15. గ్యాస్ వెల్డింగ్ పౌడర్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి?
వెల్డింగ్ పౌడర్ యొక్క ప్రధాన విధి స్లాగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కరిగిన స్లాగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కరిగిన పూల్‌లోని మెటల్ ఆక్సైడ్లు లేదా నాన్-మెటాలిక్ మలినాలతో చర్య జరుపుతుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన కరిగిన స్లాగ్ కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కప్పివేస్తుంది మరియు కరిగిన పూల్‌ను గాలి నుండి వేరు చేస్తుంది, తద్వారా కరిగిన పూల్ మెటల్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది.
16. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్లో వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను నిరోధించే ప్రక్రియ చర్యలు ఏమిటి?
సమాధానం:
(1) వెల్డింగ్ రాడ్ మరియు ఫ్లక్స్ ఉపయోగం ముందు నిబంధనల ప్రకారం పొడిగా మరియు ఎండబెట్టి ఉంచాలి;
(2) వెల్డింగ్ వైర్లు మరియు వెల్డ్మెంట్ల ఉపరితలాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు నీరు, నూనె, తుప్పు మొదలైనవి లేకుండా ఉండాలి.
(3) వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, వెల్డింగ్ వేగం సముచితంగా ఉండాలి మొదలైనవి వంటి వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్లను సరిగ్గా ఎంచుకోండి;
(4) సరైన వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి, హ్యాండ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, షార్ట్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించండి, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క స్వింగ్ వ్యాప్తిని తగ్గించండి, రాడ్ రవాణా వేగాన్ని తగ్గించండి, షార్ట్ ఆర్క్ ఆర్క్ ప్రారంభించడం మరియు మూసివేయడం మొదలైనవి;
(5) వెల్డ్మెంట్ల అసెంబ్లీ గ్యాప్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకుండా నియంత్రించండి;
(6) పూతలు పగిలిన, ఒలిచిన, క్షీణించిన, అసాధారణమైన లేదా తుప్పుపట్టిన వెల్డింగ్ కోర్లను కలిగి ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించవద్దు.
17. తారాగణం ఇనుమును వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు తెల్ల మచ్చలను నివారించడానికి ప్రధాన చర్యలు ఏమిటి?
సమాధానం:
(1) గ్రాఫిటైజ్ చేయబడిన వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఉపయోగించండి, అంటే, పెయింట్ లేదా వెల్డింగ్ వైర్‌కు జోడించబడిన గ్రాఫిటైజింగ్ మూలకాల (కార్బన్, సిలికాన్ మొదలైనవి) పెద్ద మొత్తంలో కాస్ట్ ఐరన్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను ఉపయోగించండి లేదా నికెల్ ఆధారిత మరియు రాగి ఆధారితాన్ని ఉపయోగించండి తారాగణం ఇనుము వెల్డింగ్ రాడ్లు;
(2) వెల్డ్ జోన్ యొక్క శీతలీకరణ రేటును తగ్గించడానికి, వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క శీతలీకరణ రేటును తగ్గించడానికి, ఫ్యూజన్ జోన్ రెడ్-హాట్ స్థితిలో ఉన్న సమయాన్ని పొడిగించడం, పూర్తిగా గ్రాఫిటైజ్ చేయడం మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడం కోసం వెల్డింగ్ సమయంలో వేడిని వేడి చేయడం, వెల్డింగ్ సమయంలో వేడిని నిర్వహించడం మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ చేయడం;
(3) బ్రేజింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించండి.
18. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఫ్లక్స్ పాత్రను వివరించండి?
వెల్డింగ్లో, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫ్లక్స్ ప్రధాన అంశం. ఇది క్రింది విధులను కలిగి ఉంది:
(1) ఫ్లక్స్ కరిగిన తర్వాత, అది కరిగిన పూల్‌ను రక్షించడానికి మరియు గాలిలోని హానికరమైన వాయువుల ద్వారా కోతను నిరోధించడానికి కరిగిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై తేలుతుంది.
(2) ఫ్లక్స్ డియోక్సిడైజింగ్ మరియు మిశ్రమం యొక్క విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌తో సహకరిస్తుంది మరియు వెల్డ్ మెటల్ యొక్క అవసరమైన రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పొందుతుంది.
(3) వెల్డ్ బాగా ఏర్పడేలా చేయండి.
(4) కరిగిన లోహం యొక్క శీతలీకరణ రేటును నెమ్మదిస్తుంది మరియు రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి లోపాలను తగ్గించండి.
(5) స్ప్లాషింగ్‌ను నిరోధించండి, నష్టాలను తగ్గించండి మరియు వెల్డింగ్ కోఎఫీషియంట్‌ను మెరుగుపరచండి.
19. AC ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియు నిర్వహించేటప్పుడు ఏ విషయాలకు శ్రద్ధ వహించాలి?
(1) ఇది వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క రేటెడ్ వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు లోడ్ వ్యవధి ప్రకారం ఉపయోగించాలి మరియు ఓవర్‌లోడ్ చేయవద్దు.
(2) వెల్డింగ్ యంత్రం చాలా కాలం పాటు షార్ట్-సర్క్యూట్ చేయడానికి అనుమతించబడదు.
(3) రెగ్యులేటింగ్ కరెంట్ ఎటువంటి లోడ్ లేకుండా పనిచేయాలి.
(4) ఎల్లప్పుడూ వైర్ కాంటాక్ట్‌లు, ఫ్యూజ్‌లు, గ్రౌండింగ్, సర్దుబాటు మెకానిజమ్‌లు మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవి మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
(5) దుమ్ము మరియు వర్షం చొరబడకుండా నిరోధించడానికి వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు వెంటిలేషన్ చేయండి.
(6) దాన్ని స్థిరంగా ఉంచండి మరియు పని పూర్తయిన తర్వాత విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయండి.
(7) వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
20. పెళుసుగా ఫ్రాక్చర్ యొక్క ప్రమాదాలు ఏమిటి?
సమాధానం: పెళుసుగా ఉండే పగులు అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది మరియు సమయానికి కనుగొనబడదు మరియు నిరోధించబడదు, ఒకసారి అది సంభవించినట్లయితే, పరిణామాలు చాలా తీవ్రంగా ఉంటాయి, ఇది పెద్ద ఆర్థిక నష్టాలను మాత్రమే కాకుండా, మానవ జీవితానికి కూడా ప్రమాదకరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వెల్డెడ్ నిర్మాణాల పెళుసైన పగులు అనేది తీవ్రంగా పరిగణించవలసిన సమస్య.
21. ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు?
సమాధానం: ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటంటే, ప్లాస్మా జ్వాల ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాదాపు అన్ని వక్రీభవన పదార్థాలను కరిగించగలదు, కాబట్టి దీనిని విస్తృత శ్రేణి వస్తువులపై స్ప్రే చేయవచ్చు. ప్లాస్మా జ్వాల వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కణ త్వరణం ప్రభావం మంచిది, కాబట్టి పూత బంధం బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ సిరామిక్ పదార్థాలను పిచికారీ చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం.
22. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కార్డును సిద్ధం చేసే విధానం ఏమిటి?
సమాధానం: వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ కార్డ్‌ను సిద్ధం చేసే ప్రోగ్రామ్ ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌లు, పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు వాటి సాంకేతిక అవసరాల ఆధారంగా సంబంధిత వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంచనాను కనుగొని, సరళీకృత ఉమ్మడి రేఖాచిత్రాన్ని గీయాలి; వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కార్డ్ నంబర్, డ్రాయింగ్ నంబర్, ఉమ్మడి పేరు, ఉమ్మడి సంఖ్య, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత సంఖ్య మరియు వెల్డర్ సర్టిఫికేషన్ అంశాలు;
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంచనా మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితులు, సాంకేతిక అంశాలు మరియు ఉత్పత్తి అనుభవం ఆధారంగా వెల్డింగ్ క్రమాన్ని సిద్ధం చేయండి; వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అంచనా ఆధారంగా నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను సిద్ధం చేయండి; ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణాల అవసరాల ఆధారంగా ఉత్పత్తి తనిఖీ ఏజెన్సీ, తనిఖీ పద్ధతి మరియు తనిఖీ నిష్పత్తిని నిర్ణయించండి. .
23. కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ వైర్‌కు మనం కొంత మొత్తంలో సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్‌ను ఎందుకు జోడించాలి?
సమాధానం: కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఒక ఆక్సీకరణ వాయువు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ మెటల్ మూలకాలు కాల్చివేయబడతాయి, తద్వారా వెల్డింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను బాగా తగ్గిస్తుంది. వాటిలో, ఆక్సీకరణ రంధ్రాల మరియు చిమ్మటను కలిగిస్తుంది. వెల్డింగ్ వైర్‌కు సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ జోడించండి. ఇది డీఆక్సిడైజింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ ఆక్సీకరణ మరియు చిందుల సమస్యలను పరిష్కరించగలదు.
24. మండే మిశ్రమాల పేలుడు పరిమితి ఏమిటి మరియు దానిని ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?
సమాధానం: మండే మిశ్రమంలో ఉండే మండే వాయువు, ఆవిరి లేదా ధూళి సంభవించే ఏకాగ్రత పరిధిని పేలుడు పరిమితి అంటారు.
ఏకాగ్రత యొక్క దిగువ పరిమితిని తక్కువ పేలుడు పరిమితి అని పిలుస్తారు మరియు ఏకాగ్రత యొక్క ఎగువ పరిమితిని ఎగువ పేలుడు పరిమితి అంటారు. పేలుడు పరిమితి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మరియు కంటైనర్ వ్యాసం వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, పేలుడు పరిమితి తగ్గుతుంది; ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, పేలుడు పరిమితి కూడా తగ్గుతుంది; మిశ్రమ వాయువులో ఆక్సిజన్ గాఢత పెరిగినప్పుడు, తక్కువ పేలుడు పరిమితి తగ్గుతుంది. మండే ధూళి కోసం, దాని పేలుడు పరిమితి వ్యాప్తి, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.
25. బాయిలర్ డ్రమ్స్, కండెన్సర్లు, ఆయిల్ ట్యాంకులు, ఆయిల్ ట్యాంకులు మరియు ఇతర మెటల్ కంటైనర్లలో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి ఏ చర్యలు తీసుకోవాలి?
జవాబు: (1) వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డర్లు ఇనుప భాగాలతో సంబంధాన్ని నివారించాలి, రబ్బరు ఇన్సులేటింగ్ మాట్లపై నిలబడాలి లేదా రబ్బరు ఇన్సులేటింగ్ బూట్లు ధరించాలి మరియు పొడి పని దుస్తులను ధరించాలి.
(2) కంటైనర్ వెలుపల ఒక సంరక్షకుడు ఉండాలి, అతను వెల్డర్ పనిని చూడగలడు మరియు వినగలడు మరియు వెల్డర్ సిగ్నల్ ప్రకారం విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయడానికి ఒక స్విచ్ ఉండాలి.
(3) కంటైనర్లలో ఉపయోగించే వీధి దీపాల వోల్టేజ్ తప్పనిసరిగా 12 వోల్ట్‌లకు మించకూడదు. పోర్టబుల్ లైట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క షెల్ విశ్వసనీయంగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి మరియు ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు.
(4) పోర్టబుల్ లైట్లు మరియు వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు ట్రాన్స్ఫార్మర్లు బాయిలర్లు మరియు మెటల్ కంటైనర్లలోకి తీసుకెళ్లడానికి అనుమతించబడవు.
26. వెల్డింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ మధ్య తేడాను ఎలా గుర్తించాలి? ప్రతి దాని లక్షణాలు ఏమిటి?
సమాధానం: ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణం వెల్డింగ్ భాగాల మధ్య అణువుల బంధం, అయితే బ్రేజింగ్ వెల్డింగ్ భాగాల కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో ఇంటర్మీడియట్ మాధ్యమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది - వెల్డింగ్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి బ్రేజింగ్ పదార్థం.
ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు మందపాటి మరియు పెద్ద భాగాలను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌లో నిర్మాణ మార్పులు సంభవిస్తాయి;
Xinfa వెల్డింగ్ పరికరాలు అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వివరాల కోసం, దయచేసి సందర్శించండి:వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ తయారీదారులు – చైనా వెల్డింగ్ & కట్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ & సరఫరాదారులు (xinfatools.com)
బ్రేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు తక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత, ఫ్లాట్, మృదువైన కీళ్ళు, అందమైన ప్రదర్శన, చిన్న ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం. బ్రేజింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు తక్కువ ఉమ్మడి బలం మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో అధిక అసెంబ్లీ గ్యాప్ అవసరాలు.
27. కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువు మరియు ఆర్గాన్ వాయువు రెండూ రక్షణ వాయువులు. దయచేసి వాటి లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు వివరించండి?
సమాధానం: కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఒక ఆక్సీకరణ వాయువు. వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించినప్పుడు, అది కరిగిన పూల్‌లోని చుక్కలు మరియు లోహాన్ని హింసాత్మకంగా ఆక్సీకరణం చేస్తుంది, దీని వలన మిశ్రమం మూలకాల యొక్క బర్నింగ్ నష్టం జరుగుతుంది. ప్రాసెసిబిలిటీ తక్కువగా ఉంది మరియు రంధ్రాలు మరియు పెద్ద స్ప్లాష్‌లు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
అందువల్ల, ఇది ప్రస్తుతం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు హై అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి, ముఖ్యంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌కు తగినది కాదు. ఇది వెల్డ్ యొక్క కార్బొనైజేషన్‌కు కారణమవుతుంది మరియు ఇంటర్‌స్ఫటికాకార తుప్పుకు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది తక్కువ పొందండి.
ఆర్గాన్ ఒక జడ వాయువు. కరిగిన లోహంతో రసాయనికంగా స్పందించనందున, వెల్డ్ యొక్క రసాయన కూర్పు ప్రాథమికంగా మారదు. వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత మంచిది. ఇది వివిధ మిశ్రమం స్టీల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఎందుకంటే ఆర్గాన్ ధర క్రమంగా తగ్గుతోంది, కాబట్టి ఇది తేలికపాటి ఉక్కును వెల్డింగ్ చేయడానికి కూడా పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
28. 16Mn స్టీల్ యొక్క weldability మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలను వివరించండి?
సమాధానం: 16Mn ఉక్కు Q235A స్టీల్‌పై 1% Mn జోడించబడింది మరియు కార్బన్ సమానమైనది 0.345%~0.491%. అందువలన, వెల్డింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.
అయినప్పటికీ, గట్టిపడే ధోరణి Q235A స్టీల్ కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. చిన్న పారామితులు మరియు చిన్న వెల్డ్తో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు పెద్ద మందం మరియు పెద్ద దృఢమైన నిర్మాణంపై పాస్లు, పగుళ్లు సంభవించవచ్చు, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు. ఈ సందర్భంలో, వెల్డింగ్ ముందు తగిన చర్యలు తీసుకోవచ్చు. గ్రౌండ్ preheating.
చేతి ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, E50 గ్రేడ్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించండి; ఆటోమేటిక్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌కు బెవెల్లింగ్ అవసరం లేనప్పుడు, మీరు ఫ్లక్స్ 431తో H08MnA వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు; బెవెల్‌లను తెరిచేటప్పుడు, ఫ్లక్స్ 431తో H10Mn2 వెల్డింగ్ వైర్‌ను ఉపయోగించండి; CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెల్డింగ్ వైర్ H08Mn2SiA లేదా H10MnSi ఉపయోగించండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-06-2023
