొడవు దిద్దుబాటు G43H02కి కాల్ చేయండి.
5. టాప్ నైఫ్ సెట్టింగ్ పద్ధతి
(1) x మరియు y దిశలో సాధనం సెట్టింగ్.
① ఫిక్చర్ ద్వారా మెషిన్ టూల్ వర్క్‌టేబుల్‌పై వర్క్‌పీస్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు దానిని సెంటర్‌తో భర్తీ చేయండి.
② వర్క్‌పీస్‌కు దగ్గరగా చిట్కాను తరలించడానికి వర్క్‌టేబుల్ మరియు స్పిండిల్‌ను త్వరగా తరలించండి, వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్ లైన్ యొక్క మధ్య బిందువును కనుగొనండి మరియు చిట్కాను దానికి దగ్గరగా తరలించడానికి వేగాన్ని తగ్గించండి.
③ బదులుగా ఫైన్-ట్యూనింగ్ ఆపరేషన్‌ని ఉపయోగించండి, తద్వారా చిట్కా చిట్కా వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్ లైన్ మధ్య బిందువుతో సమలేఖనం చేయబడే వరకు వర్క్‌పీస్ డ్రాయింగ్ లైన్ యొక్క మధ్య బిందువుకు నెమ్మదిగా చేరుకుంటుంది. ఈ సమయంలో మెషీన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో x మరియు y కోఆర్డినేట్ విలువలను గమనించండి.
(2) సెంటర్‌ను తీసివేయండి, మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు z-యాక్సిస్ కోఆర్డినేట్ విలువను పొందడానికి ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతి, ఫీలర్ గేజ్ పద్ధతి మొదలైన ఇతర సాధన సెట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
6. డయల్ ఇండికేటర్ (లేదా డయల్ ఇండికేటర్) టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతి
డయల్ ఇండికేటర్ (లేదా డయల్ ఇండికేటర్) టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతి (సాధారణంగా రౌండ్ వర్క్‌పీస్‌ల టూల్ సెట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు)
(1) x మరియు y దిశలో సాధనం సెట్టింగ్.
టూల్ హ్యాండిల్‌పై డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క మౌంటు రాడ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి లేదా డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క అయస్కాంత సీటును స్పిండిల్ స్లీవ్‌కు అటాచ్ చేయండి. వర్క్‌బెంచ్‌ను తరలించండి, తద్వారా కుదురు యొక్క మధ్య రేఖ (అనగా, సాధనం యొక్క కేంద్రం) వర్క్‌పీస్ మధ్యలో సుమారుగా కదులుతుంది మరియు అయస్కాంత సీటును సర్దుబాటు చేయండి. టెలిస్కోపిక్ రాడ్ యొక్క పొడవు మరియు కోణం డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క పరిచయాలు వర్క్‌పీస్ యొక్క చుట్టుకొలత ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. (పాయింటర్ సుమారు 0.1 మిమీ తిరుగుతుంది.) డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క పరిచయాలు వర్క్‌పీస్ యొక్క చుట్టుకొలత ఉపరితలం వెంట తిరిగేలా చేయడానికి కుదురును చేతితో నెమ్మదిగా తిప్పండి. గమనించండి డయల్ ఇండికేటర్ పాయింటర్ యొక్క కదలికను తనిఖీ చేయడానికి, వర్క్‌బెంచ్ యొక్క అక్షాన్ని నెమ్మదిగా తరలించి, అనేక సార్లు పునరావృతం చేయండి. కుదురును తిప్పినప్పుడు, డయల్ ఇండికేటర్ పాయింటర్ ప్రాథమికంగా అదే స్థానంలో ఉంటుంది (మీటర్ హెడ్ ఒకసారి తిరిగినప్పుడు, పాయింటర్ యొక్క జంప్ మొత్తం అనుమతించదగిన టూల్ సెట్టింగ్ లోపంలో 0.02 మిమీ వంటిది), దీనిని పరిగణించవచ్చు కుదురు యొక్క కేంద్రం అక్షం మరియు అక్షం యొక్క మూలం.
(2) డయల్ ఇండికేటర్‌ని తీసివేసి, మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు z-యాక్సిస్ కోఆర్డినేట్ విలువను పొందడానికి ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతి, ఫీలర్ గేజ్ పద్ధతి మొదలైన ఇతర టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
7. ప్రత్యేక టూల్ సెట్టర్‌తో టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతి
సాంప్రదాయ టూల్ సెట్టింగ్ పద్ధతిలో పేలవమైన భద్రత (ఫీలర్ గేజ్ టూల్ సెట్టింగ్ వంటివి, టూల్ టిప్ హార్డ్ ఢీకొనడం వల్ల సులభంగా దెబ్బతినడం) వంటి లోపాలను కలిగి ఉంది, ఎక్కువ మెషీన్ సమయాన్ని వెచ్చించడం (ట్రయల్ కటింగ్ వంటిది, దీనికి చాలాసార్లు రిపీట్ కటింగ్ అవసరం. ), మరియు మానవుల వల్ల సంభవించే పెద్ద యాదృచ్ఛిక లోపాలు. ఇది CNC మ్యాచింగ్ యొక్క రిథమ్ లేకుండా స్వీకరించబడింది, ఇది CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క విధులకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి అనుకూలమైనది కాదు.
టూల్స్ సెట్ చేయడానికి ప్రత్యేక టూల్ సెట్టర్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల అధిక టూల్ సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, అధిక సామర్థ్యం మరియు మంచి భద్రత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది అనుభవం ద్వారా హామీ ఇవ్వబడిన దుర్భరమైన టూల్ సెట్టింగ్ పనిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది CNC ప్రాసెసింగ్ మెషీన్లలో టూల్ సెట్టింగ్ కోసం అనివార్యమైన ప్రత్యేక సాధనంగా మారింది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-01-2023
