10 సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతులు, ఒక సమయంలో స్పష్టంగా వివరించండి

పది వెల్డింగ్ యానిమేషన్‌లు, XINFA పది సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతులు, సూపర్ సహజమైన యానిమేషన్‌లను పరిచయం చేస్తుంది, కలిసి నేర్చుకుందాం!

1.ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డర్లు మాస్టర్ చేసే ప్రాథమిక నైపుణ్యాలలో ఒకటి. నైపుణ్యాలు స్థానంలో ప్రావీణ్యం పొందకపోతే, కింది బోధనా వీడియోలో చూపిన విధంగా, వెల్డింగ్ సీమ్లో వివిధ లోపాలు ఉంటాయి.

2.సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డింగ్ పద్ధతి, ఇది ఆర్క్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగిస్తుంది. మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క లోతైన వ్యాప్తి కారణంగా, ఉత్పాదకత మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత మంచివి: స్లాగ్ యొక్క రక్షణ కారణంగా, కరిగిన లోహం గాలితో సంబంధంలోకి రాదు మరియు యాంత్రిక ఆపరేషన్ యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్ నిర్మాణాల పొడవైన వెల్డ్స్ వెల్డింగ్ కోసం.

3.ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

XINFA ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం కొన్ని జాగ్రత్తలను మీతో పంచుకుంటుంది:

(1) టంగ్‌స్టన్ సూదిని తరచుగా పదును పెట్టాలి. మొద్దుబారితే కరెంటు ఏకాగ్రతతో వికసించదు.

(2) టంగ్‌స్టన్ సూది మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ మధ్య దూరం దగ్గరగా ఉంటే, అది కలిసి ఉంటుంది, దూరంగా ఉంటే, ఆర్క్ లైట్ వికసిస్తుంది, మరియు అది వికసించిన తర్వాత, అది నల్లగా కాలిపోతుంది, టంగ్స్టన్ సూది బట్టతల అవుతుంది. , మరియు దానికదే రేడియేషన్ కూడా బలంగా ఉంటుంది. దగ్గరగా ఉండటం మంచిది.

(3) స్విచ్ యొక్క నియంత్రణ అనేది ఒక కళ, ప్రత్యేకించి సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్ కోసం, ఇది మాత్రమే క్లిక్ చేసి క్లిక్ చేయవచ్చు. ఇది ఆటోమేటిక్ కదలిక మరియు ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడింగ్తో ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం కాదు.

(4) వైర్‌కు ఆహారం ఇవ్వడానికి, అది చేతి అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది. హై-గ్రేడ్ వెల్డింగ్ వైర్ 304 బోర్డు నుండి మకా యంత్రంతో కత్తిరించబడుతుంది. కట్టలుగా కొనకండి. అయితే, మీరు హోల్‌సేల్ పాయింట్లలో మంచి వాటిని కనుగొనవచ్చు.

(5) తోలు చేతి తొడుగులు, దుస్తులు మరియు ఆటోమేటిక్ డిమ్మింగ్ మాస్క్‌తో కూడిన వెంటిలేషన్ పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

(6) వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క సిరామిక్ హెడ్ ఆర్క్ లైట్ నుండి రక్షింపబడాలి, ప్రత్యేకంగా, వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క తోక మీ ముఖానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.

(7) మీరు కరిగిన పూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పరిమాణం మరియు స్విచ్ చర్య గురించి అంతర్ దృష్టిని కలిగి ఉంటే, మీరు సీనియర్ టెక్నీషియన్.

(8) పసుపు లేదా తెలుపు రంగుతో గుర్తించబడిన టంగ్‌స్టన్ సూదులను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి, దీనికి అధిక నైపుణ్యం అవసరం.

4.గ్యాస్ వెల్డింగ్

గ్యాస్ వెల్డింగ్ (పూర్తి పేరు: ఆక్సిజన్ ఇంధన గ్యాస్ వెల్డింగ్, సంక్షిప్తీకరణ: OFW) అనేది మెటల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క జాయింట్‌లో మెటల్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్‌ను వేడి చేయడానికి మంటను ఉపయోగించడం ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రయోజనం సాధించడానికి దానిని కరిగించడం. సాధారణంగా ఉపయోగించే మండే వాయువులు ప్రధానంగా ఎసిటిలీన్, ద్రవీకృత పెట్రోలియం వాయువు మరియు హైడ్రోజన్ మొదలైనవి, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే దహన-సహాయక వాయువు ఆక్సిజన్.

5.లేజర్ వెల్డింగ్

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది అధిక-శక్తి-సాంద్రత లేజర్ పుంజంను ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించే సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ పద్ధతి. లేజర్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో లేజర్ వెల్డింగ్ ఒకటి. 1970 లలో, ఇది ప్రధానంగా సన్నని గోడల పదార్థాలను మరియు తక్కువ-వేగంతో వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడింది. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఉష్ణ వాహకం, అంటే లేజర్ రేడియేషన్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది మరియు ఉపరితల వేడి ఉష్ణ వాహకత ద్వారా లోపలికి వ్యాపిస్తుంది. లేజర్ పల్స్ యొక్క వెడల్పు, శక్తి, గరిష్ట శక్తి మరియు పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీని నియంత్రించడం మరియు వర్క్‌పీస్‌ను కరిగించి నిర్దిష్ట కరిగిన పూల్‌ను ఏర్పరచడానికి ఇతర పారామితులు.

6.కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్

కొంతమంది మాస్టర్ వెల్డర్లు కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ సులభమయినదని భావిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది ఉపయోగించడం మరియు నేర్చుకోవడం చాలా సులభం. సాధారణంగా, వెల్డింగ్‌తో పరిచయం లేని అనుభవం లేని వ్యక్తి, మాస్టర్ అతనికి రెండు లేదా మూడు గంటలు బోధిస్తే, ప్రాథమికంగా సింపుల్ పొజిషన్ వెల్డింగ్‌ను ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

కార్బన్ డయాక్సైడ్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ నేర్చుకోవడంలో అనేక కీలక అంశాలు ఉన్నాయి: స్థిరమైన చేతులు, సర్దుబాటు చేయగల కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్, నియంత్రించదగిన వెల్డింగ్ వేగం, సంజ్ఞలు, మరిన్ని వీడియోలను చూడటం ద్వారా ప్రావీణ్యం పొందవచ్చు, ఆపై వెల్డింగ్ సీక్వెన్స్‌లో నైపుణ్యం సాధించవచ్చు, ఇది ప్రాథమికంగా సగానికి పైగా నిర్వహించగలదు. అడిగిన పని.

7.ఘర్షణ వెల్డింగ్

ఘర్షణ వెల్డింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగించడం ద్వారా వెల్డింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది.

ఒత్తిడి చర్యలో, స్థిరమైన లేదా పెరుగుతున్న పీడనం మరియు టార్క్ చర్యలో, వెల్డింగ్ కాంటాక్ట్ ఎండ్ ఉపరితలాల మధ్య సాపేక్ష చలనం ఘర్షణ ఉపరితలం మరియు దాని పరిసర ప్రాంతాలపై ఘర్షణ వేడి మరియు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఉష్ణోగ్రత పరిసర ప్రాంతాలు ఉష్ణోగ్రత పరిధిలోకి చేరుకుంటాయి కానీ సాధారణంగా ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, పదార్థం యొక్క వైకల్య నిరోధకత తగ్గుతుంది, ప్లాస్టిసిటీ మెరుగుపడుతుంది మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌లోని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. వెల్డింగ్ను సాధించే ఘన-స్థితి వెల్డింగ్ పద్ధతి.

ఘర్షణ వెల్డింగ్ సాధారణంగా క్రింది నాలుగు దశలను కలిగి ఉంటుంది: (1) యాంత్రిక శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడం; (2) పదార్థాల ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం; (3) థర్మోప్లాస్టిసిటీ కింద ఫోర్జింగ్ ఒత్తిడి; (4) ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ డిఫ్యూజన్ మరియు రీక్రిస్టలైజేషన్.

8.అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డింగ్ చేయవలసిన రెండు వస్తువుల ఉపరితలాలకు ప్రసారం చేయడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ తరంగాలను ఉపయోగించడం. ఒత్తిడిలో, రెండు వస్తువుల ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి రుద్దడం ద్వారా పరమాణు పొరల మధ్య కలయిక ఏర్పడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు అల్ట్రాసోనిక్ జనరేటర్/ట్రాన్స్‌డ్యూసర్/హార్న్/వెల్డింగ్ హెడ్ ట్రిపుల్/అచ్చు మరియు ఫ్రేమ్‌ని కలిగి ఉంటాయి.

9.Soldering

బ్రేజింగ్ అనేది బేస్ మెటల్ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన లోహ పదార్థాన్ని టంకము వలె ఉపయోగించడం, వెల్ట్‌మెంట్ మరియు టంకమును టంకము యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే ఎక్కువ మరియు బేస్ మెటల్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం, ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం బేస్ మెటల్‌ను తడి చేయడానికి టంకము, కీళ్ల మధ్య అంతరాన్ని పూరించండి మరియు వెల్డింగ్ యొక్క కనెక్షన్‌ను గ్రహించడానికి బేస్ మెటల్‌తో ఇంటర్‌డిఫ్యూజన్ పద్ధతి. బ్రేజింగ్ వైకల్యం చిన్నది, మరియు ఉమ్మడి మృదువైన మరియు అందంగా ఉంటుంది. ఇది తేనెగూడు నిర్మాణం ప్లేట్లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, హార్డ్ అల్లాయ్ టూల్స్ మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు వంటి విభిన్న పదార్థాలతో కూడిన ఖచ్చితత్వం, కాంప్లెక్స్ మరియు భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి, బ్రేజింగ్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. వెల్డింగ్ తాపన ఉష్ణోగ్రత 450 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటే, దానిని మృదువైన టంకం అని పిలుస్తారు మరియు 450 ° C కంటే ఎక్కువ ఉంటే, దానిని హార్డ్ బ్రేజింగ్ అంటారు.

10.బ్రేజింగ్